一种矿山机械设备用减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，具体领域为一种矿山机械设备用减震底座。


背景技术：

2.矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，目前，大多的矿山机械在作业的时候都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，从而影响矿山机械设备的使用寿命，同时还会影响矿山机械的正常作业，但是现有的矿山机械减震措施不够完善，都是在矿山机械上设置减震结构对其减震，但是减震结构比较单一，而且减震的效果也不够理想，并且一些传统的减震装置价格比较昂贵，且结构复杂，不便于携带和使用，无法完全满足矿山作业的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿山机械设备用减震底座，以解决上述背景技术中提出的，目前，大多的矿山机械在作业的时候都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，从而影响矿山机械设备的使用寿命，同时还会影响矿山机械的正常作业，但是现有的矿山机械减震措施不够完善，都是在矿山机械上设置减震结构对其减震，但是减震结构比较单一，而且减震的效果也不够理想，并且一些传统的减震装置价格比较昂贵，且结构复杂，不便于携带和使用，无法完全满足矿山作业需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械设备用减震底座，包括底座箱，所述底座箱的内部四角处设有稳定箱，所述底座箱的内部前后端对称设有一号支撑滑杆，所述底座箱的内部左右端对称设有二号支撑滑杆，所述一号支撑滑杆及所述二号支撑滑杆贯穿所述稳定箱的侧壁伸入到所述稳定箱的内部，所述稳定箱的侧壁开设有供所述一号支撑滑杆及所述二号支撑滑杆滑动的滑槽，所述稳定箱的内部且在所述一号支撑滑杆及所述二号支撑滑杆之间设有稳定垫块，所述底座箱的内部设有缓震箱，所述缓震箱的上端伸出到所述底座箱的上表面外部，所述缓震箱的前后左右外表面设有连接板，所述连接板的内部贯穿设有连接滑道，所述一号支撑滑杆及所述二号支撑滑杆分别与前后及左右所述连接滑道滑动连接，前后及左右所述连接滑道的外部且在所述一号支撑滑杆及所述二号支撑滑杆上设有缓震气包，所述缓震箱的内部设有缓震腔，所述缓震腔的内部滑动连接有支撑框架，所述缓震腔的内部中间位置设有液压杆，所述支撑框架的下表面且在所述液压杆的外部设有缓震弹簧，所述支撑框架的上端且在所述底座箱的上端外部设有支撑板。
5.优选的，所述稳定箱的下表面及与所述底座箱接触的表面均设有缓震垫块。
6.优选的，所述底座箱的上表面中间位置开设有缓震窗，所述缓震箱的上端贯穿所
述缓震窗伸出到所述底座箱的上端外部，所述缓震窗的长宽尺寸大于所述缓震箱的长宽尺寸。
7.优选的，所述支撑框架的下端外表面且在所述缓震腔的内部设有缓震限位套，所述缓震限位套的数量为四个。
8.优选的，所述支撑框架的上端伸出到所述缓震箱的上端外部，所述缓震箱的上端开设有供所述支撑框架通过的开窗。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种矿山机械设备用减震底座，采用底座箱内部通过稳定箱连接缓震箱，并在缓震箱内部通过支撑框架连接支撑板的设计，目前，大多的矿山机械在作业的时候都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，从而影响矿山机械设备的使用寿命，同时还会影响矿山机械的正常作业，替代现有的矿山机械减震措施，不再使用在矿山机械上设置减震结构对其减震的设计，减震结构更加合理，而且减震的效果更好，替代传统的减震装置，价格合理，且结构使用稳定，便于携带和使用，完全满足矿山作业需求。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构剖视图；
11.图2为本实用新型的主体结构示意图；
12.图3为本实用新型的主体结构俯视剖视图；
13.图4为本实用新型的缓震箱结构剖视图；
14.图5为本实用新型的缓震箱结构示意图。
15.图中：1
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底座箱、2
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稳定箱、3
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一号支撑滑杆、4
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二号支撑滑杆、5
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滑槽、6
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稳定垫块、7
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缓震箱、8
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连接板、9
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连接滑道、10
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缓震气包、11
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缓震腔、12
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支撑框架、13
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液压杆、14
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缓震弹簧、15
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支撑板、16
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缓震垫块、17
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缓震窗、18
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缓震限位套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械设备用减震底座，包括底座箱1，所述底座箱1的内部四角处设有稳定箱2，所述底座箱1的内部前后端对称设有一号支撑滑杆3，所述底座箱1的内部左右端对称设有二号支撑滑杆4，所述一号支撑滑杆3及所述二号支撑滑杆4贯穿所述稳定箱2的侧壁伸入到所述稳定箱2的内部，所述稳定箱2的侧壁开设有供所述一号支撑滑杆3及所述二号支撑滑杆4滑动的滑槽5，所述稳定箱2的内部且在所述一号支撑滑杆3及所述二号支撑滑杆4之间设有稳定垫块6，通过底座箱1内的稳定箱2连接一号支撑滑杆3及二号支撑滑杆4，并在连接板8外部设置缓震气包10，通过一号支撑滑杆3对设备左右方向的震动进行处理，通过二号支撑滑杆4对设备前后方向的震动进行处理，所述底座箱1的内部设有缓震箱7，所述缓震箱7的上端伸出到所述底座箱1的上表面外部，所述缓震箱7的前后左右外表面设有连接板8，所述连接板8的内部贯穿设有连接滑道
9，所述一号支撑滑杆3及所述二号支撑滑杆4分别与前后及左右所述连接滑道9滑动连接，前后及左右所述连接滑道9的外部且在所述一号支撑滑杆3及所述二号支撑滑杆4上设有缓震气包10，所述缓震箱7的内部设有缓震腔11，所述缓震腔11的内部滑动连接有支撑框架12，缓震腔11内留有供支撑框架12活动的空间，所述缓震腔11的内部中间位置设有液压杆13，所述支撑框架12的下表面且在所述液压杆13的外部设有缓震弹簧14，所述支撑框架12的上端且在所述底座箱1的上端外部设有支撑板15，将设备通过螺栓固定连接到支撑板15的上表面上，通过支撑框架12对支撑板15上的设备进行支撑，并通过液压杆13及缓震弹簧14对竖直方向的震动进行处理。
18.具体而言，所述稳定箱2的下表面及与所述底座箱1接触的表面均设有缓震垫块16。
19.具体而言，所述底座箱1的上表面中间位置开设有缓震窗17，所述缓震箱7的上端贯穿所述缓震窗17伸出到所述底座箱1的上端外部，所述缓震窗17的长宽尺寸大于所述缓震箱7的长宽尺寸，为缓震箱7前后及左右方向的移动提供空间。
20.具体而言，所述支撑框架12的下端外表面且在所述缓震腔11的内部设有缓震限位套18，所述缓震限位套18的数量为四个，对支撑框架12竖直方向的位移提供限位，缓震限位套18为软质限位套。
21.具体而言，所述支撑框架12的上端伸出到所述缓震箱7的上端外部，所述缓震箱7的上端开设有供所述支撑框架12通过的开窗。
22.工作原理：本实用新型采用底座箱1内部通过稳定箱2连接缓震箱7，并在缓震箱7内部通过支撑框架12连接支撑板15的设计，使用时，将设备通过螺栓固定连接到支撑板15的上表面上，通过支撑框架12对支撑板15上的设备进行支撑，并通过液压杆13及缓震弹簧14对竖直方向的震动进行处理，通过底座箱1内的稳定箱2连接一号支撑滑杆3及二号支撑滑杆4，并在连接板8外部设置缓震气包10，通过一号支撑滑杆3对设备左右方向的震动进行处理，通过二号支撑滑杆4对设备前后方向的震动进行处理。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。