一种阀芯以及电热水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及厨电设备技术领域，尤其涉及一种阀芯以及电热水龙头。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，电热水龙头越来越受到人们的喜爱，尤其是市场上新出现了免安装式的电热水龙头，通常具有冷水出水口和热水出水口两个出水口，并通过电热水龙头内的控制阀组件实现冷热水的切换。而目前该结构通常采用球阀或阀芯结构，球阀结构，其结构通常包含单独关闭热水通道、单独关闭冷水通道，但无调节水流大小的功能；而现有阀芯结构的实现方式通常是在开设一个或两个液流出口后设置带缺口的阀片的结构实现液流切换及通断液流的功能，其使用效果较佳，能够满足用户的基本需求，但其在生产装配以及后期维护维修中由于安装对位要求较高而并不便利，现有技术中还有方案是将液流切换组件通过弹性组件装配于进水连接件中，在其拆装过程中需要整体拆卸及装配，无法进行单独零部件的拆装，对操作人员的工作负担较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在使得整个阀芯结构和液流切换功能更为稳定可靠且便于拆装维修的阀芯以及电热水龙头，用以克服上述技术缺陷。
4.具体技术方案如下：
5.一种阀芯，包括阀芯本体，阀芯本体内构成有液流腔，阀芯本体上开设有连通至液流腔的至少一个液流进口、第一液流出口和第二液流出口，且阀芯本体中可转动的安装有一个液流切换组件，用以切换两个液流出口的通断；
6.液流切换组件上具有一个球头结构，且球头结构能够在液流切换组件转动过程中具有使第一液流出口与液流腔相连通而第二液流出口与液流腔断开的第一转动位置、使第一液流出口与液流腔断开而第二液流出口与液流腔相连通的第二转动位置、使第一液流出口和第二液流出口与液流腔均连通的第三转动位置。
7.较佳的，液流切换组件包括转动座、弹性构件以及球头销，转动座可转动的安装于阀芯本体中；
8.转动座的的前端具有安装结构，球头销的前部构成球头结构而后部构成轴部，弹性构件套装于轴部外周且前端与球头结构相抵，弹性构件的后端与安装结构相装配，用以向球头结构提供向前方向的弹力。
9.较佳的，阀芯本体包括后壳体、可拆卸的安装于后壳体前端的端盖，并由后壳体与端盖共同合围成液流腔，且液流进口开设于后壳体的侧部，液流出口贯穿开设于端盖的前后端面。
10.较佳的，端盖后端面上还装配有一个密封构件，密封构件上开设有与液流出口位置相对的两个通孔，且球头销的前端在转动座转动过程中处于伸入其中一个通孔内的位置或处于与密封构件后端面相抵的位置。
11.较佳的，安装结构为一个安装槽，且弹性构件及球头销的至少一部分容纳于安装槽内，弹性构件的后端伸入安装槽内并与安装槽的内底面相抵。
12.较佳的，弹性构件为弹簧。
13.较佳的，端盖的后端面凹陷形成有与密封构件形状相配的凹槽，密封构件嵌装于凹槽内。
14.较佳的，密封构件由橡胶材质制成。
15.较佳的，凹槽内环向凸起有两个围绕液流出口的环形凸起，密封构件的前端面开设有两个与环形凸起形状相配的环形槽。
16.本实用新型还提供了一种电热水龙头，包括水龙头本体，水龙头本体内具有用以切换液流通断的阀体，阀体内具有如上所述的阀芯。
17.上述技术方案的有益效果在于：
18.阀芯包括阀芯本体和液流切换组件，且液流切换组件具有球头结构，并由球头结构实现液流出口的通断切换，使得整个阀芯结构和液流切换功能更为稳定可靠，不易于损坏，同时整个阀芯结构的装配生产以及拆装维修也更加方便。
附图说明
19.图1为本实用新型阀芯的立体图；
20.图2为本实用新型阀芯的爆炸图；
21.图3为本实用新型阀芯另一视角的爆炸图；
22.图4为本实用新型阀芯的剖视图；
23.图5为本实用新型阀芯爆炸状态下的剖视图；
24.图6为本实用新型阀芯卸下端盖及密封构件后的立体图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。并定义如图4中纸面所示的由左向右的方向为本方案中由前向后的方向。
26.实施例一，
27.参阅图1至图6中所示，本实施例提供的阀芯包括阀芯本体1，阀芯本体1内构成有液流腔，阀芯本体1上开设有连通至液流腔的至少一个液流进口13、第一液流出口14和第二液流出口17，且阀芯本体1中可转动的安装有一个液流切换组件2，用以切换液流出口14的通断，液流切换组件2上具有一个球头结构，且球头结构能够在液流切换组件2转动过程中具有使第一液流出口14与液流腔相连通而第二液流出口17与液流腔断开的第一转动位置、使第一液流出口14与液流腔断开而第二液流出口17与液流腔相连通的第二转动位置、使第一液流出口14和第二液流出口17与液流腔均连通的第三转动位置。
28.基于上述技术方案，阀芯包括阀芯本体1和液流切换组件2，且液流切换组件2具有球头结构，并由球头结构实现液流出口的通断切换，使得整个阀芯结构和液流切换功能更为稳定可靠，不易于损坏，同时整个阀芯结构的装配生产以及拆装维修也更加方便。
29.在一种优选的实施方式中，液流切换组件2包括转动座21、弹性构件22以及球头销
23，转动座21可转动的安装于阀芯本体1中，转动座21的前端具有安装结构24，球头销23的前部构成上述的球头结构而后部构成轴部，弹性构件22套装于轴部外周且前端与球头结构相抵，弹性构件22的后端与安装结构24相装配，用以向球头结构提供向前方向的弹力，使得球头结构能够在前后方向上运动。具体的，在本实施例中，安装结构24为一个安装槽，且弹性构件22及球头销23的至少一部分容纳于安装槽内，弹性构件22的后端伸入安装槽内并与安装槽的内底面相抵。但显然，该安装结构24也可以是例如凸柱的结构，且弹性构件22的后端套设在凸柱上并相互抵靠，同样能够实现上述技术目的，并不局限于此。从而在具体应用中能够保障球头结构封堵液流出口时不至于因为水压过大而出现无法保证密封性的问题。同时，球头结构也可以组合其他结构实现，例如在转动座21上设置多个弧形槽并布置定位卡槽结构，而球头结构位于弧形槽内并在转动座21转动时带动球头结构活动至封堵其中一个液流出口的位置，并不局限于此，都能够实现上述技术目的，而本实施例中采用的球头销23使得整体结构更为稳定可靠。进一步的，弹性构件22为弹簧，但也可以采用例如弹性橡胶柱等其他同类构件，并不局限于此。在本实施例中，转动座21的后端向后伸出阀芯本体1外以连接转动手柄，但也可以是将转动座21完全隐藏于阀芯本体1内并通过转动构件实现转动，并不局限于此。
30.在一种优选的实施方式中，具体如图2至图5中所示，阀芯本体1包括后壳体11、可拆卸的安装于后壳体11前端的端盖12，并由后壳体11与端盖12共同合围成上述的液流腔，且液流进口13开设于后壳体11的侧部，两个液流出口贯穿开设于端盖12的前后端面。进一步的，端盖12后端面上还装配有一个密封构件3，密封构件3上开设有与液流出口位置相对的两个通孔31，且球头销23的前端在转动座21转动过程中处于伸入其中一个通孔内的位置或处于与密封构件3后端面相抵的位置，对应于上述的封堵其中一个液流出口的至少一部分的位置及与两个液流出口均无重叠部分的位置。进一步的，两个液流出口分别用以连通至电热水龙头内的冷水流道和热水流道，但显然也可仅设置一个或两个以上的液流出口并在后部结构中设置分流结构，以满足作为阀芯结构的基本需求。此外，本实施例中，端盖12卡接于后壳体11的前端，但也可以通过紧固件实现可拆卸连接，以便于拆装。且在本实施例中，液流进口13的数量为环形均匀布置的四个。
31.作为进一步的优选实施方式，端盖12后端面凹陷形成有与密封构件3形状相配的凹槽15，密封构件3上具有两个通孔31且嵌装于凹槽15内。进一步的，密封构件3由橡胶材质制成。进一步的，密封构件3整体呈“8”字形，更具体的，近似于眼镜的结构，在生产中通常被称作眼镜片。但对于本实施例而言，密封构件3的作用主要在于作为球头销23的抵触面，由橡胶材质构成使其本身具有密封件的作用，能够保障球头结构工作状态下液流通道的密封性，其具体形状并不影响本实施例的技术目的，在实施例中采用的眼镜形状也可以是例如椭圆形、方形等各种形状，并不局限于此。
32.作为进一步的优选实施方式，端盖12后端面的凹槽15内环形凸起形成有两个围绕液流出口的环形凸起16，密封构件3的前端面开设有两个与环形凸起16形状相配的环形槽32，以便于两者的定位装配。此外，后壳体11的后端面具有用以穿出转动座21的通道，在后壳体11与转动座21相接处面上还设置有若干密封圈，以保障两者间的密封效果，其为常规设置，故这里省略赘述。
33.实施例二，
34.本实施例提供的电热水龙头包括水龙头本体，水龙头本体内具有用以切换液流通断的阀体，阀体内具有如上述实施例一中所述的阀芯，使得液流切换功能更为稳定可靠，且电热水龙头整体拆装方便，大大减轻了操作人员的工作负担。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。