一种高炉专用薄型电动三通球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀体的技术领域，尤其涉及一种高炉专用薄型电动三通球阀。


背景技术：

2.球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，随着球阀科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。
3.在冶金行业中，高炉冷却壁是一个较复杂的冷却系统，冷却壁传热的好坏，是冷却壁各结构参数以及其他因素交互的结果，冷却壁水管出现故障目前采用的是人工检漏，费时费力且具有较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有的人工检漏冷却壁水管存在的耗费较长时间且具有较大安全隐患的上述问题，现旨在提供一种高炉专用薄型电动三通球阀，由电动球阀取代人工进行高炉冷却壁的捡漏切换。
5.具体技术方案如下：
6.一种高炉专用薄型电动三通球阀，包括：
7.阀体，所述阀体的两端用于与管道连接；
8.球体，所述球体可转动地设置在所述阀体内，所述球体上设置有出液口；
9.电动执行器，所述电动执行器设于所述阀体的外侧用于驱动所述球体在所述阀体内做定轴转动。
10.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，还包括：阀盖，所述阀盖与所述阀体可拆卸连接。
11.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，所述球体上一体式设置有阀杆，所述阀杆与所述阀盖密封配合，所述阀杆的一端与所述电动执行器传动连接，所述电动执行器驱动所述阀杆带动所述球体绕所述阀杆的轴线方向转动。
12.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，还包括：支架，所述支架的两侧与所述阀盖和所述电动执行器可拆卸地固定连接，所述阀杆的一端穿过所述阀盖并伸入所述支架的内部与所述电动执行器传动连接。
13.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，所述支架内部设置有连接头，所述阀杆的一端通过所述连接头与所述电动执行器传动连接。
14.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，还包括：阀座，所述阀座密封设置在所述阀体内，且所述阀座位于所述阀体远离所述阀盖的一侧，所述阀座上设置有固定轴，所述固定轴上套设有无油轴承，所述固定轴与所述球体转动连接。
15.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，所述阀座的外缘设置有阀座螺塞。
16.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，还包括填料组，所述阀杆通过所述填料组
与所述阀盖密封配合。
17.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，还包括：中腔垫片，所述中腔垫片设置在所述阀体与所述阀盖之间。
18.上述高炉专用薄型电动三通球阀，其中，所述支架的一侧通过若干第一六角螺栓与所述阀盖紧固连接，所述支架的另一侧通过若干第二六角螺栓与所述电动执行器紧固连接。
19.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
20.(1)本实用新型一种高炉专用电动薄型三通球阀采用非标结构长度，结构长度短于常规三通球阀的四分之一，使得安装空间小，因而大大节约了安装空间，适用于常规三通球阀在无法安装的情况；
21.(2)本实用新型一种高炉专用电动薄型三通球阀的阀座套与阀座螺塞为一体式设计，既解决了调节补偿阀门长期使用磨损的问题又大大降低了加工成本，提高了阀门的经济性；
22.(3)本实用新型一种高炉专用电动薄型三通球阀，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、密封性良好，适用于高炉系统介质的使用等优点。
附图说明
23.图1为本实用新型一种高炉专用薄型电动三通球阀的主视图；
24.图2为本实用新型一种高炉专用薄型电动三通球阀的剖面图。
25.附图中：1、阀体；2、阀盖；3、球体；4、阀座螺塞；5、阀座；6、填料螺塞；7、无油轴承；8、填料组；9、中腔垫片；10、密封垫；11、第一六角螺栓；12、支架；13、第二六角螺栓；14、连接头；15、电动执行器。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
27.图1为本实用新型一种高炉专用薄型电动三通球阀的主视图，图2为本实用新型一种高炉专用薄型电动三通球阀的剖面图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的高炉专用薄型电动三通球阀，包括：阀体1、球体3和电动执行器15，阀体1的两端用于与管道连接，球体3可转动地设置在阀体1内，球体3上设置有出液口，电动执行器15设置在阀体1的外侧用于驱动球体3在阀体1内做定轴转动。
28.阀体1铸造成型，是本技术的主体，也是介质的流道和承压部件，阀体1的两端部与管道连接，球体3铸造成型，电动执行器15接收控制器送来的控制信号，带动阀杆转动，阀杆进而带动球体3转动，进而实现打开或关闭管道的功能。
29.进一步，作为一种较佳的实施例，高炉专用薄型电动三通球阀还包括：阀盖2，阀盖2与阀体1螺栓连接，阀盖内部装有密封件用于与阀杆密封。
30.优选的，阀盖2铸造成型。
31.进一步，作为一种较佳的实施例，球体3上一体式设置有阀杆，阀杆与阀盖2密封配合，阀杆的一端与电动执行器15传动连接，电动执行器15驱动阀杆带动球体3绕阀杆的轴线
方向转动。
32.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
33.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
34.本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1所示，一种高炉专用薄型电动三通球阀还包括：支架12，支架12的两侧分别用于与阀盖2、电动执行器15可拆卸地固定连接，阀杆的一端穿过阀盖2并伸入支架12的内部与电动执行器15传动连接。
35.优选的，支架12选用板材。
36.进一步，作为一种较佳的实施例，支架12的内部设置有连接头14，阀杆的一端通过连接头14与电动执行器15传动连接。
37.进一步，作为一种较佳的实施例，一种高炉专用薄型电动三通球阀还包括：阀座5，阀座密5封设置在阀体1内，且阀座5位于阀体1远离阀盖2的一侧，阀座5上设置有固定轴，固定轴上套设有无油轴承7，固定轴通过无油轴承7与球体3转动连接。
38.优选的，阀座5的截面呈环形，阀座5上设置有螺纹孔，阀座螺塞4通过螺纹孔与阀座5螺纹连接，同时阀座5还起到支撑球体3的作用。
39.进一步，作为一种较佳的实施例，阀座5上设置有阀座螺塞4。
40.优选的，阀座螺塞4锻造成型，阀座5上设置有与阀座螺塞4一体成型的阀座套，阀座套用于调节阀座5的磨损。
41.优选的，阀座螺塞4的截面呈环形。
42.进一步，作为一种较佳的实施例，一种高炉专用薄型电动三通球阀还包括填料组8，阀盖2的中部开设有一凹槽，阀杆的一端穿过凹槽，填料组8设置在凹槽内，且填料组8位于阀杆的一端的外缘，且填料组8的下端与凹槽的下侧内壁相抵。
43.优选的，填料组8选用标准件，用于防止介质外漏，填料组8包括：弹簧，弹簧起补偿作用。
44.进一步，作为一种较佳的实施例，一种高炉专用薄型电动三通球阀还包括：填料螺塞6，填料螺塞6锻造成型，用于保证阀杆与阀盖2的密封性。
45.进一步，作为一种较佳的实施例，一种高炉专用薄型电动三通球阀还包括：中腔垫片9，中腔垫片9设置在阀体1与阀盖2之间。
46.优选的，中腔垫片9选用标准件。
47.进一步，作为一种较佳的实施例，一种高炉专用薄型电动三通球阀还包括：密封垫10，密封垫10选用标准件，密封垫10安装于阀体1与阀座螺塞4之间，对阀体1与阀座螺塞4之间起到密封作用。
48.进一步，作为一种较佳的实施例，支架12的一侧通过若干第一六角螺栓11与阀盖2紧固连接，支架12的另一侧通过若干第二六角螺栓13与电动执行器15紧固连接。
49.优选的，无油轴承7锻造成型。
50.本实用新型一种高炉专用电动薄型三通球阀采用非标结构长度，结构长度短于常规三通球阀的四分之一，使得安装空间小，因而大大节约了安装空间，适用于常规三通球阀在无法安装的情况。
51.本实用新型一种高炉专用电动薄型三通球阀的阀座套与阀座螺塞4为一体式设
计，既解决了调节补偿阀门长期使用磨损的问题又大大降低了加工成本，提高了阀门的经济性。
52.本实用新型一种高炉专用电动薄型三通球阀，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、密封性良好，适用于高炉系统介质的使用等优点。
53.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。