一种天然气集输管道安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气集输技术领域，具体为一种天然气集输管道安全防护装置。


背景技术：

2.天然气井中存在大量的岩屑、砂石等固体颗粒，这些固体颗粒被高速流动的天然气带出井口，进入天然气集输管道中，对集输设备造成高速冲蚀作用，一旦冲蚀时间累计过长，集输设备的壁面就会因为被冲蚀磨损严重而不能达到工作需要的强度导致事故发生，严重的直接将集输设备冲穿，导致天然气泄漏及人员伤亡等复杂事故，因此，急需一种天然气集输管道安全防护装置来对天然气井中存在的大量岩屑、砂石等固体颗粒进行过滤除杂，避免固体颗粒对集输设备造成高速冲蚀，天然气集输管道在运输时会产生震动，从而使得管道受到损坏，现需要一种天然气集输管道安全防护装置，但是现有的天然气集输管道还存在很多问题或缺陷：
3.传统的天然气集输管道在实际使用中，在进行天然气运输时的效率较低，同时天然气在运输的时候经常会携带一些岩石与固体颗粒，使得对管道内部造成冲击蚀，使得造成天然气泄漏的问题；
4.另一方面，天然气集输管道在运输中经常会翻越一些陡峭的地形，在翻越过程中经常会产生震动，从而使得管道受到损坏，使得在运输过程中产生损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种天然气集输管道安全防护装置，以解决上述背景技术中提出过滤和减震的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气集输管道安全防护装置，包括底部外壳、装置箱和过滤板，所述底部外壳的顶部固定安装有第一缓冲装置，且第一缓冲装置的底部连接安装有底座，所述底部外壳的顶部活动连接有防护盖板，且底部外壳的顶部设有输气管，所述输气管的外围套装有稳定套口，且稳定套口的内测设有互为配合使用的缓冲垫，所述输气管上套装有装置箱，所述装置箱的内部设有连接套，且连接套的底部连接安装有过滤板，所述过滤板的底部设有互为配合使用的集杂口，且集杂口的底部连通有贯穿装置箱的废料闸口，所述装置箱的顶部设有排压枢纽。
7.优选的，所述输气管之间通过管道连接件连接，且管道连接件安装在装置箱的两侧。
8.优选的，所述稳定套口的顶部连接安装有第二缓冲器，且第二缓冲器与底部外壳固定安装。
9.优选的，所述排压枢纽的一侧设有互为配合使用的压力表。
10.优选的，所述防护盖板的一侧设有连接枢纽，且底部外壳顶部设有配合连接枢纽使用的连接口。
11.优选的，所述装置箱与底部外壳之间通过第三缓冲器连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种天然气集输管道安全防护装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过在底座顶部设置有第一缓冲装置，在进行装置箱安装时，第一缓冲装置能够对装置箱提供缓冲效果，同时能够便于工作人员进行装置箱的安装，使得能够在不同的地域进中进行管道的铺装，同时在装置箱内部设有对输气管进行缓冲的第三缓冲器，能给在进行天然气集输过程中提供缓冲，使得能够减少运输过程中的震动，避免输气管在运输过程中受到损坏，造成不必要的成本消耗，同时也能够提高天然气集输的效率；
14.(2)通过在装置箱内部设置有过滤板，在进行天然气运输时，能够对运输的天然气进行过滤，使得能够隔绝天然气中附带的石头与固体颗粒，避免空气中的固体颗粒对输气管内壁造成冲蚀，使得减少管道泄漏的风险，同时在过滤板的底部设有配合使用的集杂口，能够对隔绝的颗粒进行收集，同时在集杂口的底部对接安装废料闸口，能够减少输气管内壁的废料残留，同时能够提高天然气的质量；
15.(3)通过在装置箱的顶部设有排压枢纽，能够对输气管拿不到天然气压力进行检测，避免管道内部的压力过大，造成不必要的资源损失，同时底部外壳的一侧活动连接防护盖板，提高旋转防护盖板能够便于维修人员进行维修，同时在防护盖板与底部外壳上设有配合使用的连接枢纽，能够用于固定防护盖板与底部外壳之间的连接，使得保证管道之间的连接更加紧密。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的底部外壳示意图；
19.图4为本实用新型装置箱内部示意图。
20.图中:1、底部外壳；101、底座；102、第一缓冲装置；103、防护盖板； 104、连接口；105、连接枢纽；2、装置箱；201、废料闸口；202、稳定套口； 203、输气管；204、管道连接件；205、第二缓冲器；206、第三缓冲器；207、缓冲垫；3、过滤板；301、连接套；302、压力表；303、排压枢纽；304、集杂口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气集输管道安全防护装置，包括底部外壳1、装置箱2和过滤板3，底部外壳1的顶部固定安装有第一缓冲装置102，且第一缓冲装置102的底部连接安装有底座101，底部外壳1的顶部活动连接有防护盖板103，且底部外壳1的顶部设有输气管 203，输气管203的外围套装有稳定套口202，且稳定套口202的内测设有互为配合使用的缓冲垫207，输气管203上套装有装置箱2，装置箱2的内部设
有连接套301，且连接套301的底部连接安装有过滤板3，过滤板3的底部设有互为配合使用的集杂口304，且集杂口304的底部连通有贯穿装置箱2的废料闸口201，装置箱2的顶部设有排压枢纽303；
23.具体的，通过在底座101顶部设置有第一缓冲装置102，在进行装置箱2 安装时，第一缓冲装置102能够对装置箱2提供缓冲效果，同时能够便于工作人员进行装置箱2的安装，使得能够在不同的地域中进行管道的铺装，同时在装置箱2内部设有对输气管203进行缓冲的第三缓冲器206，能给在进行天然气集输过程中提供缓冲，使得能够减少运输过程中的震动，避免输气管在运输过程中受到损坏，造成不必要的成本消耗，同时也能够提高天然气集输的效率；
24.具体的，通过在装置箱2内部设置有过滤板3，在进行天然气运输时，能够对运输的天然气进行过滤，使得能够隔绝天然气中附带的石头与固体颗粒，避免空气中的固体颗粒对输气管203内壁造成冲蚀，使得减少管道泄漏的风险，同时在过滤板3的底部设有配合使用的集杂口304，能够对隔绝的颗粒进行收集，同时在集杂口304的底部对接安装废料闸口201，能够减少输气管 203内壁的废料残留，同时能够提高天然气的质量；
25.具体的，通过在装置箱2的顶部设有排压枢纽303，能够对输气管203内部的天然气进行压力的检测，避免管道内部的压力过大，造成不必要的资源损失，同时底部外壳1的一侧活动连接防护盖板103，通过旋转防护盖板103 能够便于维修人员进行维修，同时在防护盖板103与底部外壳1上设有配合使用的连接枢纽105，能够用于固定防护盖板103与底部外壳1之间的连接，保证管道之间的连接更加紧密。
26.工作原理：使用时，首先，通过在底座101顶部设置有第一缓冲装置102，在进行装置箱2安装时，第一缓冲装置102能够对装置箱2提供缓冲效果，同时能够便于工作人员进行装置箱2的安装，使得能够在不同的地域中进行管道的铺装，同时在装置箱2内部设有对输气管203进行缓冲的第三缓冲器 206，能给在进行天然气集输过程中提供缓冲，使得能够减少运输过程中的震动，避免输气管203在运输过程中受到损坏，造成不必要的成本消耗，同时在输气管203上套装有稳定套口202，能够对输气管203进行固定，在稳定套口202底部设有第二缓冲器205，能够对输气管203继续保护，在稳定套口 202内部设有缓冲垫207，能够使得安装更加的便捷，同时也能够提高天然气集输的效率；
27.其次，通过在装置箱2内部设置有过滤板3，在进行天然气运输时，能够对运输的天然气进行过滤，使得能够隔绝天然气中附带的石头与固体颗粒，避免空气中的固体颗粒对输气管203内壁造成冲蚀，使得减少管道泄漏的风险，过滤板3通过连接套302进行连接，同时在过滤板3的底部设有配合使用的集杂口304，能够对隔绝的颗粒进行收集，同时在集杂口304的底部对接安装废料闸口201，能够减少输气管203内壁的废料残留，同时能够提高天然气的质量；
28.最后，通过在装置箱2的顶部设有排压枢纽303和压力表302，能够对输气管203内部的天然气进行压力的检测，避免管道内部的压力过大，造成不必要的资源损失，同时底部外壳1的一侧活动连接防护盖板103，通过旋转防护盖板103能够便于维修人员进行维修，同时在防护盖板103与底部外壳1 上设有配合使用的连接枢纽105与连接口104，能够用于固定防护盖板103与底部外壳1之间的连接，同时输气管203之间通过管道连接件204进行固定连接，保证管道之间的连接更加紧密。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。