一种双端面机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种双端面机械密封装置。


背景技术：

2.双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面(摩擦副)在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置；
3.一般双端面密封都需要外供密封液系统，向密封腔内引入封液进行堵封、润滑和冷却，且多为循环冷却使用，密封液不仅可以冲洗摩擦副改善机械密封工作环境，还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段，现有的双端面机械密封装置存在以下问题：1.现有的双端面机械密封装置大多结构简单，普遍为软性橡胶材质，与外部的连接口连接时，因为考虑到密封的问题，所以在外部紧固件强力挤压的时候会造成密封圈受力收缩，严重可导致密封圈断裂的问题，2.现有的双端面机械密封装置大多功能简单，在使用的过程中会因为连接处会不断产生机械共振的原因，造成了现有很多的双端面密封装置外部结构柔韧缓冲效果差的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双端面机械密封装置，通过安装了密封装置和辊珠，解决了现有的双端面机械密封装置存在以下问题：1.现有的双端面机械密封装置大多结构简单，普遍为软性橡胶材质，与外部的连接口连接时，因为考虑到密封的问题，所以在外部紧固件强力挤压的时候会造成密封圈受力收缩，严重可导致密封圈断裂的问题，2.现有的双端面机械密封装置大多功能简单，在使用的过程中会因为连接处会不断产生机械共振的原因，造成了现有很多的双端面密封装置外部结构柔韧缓冲效果差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双端面机械密封装置，包括主体、接口、橡胶圈、密封装置、固定圈、固定杆和转盘，所述主体的内侧设有固定圈，所述固定圈的内部设有转盘，所述主体的外侧设有接口，所述主体的外部通过嵌合的方式连接密封装置，所述密封装置包括橡胶柱、限位圈和支撑杆，所述密封装置的内部设有限位圈，所述限位圈的外部通过焊接的方式连接支撑杆，所述密封装置的内侧固定连接橡胶柱。
8.优选的，所述主体通过焊接的方式连接固定圈，所述固定圈的内部通过嵌合的方式连接转盘，所述转盘的外侧设有辊珠。
9.优选的，所述主体通过焊接的方式连接接口，所述接口呈对称分布形式，所述接口的外部通过嵌合的方式连接橡胶圈。
10.优选的，所述转盘的外部通过焊接的方式连接固定杆，所述固定杆呈平均分布形式。
11.优选的，所述固定圈的外部通过焊接的方式连接限位块，所述限位块呈对称分布形式。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种双端面机械密封装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该双端面机械密封装置，通过主体的外部通过嵌合的方式连接密封装置，密封装置的内部设有限位圈，限位圈的外部通过焊接的方式连接支撑杆，密封装置的内侧固定连接橡胶柱，在主体的外侧安装了密封装置，主要的有益好处就是密封圈内部的限位圈可以对密封装置起到支撑和限位的作用，防止密封圈外部压力过大被挤压缩小的问题，并且密封装置内侧的橡胶柱可以提高密封装置的弹性，提高密封装置连接处的密封性。
15.(2)、该双端面机械密封装置，通过主体通过焊接的方式连接固定圈，固定圈的内部通过嵌合的方式连接转盘，转盘的外侧设有辊珠，在固定器的内部安装了转盘，主要的有益好处就是保护双端面的主体，可以通过转盘外部的辊珠配合主体的轻微旋转，有效的提高了主体的密封性和稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型密封装置的结构侧视图；
18.图3为本实用新型密封装置内部的结构示意图；
19.图4为本实用新型固定圈的结构示意图。
20.图中，主体
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1、接口
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2、橡胶圈
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3、密封装置
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4、橡胶柱
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41、限位圈
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42、支撑杆
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43、固定圈
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5、固定杆
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6、辊珠
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7、转盘
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8、限位块
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9。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种双端面机械密封装置，包括主体1、接口2、橡胶圈3、密封装置4、固定圈5、固定杆6和转盘8，所述主体1的内侧设有固定圈5，所述固定圈5的内部设有转盘8，所述主体1的外侧设有接口2，所述主体1的外部通过嵌合的方式连接密封装置4，所述密封装置4包括橡胶柱41、限位圈42和支撑杆43，所述密封装置4的内部设有限位圈42，所述限位圈42的外部通过焊接的方式连接支撑杆43，所述密封装置4的内侧固定连接橡胶柱41，在主体1的外侧安装了密封装置4，主要的有益好处就是密封圈内部的限位圈42可以对密封装置4起到支撑和限位的作用，防止密封圈外部压力过大被挤压缩小的问题，并且密封装置4内侧的橡胶柱41可以提高密封装置4的弹性，提高密封装置4连接处的密封性。
23.所述主体1通过焊接的方式连接固定圈5，所述固定圈5的内部通过嵌合的方式连
接转盘8，所述转盘8的外侧设有辊珠7，在固定器的内部安装了转盘8，主要的有益好处就是保护双端面的主体1，可以通过转盘8外部的辊珠7配合主体1的轻微旋转，有效的提高了主体1的密封性和稳定性。
24.所述主体1通过焊接的方式连接接口2，所述接口2呈对称分布形式，所述接口2的外部通过嵌合的方式连接橡胶圈3，通过在接口2的外部安装了橡胶圈3，主要的有益好处就是通过橡胶圈3提高接口2的外部连接处的密封性。
25.所述转盘8的外部通过焊接的方式连接固定杆6，所述固定杆6呈平均分布形式，通过在转盘8的外部安装了固定杆6，主要的有益好处就是通过固定杆6连接对称的主体1。
26.所述固定圈5的外部通过焊接的方式连接限位块9，所述限位块9呈对称分布形式，通过在固定圈5的外部安装了限位块9，主要的有益好处就是对固定杆6进行旋转限位。
27.工作原理：在使用此装置时，把此装置放在需要连接的泵口外，把主体1外部的接口2通过嵌合的方式插进外部泵口的内侧，接口2完全嵌入进外部泵口内后使得橡胶圈3对泵口进行第一次密封后完成安装，然后对其进行固定，在固定的过程中，外部的泵口与密封装置4接触，随着密封装置4不断的受外部的挤压受力收缩，橡胶柱41支撑着密封装置4配合收缩，直到密封装置4收缩至内部限位圈42的外部，限位圈42通过内侧的支撑杆43对密封装置4进行限位支撑，使得密封装置4与外部的接口2紧密贴合，安装完成后开始投入使用，在使用的过程中外部的机械设备产生共振，对称的主体1受力旋转，主体1通过固定杆6带动转盘8旋转，转盘8外部的辊轮配合转盘8旋转，提高转盘8旋转的顺畅性，旋转至一定的角度后，固定圈5外部的限位块9抵住固定杆6，对主体1旋转起到一定限位的作用。
28.本实用新型的主体1、接口2、橡胶圈3、密封装置4、橡胶柱41、限位圈42、支撑杆43、固定圈5、固定杆6、辊珠7、转盘8、限位块9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的双端面机械密封装置结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的双端面机械密封装置存在以下问题：1.现有的双端面机械密封装置大多结构简单，普遍为软性橡胶材质，与外部的连接口连接时，因为考虑到密封的问题，所以在外部紧固件强力挤压的时候会造成密封圈受力收缩，严重可导致密封圈断裂的问题，2.现有的双端面机械密封装置大多功能简单，在使用的过程中会因为连接处会不断产生机械共振的原因，造成了现有很多的双端面密封装置外部结构柔韧缓冲效果差的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。