一种具有定位拆装功能的收割机齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及收割机齿轮技术领域，具体为一种具有定位拆装功能的收割机齿轮。


背景技术：

2.随着农业机械化的迅速发展，收割机的使用也越来越普及。收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。然后在收割机的传动机构中，通常会用到齿轮来完成动力的传输。
3.市场上的收割机齿轮使用过程中结构简单，机械强度低，且在安装时的定位不方便，影响齿轮的稳定性，且对齿轮的拆卸不方便，影响后期的维护，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种具有定位拆装功能的收割机齿轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位拆装功能的收割机齿轮，以解决上述背景技术中提出的收割机齿轮使用过程中结构简单，机械强度低，且在安装时的定位不方便，影响齿轮的稳定性，且对齿轮的拆卸不方便，影响后期的维护，给人们的使用带来了麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位拆装功能的收割机齿轮，包括齿轮主体和安装座，所述齿轮主体的外侧设置有啮合齿，且齿轮主体的内侧连接有连接板，且连接板的内侧设置有通槽，所述连接板的前侧开设有卡槽，且连接板的后侧设置有凸缘，所述凸缘的外侧安置有弹簧，且弹簧的内侧设置有连接轴座，所述安装座连接于连接轴座的后端，且连接轴座的外侧开设有连接通孔，所述连接轴座的前部外侧设置有第一卡块，且连接轴座的前端安装有活动端头，所述活动端头的中部连接有内六角螺栓，且活动端头的外侧设置有第二卡块。
6.优选的，所述齿轮主体与连接板之间为一体化结构，且连接板的外侧截面为梯形结构。
7.优选的，所述弹簧与凸缘为卡合连接，且凸缘与连接板之间为固定焊接。
8.优选的，所述连接板通过弹簧与连接轴座构成活动结构，且连接板通过通槽与第一卡块构成卡合结构。
9.优选的，所述活动端头与内六角螺栓之间为活动连接，且内六角螺栓与连接轴座之间为固定连接。
10.优选的，所述第一卡块与连接轴座之间为一体化结构，且第一卡块的截面积与第二卡块的截面积相同。
11.优选的，所述第二卡块与卡槽之间构成卡合结构，且卡槽的高度与第二卡块的高度相同。
12.优选的，所述连接轴座与安装座之间为一体化结构，且安装座上的连接通孔为环
形矩阵式结构分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该具有定位拆装功能的收割机齿轮的齿轮主体与连接板均为锻钢材质制成，通过它们之间的一体化结构，提高了它们自身的机械强度和耐冲击能力，并通过连接板梯形截面的外侧，加强了对齿轮主体的支撑强度，提高了齿轮主体的使用寿命；通过连接轴座与安装座之间的一体化结构，提高了连接轴座在支撑时的机械强度，并通过连接通孔的设置，方便了连接轴座在收割机上的固定安装。
15.该具有定位拆装功能的收割机齿轮通过通过第二卡块与卡槽之间的卡合结构，方便了活动端头与连接板之间的固定，从而防止了齿轮主体向前侧的移动，起到较好的保险作用，活动端头与内六角螺栓之间的活动结构，提高了其自身的灵活性，通过转动活动端头，方便了第二卡块与卡槽之间的卡合和分离，从而为齿轮主体安装后的固定以及后期的拆卸并通过内六角螺栓与连接轴座之间的固定结构，有效的防止了活动端头的脱落，提高了其连接结构的稳定性。
16.该具有定位拆装功能的收割机齿轮通过连接板与连接轴座之间的活动结构，方便了齿轮主体在连接轴座上的安装，并通过通槽与第一卡块之间的卡合结构，方便了齿轮主体安装时的定位，并结合弹簧的连接，使连接板具有向前侧的张力，从而防止了第二卡块与卡槽之间的松动，提高了齿轮主体连接后的稳定性；通过凸缘的焊接，并结合其与弹簧之间的卡合，方便了弹簧安装时的定位，有效的防止了弹簧与连接轴座之间的接触摩擦，提高了弹簧的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型齿轮主体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型齿轮主体前侧结构示意图；
20.图4为本实用新型齿轮主体后侧放大结构示意图；
21.图5为本实用新型齿轮活动端头前侧结构示意图。
22.图中：1、齿轮主体；2、啮合齿；3、连接板；4、通槽；5、卡槽；6、凸缘；7、弹簧；8、连接轴座；9、安装座；10、连接通孔；11、第一卡块；12、活动端头；13、内六角螺栓；14、第二卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位拆装功能的收割机齿轮，包括齿轮主体1和安装座9，齿轮主体1的外侧设置有啮合齿2，且齿轮主体1的内侧连接有连接板3，且连接板3的内侧设置有通槽4，连接板3的前侧开设有卡槽5，且连接板3的后侧设置有凸缘6，凸缘6的外侧安置有弹簧7，且弹簧7的内侧设置有连接轴座8，安装座9连接于连接轴座8的后端，且连接轴座8的外侧开设有连接通孔10，连接轴座8的前部外侧设置有第
一卡块11，且连接轴座8的前端安装有活动端头12，活动端头12的中部连接有内六角螺栓13，且活动端头12的外侧设置有第二卡块14。
25.齿轮主体1与连接板3之间为一体化结构，且连接板3的外侧截面为梯形结构，齿轮主体1与连接板3均为锻钢材质制成，通过它们之间的一体化结构，提高了它们自身的机械强度和耐冲击能力，并通过连接板3梯形截面的外侧，加强了对齿轮主体1的支撑强度，提高了齿轮主体1的使用寿命；
26.弹簧7与凸缘6为卡合连接，且凸缘6与连接板3之间为固定焊接，通过凸缘6的焊接，并结合其与弹簧7之间的卡合，方便了弹簧7安装时的定位，有效的防止了弹簧7与连接轴座8之间的接触摩擦，提高了弹簧7的稳定性；
27.连接板3通过弹簧7与连接轴座8构成活动结构，且连接板3通过通槽4与第一卡块11构成卡合结构，通过连接板3与连接轴座8之间的活动结构，方便了齿轮主体1在连接轴座8上的安装，并通过通槽4与第一卡块11之间的卡合结构，方便了齿轮主体1安装时的定位，并结合弹簧7的连接，使连接板3具有向前侧的张力，从而防止了第二卡块14与卡槽5之间的松动，提高了齿轮主体1连接后的稳定性；
28.活动端头12与内六角螺栓13之间为活动连接，且内六角螺栓13与连接轴座8之间为固定连接，通过活动端头12与内六角螺栓13之间的活动结构，提高了其自身的灵活性，通过转动活动端头12，方便了第二卡块14与卡槽5之间的卡合和分离，从而为齿轮主体1安装后的固定以及后期的拆卸并通过内六角螺栓13与连接轴座8之间的固定结构，有效的防止了活动端头12的脱落，提高了其连接结构的稳定性，
29.第一卡块11与连接轴座8之间为一体化结构，且第一卡块11的截面积与第二卡块14的截面积相同，通过第一卡块11与连接轴座8之间的一体化结构，提高了其自身连接结构的稳固性，从而保证了齿轮主体1定位结构的稳定性，并相同截面积的第二卡块14，保证了通槽4能顺利的穿过第二卡块14和第一卡块11，从而方便了齿轮主体1的安装；
30.第二卡块14与卡槽5之间构成卡合结构，且卡槽5的高度与第二卡块14的高度相同，通过第二卡块14与卡槽5之间的卡合结构，方便了活动端头12与连接板3之间的固定，从而防止了齿轮主体1向前侧的移动，起到较好的保险作用；
31.连接轴座8与安装座9之间为一体化结构，且安装座9上的连接通孔10为环形矩阵式结构分布，通过连接轴座8与安装座9之间的一体化结构，提高了连接轴座8在支撑时的机械强度，并通过连接通孔10的设置，方便了连接轴座8在收割机上的固定安装。
32.工作原理：对于这类的具有定位拆装功能的收割机齿轮，首先通过安装座9上的连接通孔10将连接轴座8部分固定安装在收割机上，然后转动活动端头12，使活动端头12外侧的第二卡块14与连接轴座8上的第一卡块11位于同一直线上，然后将齿轮主体1与连接轴座8连接，并使连接板3上的通槽4穿过第二卡块14与第一卡块11卡合，然后继续下压齿轮主体1，使活动端头12脱离连接板3，然后转动活动端头12，使活动端头12上的第二卡块14与连接板3前部的卡槽5卡合，然后松开齿轮主体1，并在弹簧7的弹力作用下，使齿轮主体1向前压紧，从而牢牢锁住活动端头12，完成齿轮主体1的定位安装，拆除时，通过下压齿轮主体1，使弹簧7压缩，从而使活动端头12与连接板3再次分离，再转动活动端头12，使活动端头12外侧的第二卡块14与连接轴座8上的第一卡块11位于同一直线上，即可取下齿轮主体1；就这样完成整个具有定位拆装功能的收割机齿轮的使用过程。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。