一种打浆机轴端密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封结构技术领域，特别涉及一种打浆机轴端密封结构。


背景技术：

2.荷兰式打浆机在进行打浆生产过程中，其飞刀辊主轴进行高速旋转，并需要上下移动调整打浆力度，飞刀辊主轴不能进行固定密封。
3.目前的实际生产中使用毡布等对飞刀辊主轴的轴端进行包扎。这种密封方式密封不可靠，漏水漏浆严重。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种打浆机轴端密封结构，密封可靠，避免了飞刀辊主轴的轴端漏浆漏水。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种打浆机轴端密封结构，包括座板，所述座板设置在飞刀辊罩外侧，所述座板上设置有长孔，所述长孔的长边垂直设置，所述长孔的中心与所述飞刀辊罩上的辊轴孔的中心对应设置，所述长孔的长边大于飞刀辊主轴的直径，宽度与所述飞刀辊主轴的直径对应；所述座板上设置有滑槽，所述滑槽垂直设置，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板上设置有用于飞刀辊主轴穿过的通孔，所述通孔的孔壁位置设置有密封件。
7.可选地，所述滑板的远离所述飞刀辊罩的面上设置有盘根室，所述盘根室环设在所述通孔的周围，所述盘根室内设置有盘根，所述盘根用于对所述飞刀辊主轴密封，所述密封件为所述盘根。
8.可选地，所述盘根室远离所述飞刀辊罩的一端固定连接有盘根压板，所述盘根压板用于对所述盘根室的开口进行密封。
9.可选地，所述盘根压板通过螺栓连接在所述滑板上。
10.可选地，所述盘根压板为法兰结构板，所述盘根压板靠近所述盘根的面上设置有压紧凸环，所述压紧凸环用于压紧所述盘根。
11.可选地，所述飞刀辊主轴设置在所述通孔内的锥形段上套设有锥形轴套，所述锥形轴套的内孔为锥形孔，所述锥形孔与所述飞刀辊主轴的锥形轴段配合设置，所述锥形轴套的外表面为圆柱形面。
12.可选地，所述盘根的内侧面与所述锥形轴套的外表面触接。
13.可选地，所述滑槽的两侧设置翻边结构，所述翻边结构设置在所述座板远离所述飞刀辊罩的一侧，所述滑板滑动连接在所述滑槽的槽底面与所述翻边结构之间；所述翻边结构与所述座板为一体结构。
14.可选地，所述座板安装在所述飞刀辊罩上。
15.可选地，所述长孔为长圆孔，所述滑槽为设置在所述座板上的贯穿槽。
16.从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的打浆机轴端密封结构，包括座板和
滑动连接在座板上的滑板，座板设置在飞刀辊罩外侧面，滑板在座板的滑槽内上下移动，滑板靠近飞刀辊罩的侧面与座板的滑槽的底面滑动接触，形成对飞刀辊主轴的端面的径向密封。所述通孔的孔壁位置设置有密封件，对飞刀辊主轴形成旋转密封。本实用新型的打浆机轴端密封结构，可以同时实现对打浆机轴头的轴向和径向密封，密封可靠，避免了飞刀辊主轴的轴端漏浆漏水。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的打浆机轴端密封结构的安装位置结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的打浆机轴端密封结构的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的座板的一种角度的结构示意图；
21.图4为图3中的a
‑
a处的剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的座板的另一种角度的结构示意图。
23.其中：
24.1、密封结构，101、座板，1011、长孔，1012、翻边结构，1013、槽底面，1014、滑槽，102、滑板，103、锥形轴套，104、盘根压板，105、螺栓，106、盘根，2、飞刀辊主轴，3、飞刀辊，4、飞刀辊罩，5、浆料池，6、浆料液。
具体实施方式
25.本实用新型公开了一种打浆机轴端密封结构，密封可靠，避免了飞刀辊主轴的轴端漏浆漏水。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种打浆机轴端密封结构1，包括座板101，座板101设置在飞刀辊罩4外侧。座板101上设置有长孔1011，长孔1011的长边垂直设置，长孔1011的中心与飞刀辊罩4上的辊轴孔的中心对应设置，长孔1011的长边大于飞刀辊主轴2的直径，宽度与飞刀辊主轴2的直径对应。可以理解的，此处的飞刀辊主轴2的直径，是指穿过长孔1011的飞刀辊主轴2的轴段的直径。座板101上设置有滑槽1014。滑槽1014垂直设置，滑槽1014内滑动连接有滑板102，滑板102上设置有用于飞刀辊主轴2穿过的通孔，所述通孔的孔壁位置设置有密封件。
28.其中，飞刀辊罩4内设置有飞刀辊3，飞刀辊3的端部通过飞刀辊主轴2连接在飞刀辊罩4上。飞刀辊罩4设置在浆料池5上，浆料池5用于盛放浆料液6。长孔1011的长度尺寸(上下方向的尺寸)满足飞刀辊主轴2上下工作行程的要求，通过设置长孔1011，使得滑板102能够随着飞刀辊主轴2上下运动。滑板102的宽度与滑槽1014的宽度匹配设置。滑槽1014限制
滑板102沿飞刀辊主轴2的轴向位移，但是不限制滑板102的上下位移。
29.本实用新型的打浆机轴端密封结构1，包括座板101和滑动连接在座板101上的滑板102，座板101设置在飞刀辊罩4外侧面，滑板102在座板101的滑槽1014内上下移动，滑板102靠近飞刀辊罩4的侧面与座板101的滑槽1014的底面1013滑动接触，形成对飞刀辊主轴2的端面的径向密封。所述通孔的孔壁位置设置有密封件，对飞刀辊主轴2形成旋转密封。本实用新型的打浆机轴端密封结构1，可以同时实现对打浆机轴头的轴向和径向密封，密封可靠，避免了飞刀辊主轴2的轴端漏浆漏水。
30.在一具体实施例中，滑板102的远离飞刀辊罩4的面上设置有盘根室，所述盘根室环设在滑板102的所述通孔的周围，所述盘根室内设置有盘根106，盘根106用于对飞刀辊主轴2密封，所述密封件为盘根106。盘根106为密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。盘根106的密封表面在微观情况下非常不平整，只能部分贴合，所以盘根106和待密封的轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。盘根106为采购件，为现有的结构。
31.为了便于对盘根106的轴向位移进行限位，所述盘根室远离飞刀辊罩4的一端固定连接有盘根压板104，盘根压板104用于对所述盘根室的开口进行密封。
32.进一步的，为了对滑板102进行轴向限位，座板101的滑槽1014的两侧设置翻边结构1012，翻边结构1012设置在座板101远离飞刀辊罩4的一侧，滑板102滑动连接在滑槽1014的槽底面1013与翻边结构1012之间。翻边结构1012与座板101为一体结构，二者通过座板101的侧壁连接在一起。盘根压板104为圆形板，盘根压板104的直径小于座板101上的两个翻边结构1012的间距，避免翻边结构1012在滑板102滑动时碰撞盘根压板104。可以理解的，滑板102长度方向的中心线与座板101长度方向的中心线位于同一个竖直面内，所述竖直面为垂直槽底面1013的面。
33.具体的，盘根压板104为法兰结构板，盘根压板104靠近盘根106的面上设置有压紧凸环，所述压紧凸环用于压紧盘根106。通过设置所述压紧凸环，实现盘根压板104对盘根106的可靠压紧定位。盘根压板104通过螺栓105连接在滑板102上。安装时，旋紧螺栓105，盘根压板104向盘根106移动，使盘根106被压缩变形，继而对打浆机主轴形成旋转密封。
34.在其他实施例中，所述通孔与飞刀辊主轴2之间也可以使用密封圈密封，此处不做限定，但是密封效果相较于上述实施例中的密封效果较差。
35.在一具体实施例中，飞刀辊主轴2设置在所述通孔内的锥形段上套设有锥形轴套103，锥形轴套103的内孔为锥形孔，所述锥形孔与飞刀辊主轴2的锥形轴段配合设置，锥形轴套103的外表面为圆柱形面。打浆机的飞刀辊主轴2上安装锥形轴套103，使得飞刀辊主轴2上不易密封的锥形轴段变为易于密封的圆柱形轴段，通过设置上述的锥形轴套103，使得锥形轴段更容易实现密封，密封效果更容易保证。可以理解的，此实施例中，盘根106的内侧面与锥形轴套103的圆柱形外表面触接。
36.其中，座板101安装在飞刀辊罩4，座板101与飞刀辊罩4及浆料池5的池壁贴合。
37.进一步的，长孔1011为长圆孔，即长孔1011的上下两端为圆弧形结构，如图3所示。滑槽1014为设置在座板101上的贯穿槽，滑槽1014贯穿座板101的上下端面，如图3至图5所
示。
38.本实用新型的打浆机轴端密封结构1，在打浆机的飞刀辊主轴2工作时，飞刀辊主轴2一边旋转，一边上下移动，滑板102随飞刀辊主轴2上下移动，旋转密封由盘根106保证，轴向密封由滑板102靠近槽底面1013的端面密封保证，完成全过程密封。
39.在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。