一种静音式宽幅型线性导轨的制作方法

1.本实用新型涉及导向设备技术领域，尤其涉及一种静音式宽幅型线性导轨。


背景技术：

2.线性导轨是用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，线性导轨运动可用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动；依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
3.经检索，中国专利公开号为cn212225793u的专利，公开了一种承重型线性导轨，其包括线轨和滑移连接在线轨上的滑块，所述滑块与线轨之间设有注塑层所述注塑层固设在滑块上，所述注塑层背离滑块的面与线轨相接触，所述滑块朝向线轨的一侧设有若干加固槽，所述注塑层嵌合在加固槽内的装置。
4.上述专利中的一种承重型线性导轨存在以下不足：使用本装置时，本装置多个凸起相互适配滑动，运动精度虽然较高，但是装置摩擦面积大，运行噪声大，影响装置整体使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静音式宽幅型线性导轨。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种静音式宽幅型线性导轨，包括两个主体，所述主体的内部设有线轨，所述线轨的两侧均开设有两个滑槽，所述主体的两侧内壁均开设有两个圆形通孔，所述主体在两个圆形通孔的内部均设有作业仓，所述作业仓的内部设有储液筒，所述储液筒的顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块的另一端与所述作业仓内壁固定连接，所述作业仓的一侧设有限位圈，所述限位圈内设有滚珠，所述滚珠的两侧分别与所述线轨的滑槽和所述储液筒的出液口相适配，所述储液筒的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有挤压板，所述主体的内部设有限位机构。
8.进一步的，所述限位机构包括四个限位轮，所述主体的内壁顶部和底部均开设有两个矩形通孔，所述主体在四个矩形通孔的内部均设有固定杆，四个所述限位轮分别与四个所述固定杆的中部均转动连接，所述限位轮与所述线轨的外部相接触。
9.进一步的，所述线轨的两端顶部和底部均固定连接有固定条，所述固定条的一侧固定连接有两个第一弹簧,两个第一弹簧的一端固定连接有同一个缓冲条，所述线轨的顶部和底部均开设有限位槽，所述缓冲条的底部固定连接有两个滑杆，所述滑杆与所述线轨的限位槽相适配。
10.进一步的，两个所述主体的一侧分别固定连接有固定筒和伸缩筒，所述固定筒与所述伸缩筒相适配，所述固定筒所述伸缩筒的一侧均开设有若干螺纹孔，所述固定筒在螺
纹孔内螺纹连接有固定钉。
11.进一步的，所述主体和所述线轨的外部均开设有散热孔。
12.进一步的，所述主体的两侧均固定连接有两个固定板，两个所述固定板的顶部均转动连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有两个刮板，所述刮板与所述转轴连接处设有扭力弹簧，所述固定板的一侧设有两个阻碍条。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置滚珠、连接块、储液筒、连接块、挤压板、线轨、弹簧、限位圈，使用本装置时，线轨在主体的内部滑动，主体内壁的凹槽内的作业仓一端通过限位圈滑动连接有滚珠，滚珠与线轨的滑槽相适配，同时，滚珠另一侧与储液筒的出液口相适配，储液筒一侧的第二弹簧通过挤压板将储液筒内的润滑油向一侧推，线轨运动时带动滚珠在限位圈内转动，滚珠将润滑油带出涂抹在线轨的滑槽处，使线轨运动更加流畅，滚珠转动的更加稳定，保证装置静音运行，且线轨与滚珠为点接触，接触面积小，进一步减小运动噪声，本装置作业效果好；
15.2、通过设置固定条、弹簧、缓冲条、滑杆，使用本装置时，主体在线轨上运动至一端时，主体一侧接触缓冲条，缓冲条挤压固定条上的第一弹簧，同时缓冲条底部的滑杆在线轨的限位槽中滑动，对本装置的零件进行缓冲，减少零件之间的硬碰撞，提高装置的运行稳定性；
16.3、通过设置固定钉、固定筒、伸缩筒，使用本装置时，在两个主体之间分别设置固定筒和伸缩筒，来调节主体之间的距离，并通过固定钉固定距离，增加装置的适应性；
17.4、通过设置固定板、刮板、转轴、阻碍条，使用本装置时，线轨在主体的滑孔内运动，主体两侧的固定板通过转轴和扭力弹簧连接刮板，刮板始终向主体一侧靠近，阻碍板挡住刮板，在主体运动时，总有一侧的刮板对线轨的滑槽上的杂质进行刮除，延长装置使用寿命，增加装置的实用性。
18.通过设置滚珠、连接块、储液筒、连接块、挤压板、线轨、弹簧、限位圈、固定条、缓冲条、滑杆、固定钉、固定筒、伸缩筒、固定板、刮板、转轴、阻碍条，使用本装置时，本装置运行流畅，噪音小，作业效率高，效果好，操作简单，稳定实用。
附图说明
19.图1为实施例1提出的一种静音式宽幅型线性导轨的立体结构示意图；
20.图2为实施例1提出的一种静音式宽幅型线性导轨的正面剖视结构示意图；
21.图3为实施例1提出的一种静音式宽幅型线性导轨的滑杆、第一弹簧的结构示意图；
22.图4为实施例2提出的一种静音式宽幅型线性导轨的刮板、阻碍条和固定板的结构示意图。
23.图中：1
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主体、2
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线轨、3
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第一弹簧、4
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缓冲条、5
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固定条、6
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固定钉、7
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固定筒、8
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伸缩筒、9
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固定杆、10
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限位轮、11
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滚珠、12
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限位圈、13
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作业仓、14
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储液筒、15
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连接块、16
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挤压板、17
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第二弹簧、18
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滑杆、19
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固定板、20
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刮板、21
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转轴、22
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阻碍条。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.实施例1
29.参照图1
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3，一种静音式宽幅型线性导轨，包括两个主体1，主体1的内部设有线轨2，线轨2的两侧均开设有两个滑槽，主体1的两侧内壁均开设有两个圆形通孔，主体1在两个圆形通孔的内部均设有作业仓13，作业仓13的内部设有储液筒14，储液筒14的顶部和底部均固定连接有连接块15，连接块15的另一端与作业仓13内壁固定连接，作业仓13的一侧设有限位圈12，限位圈12内设有滚珠11，滚珠11的两侧分别与线轨2的滑槽和储液筒14的出液口相适配，储液筒14的一侧固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的一端固定连接有挤压板16，主体1的内部设有限位机构。
30.其中，限位机构包括四个限位轮10，主体1的内壁顶部和底部均开设有两个矩形通孔，主体1在四个矩形通孔的内部均设有固定杆9，四个限位轮10分别与四个固定杆9的中部均转动连接，限位轮10与线轨2的外部相接触，线轨2在主体1的内部滑动，主体1内壁的凹槽内的作业仓13一端通过限位圈12滑动连接有滚珠11，滚珠11与线轨2的滑槽相适配，同时，滚珠11另一侧与储液筒14的出液口相适配，储液筒14一侧的第二弹簧17通过挤压板16将储液筒14内的润滑油向一侧推，线轨2运动时带动滚珠11在限位圈12内转动，滚珠11将润滑油带出涂抹在线轨2的滑槽处，使线轨2运动更加流畅，滚珠11转动的更加稳定，保证装置静音运行，且线轨2与滚珠11为点接触，接触面积小，进一步减小运动噪声，本装置作业效果好；
31.其中，线轨2的两端顶部和底部均固定连接有固定条5，固定条5的一侧固定连接有两个第一弹簧3,两个第一弹簧3的一端固定连接有同一个缓冲条4，线轨2的顶部和底部均开设有限位槽，缓冲条4的底部固定连接有两个滑杆18，滑杆18与线轨2的限位槽相适配，主体1在线轨2上运动至一端时，主体1一侧接触缓冲条4，缓冲条4挤压固定条5上的第一弹簧3，同时缓冲条4底部的滑杆18在线轨2的限位槽中滑动，对本装置的零件进行缓冲，减少零件之间的硬碰撞，提高装置的运行稳定性；
32.其中，两个主体1的一侧分别固定连接有固定筒7和伸缩筒8，固定筒7与伸缩筒8相适配，固定筒7伸缩筒8的一侧均开设有若干螺纹孔，固定筒7在螺纹孔内螺纹连接有固定钉6，在两个主体1之间分别设置固定筒7和伸缩筒8，来调节主体1之间的距离，并通过固定钉6固定距离，增加装置的适应性；
33.其中，主体1和线轨2的外部均开设有散热孔。
34.工作原理：使用本装置时，线轨2在主体1的内部滑动，主体1内壁的凹槽内的作业仓13一端通过限位圈12滑动连接有滚珠11，滚珠11与线轨2的滑槽相适配，同时，滚珠11另一侧与储液筒14的出液口相适配，储液筒14一侧的第二弹簧17通过挤压板16将储液筒14内的润滑油向一侧推，线轨2运动时带动滚珠11在限位圈12内转动，滚珠11将润滑油带出涂抹在线轨2的滑槽处，使线轨2运动更加流畅，滚珠11转动的更加稳定，保证装置静音运行，且线轨2与滚珠11为点接触，接触面积小，进一步减小运动噪声，本装置作业效果好；
35.主体1在线轨2上运动至一端时，主体1一侧接触缓冲条4，缓冲条4挤压固定条5上的第一弹簧3，同时缓冲条4底部的滑杆18在线轨2的限位槽中滑动，对本装置的零件进行缓冲，减少零件之间的硬碰撞，提高装置的运行稳定性；
36.在两个主体1之间分别设置固定筒7和伸缩筒8，来调节主体1之间的距离，并通过固定钉6固定距离，增加装置的适应性。
37.实施例2
38.参照图4，一种静音式宽幅型线性导轨，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，主体1的两侧均固定连接有两个固定板19，两个固定板19的顶部均转动连接有转轴21，转轴21的外部转动连接有两个刮板20，刮板20与转轴21连接处设有扭力弹簧，固定板19的一侧设有两个阻碍条22，线轨2在主体1的滑孔内运动，主体1两侧的固定板19通过转轴21和扭力弹簧连接刮板20，刮板20始终向主体1一侧靠近，阻碍板22挡住刮板20，在主体1运动时，总有一侧的刮板20对线轨2的滑槽上的杂质进行刮除，延长装置使用寿命，增加装置的实用性。
39.工作原理：使用本装置时，本装置的线轨2在主体1的内部滑动，主体1内壁的凹槽内的作业仓13一端通过限位圈12滑动连接有滚珠11，滚珠11与线轨2的滑槽相适配，同时，滚珠11另一侧与储液筒14的出液口相适配，储液筒14一侧的第二弹簧17通过挤压板16将储液筒14内的润滑油向一侧推，线轨2运动时带动滚珠11在限位圈12内转动，滚珠11将润滑油带出涂抹在线轨2的滑槽处，使线轨2运动更加流畅，滚珠11转动的更加稳定，保证装置静音运行，且线轨2与滚珠11为点接触，接触面积小，进一步减小运动噪声，本装置作业效果好；
40.主体1在线轨2上运动至一端时，主体1一侧接触缓冲条4，缓冲条4挤压固定条5上的第一弹簧3，同时缓冲条4底部的滑杆18在线轨2的限位槽中滑动，对本装置的零件进行缓冲，减少零件之间的硬碰撞，提高装置的运行稳定性；
41.在两个主体1之间分别设置固定筒7和伸缩筒8，来调节主体1之间的距离，并通过固定钉6固定距离，增加装置的适应性。
42.使用本装置时，线轨2在主体1的滑孔内运动，主体1两侧的固定板19通过转轴21和扭力弹簧连接刮板20，刮板20始终向主体1一侧靠近，阻碍板22挡住刮板20，在主体1运动时，总有一侧的刮板20对线轨2的滑槽上的杂质进行刮除，延长装置使用寿命，增加装置的实用性。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。