一种自带定位结构的轴体的制作方法

文档序号:27941380发布日期:2021-12-11 13:13阅读:132来源:国知局
一种自带定位结构的轴体的制作方法

1.本实用新型涉及机床中的轴体定位领域,特别涉及一种自带定位结构的轴体。


背景技术:

2.传统自带定位结构的轴体为骑缝螺钉锁紧或螺钉止紧锁紧。在使用过程中,轴通常为钢件,箱体为铸件,两边材料不一样,硬度也不一样,骑缝螺钉锁紧在配钻螺孔时比较困难,而且配好后轴向位置不好调整,要调整要重新配钻螺孔,使用不便。螺钉止紧锁紧使用过程中对位置有要求,只能在轴孔靠近箱体外围的位置处使用,而且在使用过程中调整也不方便,螺钉止紧后在轴外圆上会有凹坎和凸台,拆卸很不方便。


技术实现要素:

3.本技术通过提供一种自带定位结构的轴体,能够方便地实现轴体的定位或者拆卸。
4.本技术实施例提供了一种自带定位结构的轴体,包括:
5.轴柱,所述轴柱沿轴向开设有相互连通的孔一和孔二,所述轴柱沿径向开设有若干个直接与所述孔二连通的孔三;
6.螺纹件,所述螺纹件螺纹连接于所述孔一中;
7.球一,所述球一滑动设置于所述孔二中;
8.球二,所述球二滑动设置于所述孔三中;
9.弹性件,所述弹性件设置于所述孔二中,所述弹性件用于对所述球一施加朝向所述螺纹件的外力;
10.其中,所述螺纹件用于控制所述球一在所述孔二中的位置,所述球一用于控制所述球二伸出所述轴柱外的距离。
11.该种自带定位结构的轴体在使用时,将轴柱插入孔体中,通过转动螺纹件,使得球一运动并压缩球二,由球二挤压孔体内壁,使得轴柱稳定定位于孔体中,而设置弹性件可以防止球一从轴柱中脱出。
12.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
13.进一步地:还包括限位件,所述限位件相对于所述孔一设置于所述孔二的另一端,所述限位件与所述孔二螺纹连接,所述弹性件设置于所述限位件与所述球一之间。本步的有益效果:通过限位件便于将球一、球二、弹性件限制于轴柱中。
14.进一步地:所述弹性件为压簧。
15.进一步地:还包括定位件,所述定位件设置于所述限位件朝向所述球一的端面,所述定位件插设于所述压簧的一端。本步的有益效果:通过定位件提高压簧定位的稳定性。
16.进一步地:所述限位件相对于所述定位件的另一端面开设有转动孔,所述转动孔用于插接内六角扳手。本步的有益效果:通过转动孔便于转动限位件。
17.进一步地:所述孔三与所述轴柱外壁的交界处为朝向所述孔三轴线方向弯曲的圆
弧面。本步的有益效果:通过设置朝向孔三轴弯曲的圆弧面,便于将球二稳定的限位于孔三中。
18.进一步地:所述轴柱沿自身轴线方向依次包括首尾相连的轴一与轴二,当所述球一只受所述弹性件的外力时,所述轴一与所述轴二的交界面位于所述球一与所述球二之间。本步的有益效果:将轴柱分割成轴一与轴二,便于将轴柱拆卸,从而便于更换或者调整轴柱中的零部件。
19.进一步地:所述轴一与所述轴二螺纹连接。
20.进一步地:所述孔二的内壁凸设有多个间隔设置的弹性凸起,所述弹性凸起用于将所述球一限位于所述轴一中。
21.进一步地:所述孔一的直径小于孔二的直径,所述孔一与所述孔二的交界处开设有斜倒角。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过转动螺纹件,可以控制球二伸出至孔二外侧的距离,即可以控制轴柱定位后的稳定性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型的结构示意图。
25.其中,
26.1轴柱,101孔一,102孔二,103孔三,104斜倒角,105圆弧面,106轴一,107轴二,108连接端一,109连接端二;
27.2螺纹件;
28.3球一;
29.4球二;
30.5弹性件;
31.6限位件,601转动孔;
32.7定位件;
33.8弹性凸起。
具体实施方式
34.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式,如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连;也可以是电连接,通过电传递能源或者信号;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.具体实施例
36.如图1所示,一种自带定位结构的轴体包括:轴柱1、螺纹件2、球一3、球二4、弹性件5,轴柱1沿轴向开设有相互连通的孔一101 和孔二102,轴柱1沿径向开设有若干个直接与孔二102连通的孔三 103,螺纹件2螺纹连接于孔一101中,球一3滑动设置于孔二102 中,球二4滑动设置于孔三103中,弹性件5设置于孔二102中,弹性件5用于对球一3施加朝向螺纹件2的外力,螺纹件2用于控制球一3在孔二102中的位置,球一3用于控制球二4伸出至轴柱1外的距离。
37.如图1所示,为了便于描述该种自带定位结构的轴体的结构,本实施例中的轴柱1沿竖直方向设置,并按照该方向对该种自带定位结构的轴体的结构进行描述,而该种自带定位结构的轴体在使用时可以沿着任意方向设置。
38.如图1所示,孔一101为螺纹孔,孔一101位于孔二102的上方,孔一101和孔二102形成了沿轴柱1轴向贯穿轴柱1的结构,孔一 101的直径小于孔二102的直径,孔一101与孔二102的交界处开设有斜倒角104,倒角形成锥尖朝上的圆锥台形结构,由于该种设置使得球一3与倒角形的表面接触,从而减小了孔一101的端部和球一3 之间的磨损。
39.如图1所示,该种自带定位结构的轴体还包括:限位件6,限位件6为板状或者块状结构,孔三103下方的孔二102内壁设置有内螺纹,限位件6设置于孔三103下方的孔二102中并与孔二102螺纹连接,弹性件5采用压簧,具体为圆柱压缩弹簧,弹性件5在竖直方向上设置于限位件6与球一3之间,弹性件5在水平方向上设置于球二4之间。
40.如图1所示,该种自带定位结构的轴体还包括:定位件7,定位件7为筒状结构,定位件7位于孔二102中且连接于限位件6的上端面,定位件7插设于压簧的下端,压簧的上端压于球一3的下端并将球一3压紧于斜倒角104上;限位件6的下端面开设有转动孔601,转动孔601孔用于插接内六角扳手,通过扳手转动定位件7,便于调节压簧对球一3的压力。
41.如图1所示,孔三103有三个且均布于以轴柱1轴线为中心线的圆周上,孔三103与轴柱1外壁的交界处为朝向孔三103轴线方向弯曲的圆弧面105,在孔三103端部设置圆弧面105的目的在于将球二 4限位于孔三103中,使得球二4不会从孔三103中脱出。
42.如图1所示,轴柱1沿自身轴线方向(由上至下)依次包括首尾相连的轴一106与轴二107,当球一3只受弹性件5的外力时,轴一 106与轴二107的交界面位于球一3与球二4之间。
43.如图1所示,轴一106与轴二107将孔二102分成了两部分,孔三103位于轴二107上,轴一106下端凸设有环形的连接端一108,连接端一108的内圈表面设置有内螺纹,轴二107的上端对应与连接端一108凸设有环形的连接端二109,连接端二109的外圈表面设置有外螺纹,连接端二109通过螺纹与连接端一108连接,从而实现轴一106与轴二107螺纹连接。
44.如图1所示,孔二102的内壁凸设有三个间隔设置的弹性凸起8,弹性凸起8为橡胶体,弹性凸起8均布于以轴柱1轴线为中心线的圆周上,弹性凸起8用于将球一3限位于轴一106中,设置弹性件5的目的在于,当球一3不受螺纹件2的压力时,球一3在压簧的作用力下压缩弹性凸起8后进入孔二102的上端,将轴二107与轴一106分离时,球一3在弹性凸起8的限位作用下不会从孔二102中落出,从而可以防止在拆卸轴一106与轴二107的过程中,球一3从孔二102 中落出。
45.该种自带定位结构的轴体在使用时,将轴柱1插入孔体中后,通过转动螺纹件2,使
得球一3压缩弹性件5,接着球一3推动球二4 在孔三103中滑动,球二4的一侧通过孔三103压紧孔体的内壁,从而使得轴柱1稳定的定位于孔体中,拆卸时,反向转动螺纹件2,使得球一3与球二4分离,通过其他螺纹零件(如螺栓、螺钉或者螺柱等零件)螺纹连接至孔一101中,通过螺纹零件将1轴柱从孔体中拔出即可。
46.该种自带定位结构的轴体具有如下优点:
47.1、通过球二挤压孔体的内壁,可以稳定的将轴柱定位于孔体中;
48.2、通过螺纹件改变球一的位置,还可以调节球一对球二的压力,即可以调节球二对孔体内壁的压力,从而改变轴柱定位于孔体后的稳定性,便于拆装轴柱;
49.3、通过转动限位件改变限位件在孔二中的位置,可以调节弹性件对球一的压力,使得球一在弹性件的作用力下可以克服弹性凸起的阻力;
50.4、通过设置轴一与轴二,便于将轴柱拆开,更换其中的零部件,从而便于维护该种自带定位结构的轴体;
51.5、通过设置限位件,可以防止轴柱在使用时,球一、球二从轴柱中落出;
52.6、通过设置弹性凸起,可以防止球一在拆卸轴柱的过程中从孔二中落出;
53.7、通过设置弹性件,还可以防止球二在拆卸轴柱的过程中从轴二中落出。
54.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1