一种拖拉机用提升阀的制作方法

1.本实用新型涉及提升阀技术领域，更具体地说，本实用涉及一种拖拉机用提升阀。


背景技术：

2.拖拉机是用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机；按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。拖拉机内常常会设置提升阀，提升阀可在活塞式发动机中的用来控制空气的进入，提升阀在气门导管中运行。
3.但现有的拖拉机在运行时常常会产生剧烈的振动，振动会加速拉机用提升阀内部件的磨损，缩短提升阀的使用寿命，影响拖拉机的进气，故无法满足现有技术所需。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种拖拉机用提升阀，本实用新型所要解决的技术问题是：通过转环、固定套杆、螺纹杆、复位弹簧和压板的设置，解决了无法对提升阀进行减振的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖拉机用提升阀，包括阀体，所述阀体外壁开设有转槽，所述转槽内转动套有转环，所述转环外壁顶部焊接有固定套杆，所述固定套杆远离转环的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套有螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有定位转块，所述定位转块外转动套有定位板，所述定位板一侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有压板，所述压板远离复位弹簧的一侧粘接有防滑橡胶垫，所述转环内壁底部螺纹套有固定螺栓，所述固定螺栓一端粘接有橡胶块，所述橡胶块一侧与转槽内壁相接触。
7.在一个优选地实施方式中，所述固定螺栓位于固定套杆正下方。
8.在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆外壁焊接有转杆。
9.在一个优选地实施方式中，所述转杆位于固定套杆与定位转块之间。
10.在一个优选地实施方式中，所述定位板位于转杆与复位弹簧之间。
11.在一个优选地实施方式中，所述压板一侧焊接有对称分布的两个拉块。
12.在一个优选地实施方式中，所述压板位于拉块与防滑橡胶垫之间。
13.在一个优选地实施方式中，所述转环呈圆环形状，所述拉块呈“l”字形状。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型的压板和防滑橡胶垫在复位弹簧的弹力下可与周边物体进行接触，从而可通过复位弹簧的形变来对提升阀进行减振，延长提升阀的使用寿命，转动转环还可
对压板位置进行调节，保证防滑橡胶垫能压在周边物体表面，整体方便实用，适宜大量生产。
16.2、本实用新型通过旋转螺纹杆还可带动复位弹簧进行横向移动，使压板能接触更远的物体，横向移动后还可对复位弹簧的压缩长度进行控制，便于控制复位弹簧在减振时的弹力，固定螺栓配合橡胶块可对旋转后的转环进行固定，提高了提升阀的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构正视图。
18.图2为本实用新型的整体结构正视剖面图。
19.图3为本实用新型的图2中a结构放大图。
20.图4为本实用新型的转环俯视图。
21.图5为本实用新型的定位转块正视图。
22.附图标记为：1、阀体；11、转槽；2、转环；21、固定螺栓；22、橡胶块；3、固定套杆；31、螺纹孔；32、螺纹杆；33、定位转块；34、转杆；4、定位板；41、复位弹簧；42、压板；43、防滑橡胶垫；44、拉块。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供了一种拖拉机用提升阀，包括阀体1，阀体1为常见的提升阀体，内部结构均以公开，在此不过多赘述，阀体1外壁开设有转槽11，转槽11内转动套有转环2，转槽11便于转环2在阀体1外进行旋转，转环2外壁顶部焊接有固定套杆3，便于对固定套杆3进行支撑与连接，固定套杆3远离转环2的一侧开设有螺纹孔31，螺纹孔31内螺纹套有螺纹杆32，螺纹孔31便于螺纹杆32一端在固定套杆3内转动，螺纹杆32一端焊接有定位转块33，定位转块33外转动套有定位板4，定位转块33可对螺纹杆32与定位板4进行连接，也可防止定位板4随着定位螺纹杆32进行旋转，定位板4一侧焊接有复位弹簧41，便于对复位弹簧41进行支撑，复位弹簧41一端焊接有压板42，压板42远离复位弹簧41的一侧粘接有防滑橡胶垫43，压板42可对复位弹簧41与防滑橡胶垫43进行连接，防滑橡胶垫43摩擦力较大，增大了与物体接触时的摩擦力，转环2内壁底部螺纹套有固定螺栓21，便于对固定螺栓21进行支撑与限位，固定螺栓21一端粘接有橡胶块22，便于带动橡胶块22进行移动，橡胶块22一侧与转槽11内壁相接触，便于对转环2与阀体1之间进行固定，防止转环2随意转
动。
26.固定螺栓21位于固定套杆3正下方，便于转环2的转动或固定，螺纹杆32外壁焊接有转杆34，转杆34便于人们转动螺纹杆32，转杆34呈圆柱体形状，便于人们手持，定位转块33由两个大小不一的圆柱体焊接组成，便于定位转块33自身的转动，转杆34位于固定套杆3与定位转块33之间，定位板4位于转杆34与复位弹簧41之间，压板42一侧焊接有对称分布的两个拉块44，拉板44便于人们将压板42拉离物体表面，方便移动压板42的位置，压板42位于拉块44与防滑橡胶垫43之间，转环2呈圆环形状，使得转杆2可在阀体1外进行圆周运行，拉块44呈“l”字形状，便于人们对拉块44的拉动。
27.本实用新型工作原理：使用时可旋转转槽11外的转杆2，便于将防滑橡胶垫43对准周边物体，然后可握住转杆34对螺纹杆32进行旋转，螺纹杆32旋转后会通过定位转块33的连接带动定位板4和复位弹簧41进行横向移动，使横向移动后的压板42和防滑橡胶垫43在复位弹簧41的弹力下能与物体表面接触，从而可通过复位弹簧41的形变来对阀体1进行减振，持续横向移动后还可对复位弹簧41的压缩长度进行控制，便于控制复位弹簧41在减振时的弹力，旋转固定螺栓21会带动橡胶块22进行横向移动，使橡胶块22与转槽11接触后，对旋转后的转环2进行固定，通过拉动拉块44还可将压板42拉离物体表面，方便移动压板42的位置。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。