一种高强度喉箍的制作方法

1.本实用新型涉及喉箍，特别涉及一种高强度喉箍，属于喉箍技术领域。


背景技术：

2.喉箍(胶管卡子)是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件。喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的。美式喉箍，也称为卡箍。美式不锈钢喉箍：分为小美式喉箍和大美式喉箍，喉箍带宽分别为12.7mm和14.2mm。采用透孔工艺，喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。特点：蜗杆摩擦力小，适用于中高档车型、抱杆类设备、钢管和胶管或防腐材料部位连接。喉箍在使用时不可避免的会受到外部管道或者设备震动带来的影响，但是现有的高强度喉箍在使用时很容易由于震动导致松动，长时间使用易产生安全隐患，需要定期检查修复，十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高强度喉箍。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种高强度喉箍，包括喉箍本体，所述喉箍本体的内侧等距固定连接有防滑条，所述喉箍本体的一端固定连接有第一金属板，所述喉箍本体远离第一金属板的一端固定连接有第二金属板，所述第一金属板的顶部固定连接有防护盒，所述防护盒的内部设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端延伸至防护盒的外侧且固定连接旋钮，所述旋钮与防护盒转动连接，所述第一金属板的中部固定连接有滑套，所述滑套的内侧与第一螺杆转动连接，所述第一螺杆的外侧且远离滑套的一端与第二金属板的中部螺纹连接，所述第一螺杆远离滑套的一端转动连接有隔板，所述隔板的顶部与防护盒的内壁顶部固定连接，所述喉箍本体的外侧且靠近第二金属板的一端等距固定连接有凸块，所述防护盒内部且靠近凸块的一端设有防退组件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述防退组件包括挡板、第一连接杆、卡块、滑轨、滑动板、第二螺杆、弹簧、第二连接杆、拨块、旋盖，所述隔板的一侧底部固定连接有挡板，所述挡板远离隔板的一端与防护盒的内壁固定连接，所述挡板的中部滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有卡块，所述滑动板的顶部两端均设有滑轨，两个所述滑轨分别和隔板的一侧以及防护盒的内壁固定连接，两个所述滑轨之间滑动连接有滑动板，所述第一连接杆的顶部与滑动板的底部固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧且位于滑动板的顶部套设有弹簧，所述第二螺杆的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部延伸至防护盒的外侧且固定连接有拨块，所述防护盒的顶部一端转动连接有旋盖。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述旋钮的外侧等距开设有防滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述旋盖的中部开设有螺纹槽，所述第二螺杆与旋盖螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连接杆的尺寸小于第二螺杆。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述凸块和卡块均为梯形结构。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述防滑条的横截面为半圆型结构。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过防滑条便于在喉箍进行使用时可以更好的增加轴向的摩擦力，防止喉箍打滑，通过防护盒更好的对设备结构进行安装以及保护，通过防退组件中的卡块顶住凸块的一侧便于更好的起到防退的效果，使喉箍本体收紧后不会因为外部设备影响而松动，同时在拆卸时通过旋盖与第二螺杆相配合可以使卡块升起，从而更好的将喉箍本体松开。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的正视图；
15.图2是本实用新型防护盒的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型的a处放大图；
17.图4是本实用新型喉箍本体和防滑条的结构示意图。
18.图中：1、喉箍本体；2、防滑条；3、第一金属板；4、第二金属板；5、防护盒；6、第一螺杆；7、旋钮；8、滑套；9、隔板；10、凸块；11、防退组件；111、挡板；112、第一连接杆；113、卡块；114、滑轨；115、滑动板；116、第二螺杆；117、弹簧；118、第二连接杆；119、拨块；1110、旋盖。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种高强度喉箍，包括喉箍本体1，喉箍本体1的内侧等距固定连接有防滑条2，喉箍本体1的一端固定连接有第一金属板3，喉箍本体1远离第一金属板3的一端固定连接有第二金属板4，第一金属板3的顶部固定连接有防护盒5，防护盒5的内部设有第一螺杆6，第一螺杆6的一端延伸至防护盒5的外侧且固定连接旋钮7，旋钮7与防护盒5转动连接，第一金属板3的中部固定连接有滑套8，滑套8的内侧与第一螺杆6转动连接，第一螺杆6的外侧且远离滑套8的一端与第二金属板4的中部螺纹连接，第一螺杆6远离滑套8的一端转动连接有隔板9，隔板9的顶部与防护盒5的内壁顶部固定连接，喉箍本体1的外侧且靠近第二金属板4的一端等距固定连接有凸块10，防护盒5内部且靠近凸块10的一端设有防退组件11，通过防滑条2便于在喉箍进行使用时可以更好的增加轴向的摩擦力，防止喉箍打滑，通过防护盒5更好的对设备结构进行安装以及保护。
22.进一步的，防退组件11包括挡板111、第一连接杆112、卡块113、滑轨114、滑动板115、第二螺杆116、弹簧117、第二连接杆118、拨块119、旋盖1110，隔板9的一侧底部固定连接有挡板111，挡板111远离隔板9的一端与防护盒5的内壁固定连接，挡板111的中部滑动连
接有第一连接杆112，第一连接杆112的底部固定连接有卡块113，滑动板115的顶部两端均设有滑轨114，两个滑轨114分别和隔板9的一侧以及防护盒5的内壁固定连接，两个滑轨114之间滑动连接有滑动板115，第一连接杆112的顶部与滑动板115的底部固定连接，滑动板115的顶部固定连接有第二螺杆116，第二螺杆116的外侧且位于滑动板115的顶部套设有弹簧117，第二螺杆116的顶部固定连接有第二连接杆118，第二连接杆118的顶部延伸至防护盒5的外侧且固定连接有拨块119，防护盒5的顶部一端转动连接有旋盖1110，通过防退组件11中的卡块113顶住凸块10的一侧便于更好的起到防退的效果，使喉箍本体1收紧后不会因为外部设备影响而松动，同时在拆卸时通过旋盖1110与第二螺杆116相配合可以使卡块113升起，从而更好的将喉箍本体1松开。
23.进一步的，旋钮7的外侧等距开设有防滑槽，便于更好的旋动旋钮7。
24.进一步的，旋盖1110的中部开设有螺纹孔，第二螺杆116与旋盖1110螺纹连接，便于更好的对第二螺杆116的高度进行调节，从而对卡块113的高度进行调节。
25.进一步的，第二连接杆118的尺寸小于第二螺杆116，便于使第二连接杆118可以穿过旋盖1110中部开设的螺纹孔。
26.可理解的，请参阅图3，图3是本实用新型的a处放大图，当喉箍本体1收紧时，凸块10从卡块113的底部向左移动，同时通过斜面顶起卡块113，卡块113上升带动滑动板115向上滑动，然后又通过弹簧117的推动使卡块113恢复原位，对凸块10进行限位，当喉箍本体1松开时，首先将拨块119提起至一定高度，此时第二螺杆116与旋盖1110中部开设的螺纹孔接触，同时转动旋盖1110即可带动第二螺杆116进一步向上移动，从而拉起滑动板115、第一连接杆112和卡块113向上移动，使得凸块10可以从卡块113的底部向右移动，即可将喉箍本体1松开。
27.进一步的，凸块10和卡块113均为梯形结构。
28.进一步的，防滑条2的横截面为半圆型结构，便于更好的与管道贴合。
29.具体的，在安装喉箍时，首先将喉箍本体1套设在外部管道指定位置，然后扭动旋钮7，旋钮7带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动第二金属板4向左移动，进而将喉箍本体1收紧，同时凸块10顶起卡块113，当喉箍本体1完成收紧工作后，卡块113的左侧顶住凸块10的右侧，防止其退回；在取下喉箍时，首先向上拨动拨块119，然后拨块119带动第二连接杆118和第二螺杆116上移，当第二螺杆116的顶部接触至旋盖1110中部的螺纹孔时，转动旋盖1110，使第二螺杆116可以进一步上升，此时不用再拨动拨块119，同时第二螺杆116的底部带动滑动板115上升，进而带动第一连接杆112和卡块113上升，同时反向旋动旋钮7，旋钮7带动第一螺杆6反转，进而第二金属板4向右移动，同时凸块10从卡块113的下方向右移动，从而将喉箍本体1松开。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。