一种抗震支架的制作方法

1.本技术涉及管道抗震防护的领域，尤其是涉及一种抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。
3.现有公开号为cn111677936a的中国专利公开了一种抗震支架，包括底座、贯穿底座的丝杆、包覆丝杆的竖向槽钢、连接于竖向槽钢两端的连接组件以及通过连接组件与竖向槽钢垂直连接的横向槽钢，丝杆贯穿连接组件与横向槽钢。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，当使用者将抗震支架与管道连接到一起时，由于管道的直径不同，一种型号的抗震支架难以运用于多种管道上，抗震支架存在有适用范围较小的缺陷。


技术实现要素：

5.为了扩大抗震支架的适用范围，使抗震支架能够对不同直径的管道进行抗震缓冲操作，本技术提供一种抗震支架。
6.本技术提供的一种抗震支架采用如下的技术方案：
7.一种抗震支架，包括沿水平方向设置的支撑杆，支撑杆两端连接有沿竖直方向设置的支架本体，其特征在于：支撑杆上沿竖直方向设有抱箍件，抱箍件的底端设有滑动块，滑动块远离抱箍件端部的宽度大于滑动块靠近抱箍件端部的宽度，支撑杆上开设有滑动槽，滑动槽与滑动块相适配且与滑动块沿水平方向滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，支架本体的上端与天花板固定连接，支架本体将支撑杆支撑在所需位置上，支撑杆将抱箍件支撑在所需位置上，抱箍件将需要固定的管道固定起来，进而实现抗震支架的基本功能；当管道的直径改变时，沿水平方向滑动抱箍件，使滑动块从滑动槽内滑动分离，进而实现抱箍件的拆卸更换功能，使抱箍件能够将不同直径的管道与支撑杆连接起来。
9.可选的，所述抱箍件包括上抱箍和下抱箍，上抱箍和下抱箍沿水平方向转动连接，上抱箍远离转动轴的端部沿水平方向转动连接有呈弧形状的旋转锁扣，下抱箍上开设有定位孔，旋转锁扣的下端部与定位孔滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，当需要将抱箍件与管道连接起来时，转动上抱箍，使管道置于上抱箍与下抱箍之间，再转动旋转锁扣使旋转锁扣的下端部滑动置于定位孔内，进而使上抱箍与下抱箍更加稳固地将管道固定在所需位置上。
11.可选的，所述旋转锁扣上固设有转动柄，当旋转锁扣的下端部置于定位孔内时，转动柄与下抱箍抵接。
12.通过采用上述技术方案，当需要转动旋转锁扣时，转动柄使旋转锁扣的旋转过程更加便捷，当旋转锁扣转动至一定位置时，转动柄抵接下抱箍，使旋转锁扣不会转动过度。
13.可选的，所述支撑杆上滑动连接有限位板，支撑杆上沿竖直方向开设有与滑动块相连通的限位槽，限位板与限位槽沿竖直方向滑动连接，限位板与滑动块相抵接。
14.通过采用上述技术方案，当抱箍件与支撑杆相互移动至所需位置上后，将限位板滑动插入限位槽内，限位板将滑动块限位在滑动槽内，一定程度上减小了由于管道晃动而使滑动块从滑动槽内滑动掉落的可能性。
15.可选的，所述支架本体的下端沿水平方向固设有连接框，连接框与支撑杆滑动连接，连接框上设有连接板，连接板上穿设有锁紧螺栓，连接板通过锁紧螺栓与连接框连接。
16.通过采用上述技术方案，当抱箍件将管道与支撑杆连接起来后，移动支架本体使支撑杆滑动置于连接框内，锁紧螺栓将连接板与连接框连接起来进而使连接框更好地将支撑杆固定在所需高度上。
17.可选的，所述连接框内沿竖直方向固设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上固设有缓冲片，缓冲片与支撑杆抵接。
18.通过采用上述技术方案，当管道振动时，管道带动支撑杆振动，此时缓冲弹簧与缓冲片对支撑杆起缓冲作用，一定程度上减少了支撑杆与连接框之间的震动碰撞。
19.可选的，所述下抱箍的下端部沿竖直方向转动连接有升降螺杆，升降螺杆的下端部与滑动块螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，当抱箍件固定的管道高度改变时，转动升降螺杆使抱箍件与支撑杆之间的距离改变，进而使支撑杆的高度始终能够与连接框滑动连接起来，提高了抗震支架的实用性。
21.可选的，所述支架本体的下端部两侧分别转动连接有左支架与右支架，左支架与右支架远离支架本体的端部上均转动连接有固定块。
22.通过采用上述技术方案，左支架与右支架使支架本体的抗震缓冲作用更加完善，固定块将左支架、右支架与天花板连接起来，使抗震支架的抗震缓冲效果更好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.支架本体的上端与天花板固定连接，支架本体将支撑杆支撑在所需位置上，支撑杆将抱箍件支撑在所需位置上，抱箍件将需要固定的管道固定起来，进而实现抗震支架的基本功能；当管道的直径改变时，沿水平方向滑动抱箍件，使滑动块从滑动槽内滑动分离，进而实现抱箍件的拆卸更换功能，使抱箍件能够将不同直径的管道与支撑杆连接起来。
25.2.当需要将抱箍件与管道连接起来时，转动上抱箍，使管道置于上抱箍与下抱箍之间，再转动旋转锁扣使旋转锁扣的下端部滑动置于定位孔内，进而使上抱箍与下抱箍更加稳固地将管道固定在所需位置上。
26.3.当抱箍件固定的管道高度改变时，转动升降螺杆使抱箍件与支撑杆之间的距离改变，进而使支撑杆的高度始终能够与连接框滑动连接起来，提高了抗震支架的实用性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中缓冲弹簧与缓冲片的剖视图。
29.附图标记说明：1、支撑杆；2、支架本体；3、抱箍件；4、上抱箍；5、下抱箍；6、滑动块；7、滑动槽；8、旋转锁扣；9、定位孔；10、转动柄；11、限位板；12、限位槽；13、连接框；14、连接
板；15、锁紧螺栓；16、缓冲弹簧；17、缓冲片；18、升降螺杆；19、左支架；20、右支架；21、固定块。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种抗震支架，参照图1和图2，包括沿水平方向设置的支撑杆1，支撑杆1两端连接有沿竖直方向设置的支架本体2，支撑杆1上沿竖直方向设置有抱箍件3，抱箍件3的内壁与管道的外壁相贴合。当抗震支架工作时，使用者将支架本体2的上端与天花板固定连接，此时支架本体2将支撑杆1支撑在所需位置上，支撑杆1将抱箍件3支撑在所需位置上，抱箍件3将需要固定的管道与支撑杆1固定连接起来，进而实现抗震支架的基本功能。
32.参照图1和图2，抱箍件3的底端设置有滑动块6，支撑杆1上开设有滑动槽7，滑动槽7与滑动块6相适配且与滑动块6沿水平方向滑动连接。当管道的直径改变时，使用者沿水平方向滑动抱箍件3，使滑动块6从滑动槽7内滑动分离，进而实现抱箍件3的拆卸更换功能，根据管道直径选择相适配的抱箍件3，使抱箍件3能够将不同直径的管道与支撑杆1连接起来。
33.参照图1和图2，滑动块6远离抱箍件3端部的宽度大于滑动块6靠近抱箍件3端部的宽度。当抗震支架工作时，滑动块6较宽的端部使滑动块6在竖直方向上卡接在滑动槽7内，进而使抱箍件3与支撑杆1之间的连接关系更加稳固。
34.参照图1和图2，支撑杆1上滑动连接有限位板11，支撑杆1上沿竖直方向开设有与滑动块6相连通的限位槽12，限位板11与限位槽12沿竖直方向滑动连接，限位板11与滑动块6相抵接。当抱箍件3与支撑杆1相互移动至所需位置上后，使用者将限位板11沿竖直方向滑动插入限位槽12内，此时限位板11将滑动块6限位在滑动槽7内，一定程度上减小了由于管道晃动而使滑动块6从滑动槽7内滑动掉落的可能性。
35.参照图1和图2，抱箍件3包括上抱箍4和下抱箍5，上抱箍4和下抱箍5一端沿水平方向转动连接，上抱箍4远离其转动轴的端部沿水平方向转动连接有呈弧形状的旋转锁扣8，下抱箍5上开设有定位孔9，旋转锁扣8的下端部与定位孔9滑动连接。当需要将抱箍件3与管道连接起来时，转动上抱箍4，使管道置于上抱箍4与下抱箍5之间，再转动旋转锁扣8使旋转锁扣8的下端部滑动置于定位孔9内，进而使上抱箍4与下抱箍5更加稳固地将管道固定在所需位置上。
36.参照图1和图2，旋转锁扣8上固设有转动柄10，当旋转锁扣8的下端部置于定位孔9内时，转动柄10与下抱箍5抵接。当需要转动旋转锁扣8时，使用者移动转动柄10带动旋转锁扣8转动，转动柄10使旋转锁扣8的旋转过程更加便捷，当旋转锁扣8转动至一定位置时，转动柄10抵接下抱箍5，使旋转锁扣8不会转动过度。
37.参照图1和图2，下抱箍5的下端部的中间位置上沿竖直方向转动连接有升降螺杆18，升降螺杆18的下端部与滑动块6螺纹连接。当抱箍件3需要固定的管道高度改变时，转动升降螺杆18使抱箍件3与支撑杆1之间的距离改变，进而使支撑杆1的高度始终能够与支架本体2下端部的高度齐平，使抗震支架能够对不同高度的管道进行缓冲作用。
38.参照图1和图2，支架本体2的下端沿水平方向固设有连接框13，连接框13与支撑杆1滑动连接，连接框13上设有连接板14，连接板14上穿设有锁紧螺栓15，连接板14通过锁紧
螺栓15与连接框13连接。当抱箍件3将管道与支撑杆1连接起来后，使用者移动支架本体2使支撑杆1两端滑动置于连接框13内，锁紧螺栓15将连接板14与连接框13连接起来进而使连接框13更好地将支撑杆1压紧固定在所需高度上。
39.参照图1和图2，连接框13的底端沿竖直方向固设有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16上固设有缓冲片17，缓冲片17与支撑杆1的下端面相抵接。当管道振动时，管道带动支撑杆1振动，此时缓冲弹簧16发生弹性形变，缓冲弹簧16与缓冲片17对支撑杆1起缓冲作用，一定程度上减少了支撑杆1与连接框13之间的震动碰撞。
40.参照图1和图2，支架本体2的下端部的两侧分别转动连接有相同的左支架19与右支架20。当抗震支架工作时，左支架19与右支架20构成等腰三角形状的支撑结构，左支架19与右支架20使支架本体2的抗震缓冲作用更加完善。
41.参照图1和图2，左支架19与右支架20远离支架本体2的端部上均转动连接有固定块21。使用者将固定块21与天花板连接起来，固定块21将左支架19、右支架20与天花板连接起来，实现左支架19、右支架20与天花板之间的稳定连接。
42.本技术实施例一种抗震支架的实施原理为：使用者根据管道直径选择相适配的抱箍件3，沿水平方向滑动抱箍件3，使滑动块6滑动至于滑动槽7内，当抱箍件3与支撑杆1相互移动至所需位置上后，使用者将限位板11沿竖直方向滑动插入限位槽12内，此时限位板11将滑动块6限位在滑动槽7内，转动上抱箍4，使管道置于上抱箍4与下抱箍5之间，再转动旋转锁扣8使旋转锁扣8与定位孔9连接起来，转动升降螺杆18使抱箍件3与支撑杆1之间的距离改变，进而使支撑杆1的高度与支架本体2下端部的高度齐平，使用者移动支架本体2使支撑杆1两端滑动置于连接框13内，锁紧螺栓15将连接板14与连接框13连接起来，使抗震支架能够对不同的管道进行抗震缓冲功能。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。