一种液体用密封防堵塞管道的制作方法

文档序号:28335845发布日期:2022-01-05 09:57阅读:183来源:国知局
一种液体用密封防堵塞管道的制作方法

1.本实用新型是一种液体用密封防堵塞管道,属于防堵塞管道技术领域。


背景技术:

2.液体用密封防堵塞管道是一种专门用于液体输送的管道接件,其上设有且气泵,能够对管道的弯折堵塞处输送气压,从而推动其内的堵塞物对其进行疏通,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
3.现有管道在进行发生堵塞的时候,往往只采用单纯的气压推动来对堵塞物进行推动疏通,该方法在进行疏通的时候,如堵塞物较多且密集,易使堵塞物受力挤压在一起,从而加剧了管道的堵塞现象。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种液体用密封防堵塞管道,以解决的现有技术现有管道在进行发生堵塞的时候,往往只采用单纯的气压推动来对堵塞物进行推动疏通,该方法在进行疏通的时候,如堵塞物较多且密集,易使堵塞物受力挤压在一起,从而加剧了管道的堵塞现象的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种液体用密封防堵塞管道,其结构包括出液管道、衔接板一、管体、气泵、支架、对接筒、辅助机构,所述出液管道设于管体的左端上,所述管体的顶端与衔接板一的底端相焊接,所述气泵的底端与支架的顶端相焊接,所述对接筒嵌入安装于管体的底端上,所述辅助机构的左端与管体的右端为一体化结构,所述辅助机构包括外壳、密封块、封板、衔接板二、拉架、导向架、松动刀具,所述密封块与外壳为一体化结构,所述封板与密封块活动触碰,所述衔接板二的左端与松动刀具的右端相焊接,所述拉架的左端与衔接板二的右端为一体化结构,所述导向架与外壳相焊接,所述密封块包括推气槽、滑动槽、限位板块、滑动连接块、密封壳、受压层,所述推气槽的左端上粘合有受压层,所述滑动槽的左端与推气槽的右端为一体化结构,所述限位板块的左端与滑动连接块的右端相焊接,所述滑动连接块与密封壳为一体化结构,所述外壳的左端与管体的右端为一体化结构。
6.优选的,所述支架的底端与管体的右部分相焊接。
7.优选的,所述松动刀具的主体为长方体板块结构,左端为三角尖锐结构。
8.优选的,所述导向架与拉架的左部分相互垂直。
9.优选的,所述松动刀具采用合金材质制成,具有较好的硬度和耐腐蚀性。
10.有益效果
11.本实用新型一种液体用密封防堵塞管道,通过管体上的对接筒来对接管道,即可对液体进行输送,使液体经由出液管道输送出来至其他管道上,在管体发生堵塞的时候,可以先拉动外壳上的封板,对拉架进行推动,使衔接板二上的松动刀具对管体内的堵塞物进行捣碎,使堵塞物细化,再合上封板驱动气泵运行输送气体来到管体中,即可对堵塞物进行
疏通,同时在管体在有液体流动的时候,会对密封块上的受压层进行挤压,从而推动气体来到滑动槽上,对限位板块进行挤压,使其对封板进行施压密封,保证管体的密封性,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够对管道中的一些体积较小密集堆积在一起的堵塞物进行捣碎,方便气泵对其进行推动疏通,避免气泵推动使这些堵塞物挤压在一起,加剧管道的堵塞现象。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1为本实用新型一种液体用密封防堵塞管道的结构示意图;
14.图2为本实用新型管体正视图的横截面详细结构示意图;
15.图3为本实用新型密封块正视图的横截面详细结构示意图;
16.图4为本实用新型密封块正视图运行后的横截面详细结构示意图。
17.图中:出液管道

1、衔接板一

2、管体

3、气泵

4、支架

5、对接筒
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6、辅助机构

7、外壳

71、密封块

72、封板

73、衔接板二

74、拉架

75、导向架

76、松动刀具

77、推气槽

721、滑动槽

722、限位板块

723、滑动连接块

724、密封壳

725、受压层

726。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1、图2与图3、图4,本实用新型提供一种液体用密封防堵塞管道技术方案:其结构包括出液管道1、衔接板一2、管体3、气泵4、支架 5、对接筒6、辅助机构7,所述出液管道1设于管体3的左端上,所述管体3 的顶端与衔接板一2的底端相焊接,所述气泵4的底端与支架5的顶端相焊接,所述对接筒6嵌入安装于管体3的底端上,所述辅助机构7的左端与管体3的右端为一体化结构,所述辅助机构7包括外壳71、密封块72、封板 73、衔接板二74、拉架75、导向架76、松动刀具77,所述密封块72与外壳71为一体化结构,所述封板73与密封块72活动触碰,所述衔接板二74 的左端与松动刀具77的右端相焊接,所述拉架75的左端与衔接板二74的右端为一体化结构,所述导向架76与外壳71相焊接,所述密封块72包括推气槽721、滑动槽722、限位板块723、滑动连接块724、密封壳725、受压层726,所述推气槽721的左端上粘合有受压层726,所述滑动槽722的左端与推气槽721的右端为一体化结构,所述限位板块723的左端与滑动连接块724的右端相焊接,所述滑动连接块724与密封壳725为一体化结构,所述外壳71的左端与管体3的右端为一体化结构,所述支架5的底端与管体3的右部分相焊接,所述松动刀具77的主体为长方体板块结构,左端为三角尖锐结构,所述导向架76与拉架75的左部分相互垂直,所述松动刀具 77采用合金材质制成,具有较好的硬度和耐腐蚀性。
20.在需要使用管道的时候,通过管体3上的对接筒6来对接管道,即可对液体进行输送,使液体经由出液管道1输送出来至其他管道上,在管体3发生堵塞的时候,可以先拉动外壳71上的封板73,对拉架75进行推动,使衔接板二74上的松动刀具77对管体3内的堵塞物进行捣碎,使堵塞物细化,再合上封板73驱动气泵4运行输送气体来到管体3中,即可对堵塞物
进行疏通,同时在管体3在有液体流动的时候,会对密封块72上的受压层726 进行挤压,从而推动气体来到滑动槽722上,对限位板块723进行挤压,使其对封板73进行施压密封,保证管体3的密封性。
21.本实用新型解决现有技术现有管道在进行发生堵塞的时候,往往只采用单纯的气压推动来对堵塞物进行推动疏通,该方法在进行疏通的时候,如堵塞物较多且密集,易使堵塞物受力挤压在一起,从而加剧了管道的堵塞现象的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过管体3上的对接筒6来对接管道,即可对液体进行输送,使液体经由出液管道1输送出来至其他管道上,在管体3发生堵塞的时候,可以先拉动外壳71上的封板73,对拉架 75进行推动,使衔接板二74上的松动刀具77对管体3内的堵塞物进行捣碎,使堵塞物细化,再合上封板73驱动气泵4运行输送气体来到管体3中,即可对堵塞物进行疏通,同时在管体3在有液体流动的时候,会对密封块72 上的受压层726进行挤压,从而推动气体来到滑动槽722上,对限位板块723 进行挤压,使其对封板73进行施压密封,保证管体3的密封性,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够对管道中的一些体积较小密集堆积在一起的堵塞物进行捣碎,方便气泵对其进行推动疏通,避免气泵推动使这些堵塞物挤压在一起,加剧管道的堵塞现象。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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