拉环螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备配件技术领域，尤其是指一种拉环螺丝。


背景技术：

2.轻薄型电子产品内部元器件的压缩使其对组装件的要求越来越严格,比如安装螺丝。现有的轻薄型电子产品都朝着无工具拆装的方向发展，例如采用现有市场上的拉环螺丝来代替传统的一字螺丝或十字螺丝等，用户可以通过旋拧拉环螺丝上的拉环来拆装螺丝，以达到无工具拆装的目的。拉环螺丝上的拉环为活动拉环，拉环的位置不固定，拉环容易随意晃动,与其他零部件发生干涉而影响电子产品性能和用户体验。
3.为了解决拉环晃动带来的问题，常规的做法是设计拉环收纳槽,但是拉环收纳槽只能将拉环一边固定,电子产品在使用过程中可能会翻转使其拉环从另一边晃出，从而发生拉环与其他零部件干涉的现象。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中因拉环晃动与其他零部件发生干涉而影响电子产品性能和用户体验的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拉环螺丝，包括螺杆、连接所述螺杆的螺帽以及与所述螺帽转动连接的拉环件；
6.还包括限位件，所述螺帽上设置有连接部，所述连接部连接所述限位件，所述拉环件上设置有卡位部；
7.其中，当所述拉环件相对所述螺帽转动至与所述螺帽重叠时，所述限位件卡位于所述拉环件的卡位部，以使所述拉环件被限位在该位置且不会晃动。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述限位件包括第一限位部，所述第一限位部连接所述螺帽的连接部。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述连接部为设置在所述螺帽上的连接孔，第一限位部插入所述连接孔内,且所述第一限位部与所述连接孔连接。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述第一限位部与所述连接孔的内壁过盈配合。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述第一限位部和所述连接孔均设置有倒角。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述限位件包括第二限位部，所述第二限位部呈球头状，球头状第二限位部在卡位或脱离所述拉环件的卡位部时不会卡顿。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述卡位部为设置在所述拉环件上的扣槽，当所述拉环件相对所述螺帽转动至与所述螺帽重叠时，第二限位部卡位于所述拉环件的扣槽内。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述拉环件呈半封闭结构，所述拉环件的两端分别连接所述螺帽，使得所述拉环件与所述螺帽转动连接。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述拉环件上设置有开口。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述螺帽上设置有螺丝刀槽。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型在螺帽上设置有限位件，在拉环件上设置有与限位件相适配的卡位部，当拉环件相对螺帽转动至与螺帽重叠时，限位件卡位于拉环件的卡位部，以使拉环件被限位在该位置且不会晃动，解决了因拉环件晃动与其他零部件发生干涉而影响电子产品性能和用户体验的问题。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是本实用新型拉环螺丝的结构示意图。
21.图2是本实用新型螺丝部的结构示意图。
22.图3是本实用新型拉环件的结构示意图一。
23.图4是本实用新型拉环件的结构示意图二。
24.图5是本实用新型限位件的结构示意图。
25.图6是本实用新型卡针的结构示意图。
26.说明书附图标记说明：101、螺杆；102、螺帽；103、连接部；104螺丝刀槽；105、第一卡针孔；20、拉环件；201、卡位部；202、开口；203、第二卡针孔；30、限位件；301、第一限位部；302、第二限位部；40、卡针。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
28.请参照图1至图6所示，本实用新型实施例提供一种拉环螺丝，该拉环螺丝包括螺丝部和拉环件20，螺丝部包括螺杆101以及连接螺杆101的螺帽102，拉环件20与螺帽102转动连接。
29.其中，拉环件20呈半封闭结构，拉环件20的两端分别连接螺帽102，使得拉环件20与螺帽102转动连接。优选的，可以使用卡针40使拉环件20与螺帽102转动连接，以使拉环件20与螺帽102之间的角度可调节。
30.具体的，在螺帽102的两端设置第一卡针孔105，在拉环件20的两端设置有第二卡针孔203，第一卡针孔105的直径、第二卡针孔203的直径与卡针40的直径尺寸相配合,卡针40可穿设于第一卡针孔105和第二卡针孔203内，其主要起到拉环件20与螺帽102的连接作用。
31.进一步地，卡针40的两端设置有倒角，以使卡针40方便的插设于第一卡针孔105和第二卡针孔203内，卡针40的长度等于第一卡针孔105的深度和拉环件20的厚度的总和,其中拉环件20与螺帽102的整体厚度为≤2.6mm。
32.上述所描述的拉环件20与螺帽102的转动结构为一个优选的实施方案，当然还可以是其他能够实现拉环件20与螺帽102转动连接的结构，本实用新型不以此为限制。
33.还有螺帽102上可以设置有螺丝刀槽104,用户可以通过螺丝刀等工具对螺丝进行
安装或拆卸操作,增加用户的体验感。
34.为了解决因拉环件20晃动与其他零部件发生干涉而影响电子产品性能和用户体验的问题。本实用新型拉环螺丝还包括限位件30，螺帽102上设置有连接部103，连接部103连接限位件30，拉环件20上设置有卡位部201。其中，当拉环件20相对螺帽102转动至与螺帽102重叠时，限位件30卡位于拉环件20的卡位部201，以使拉环件20被限位在该位置且不会晃动。
35.这里限位件30的作用是固定拉环件20。优选的，限位件30可以是扣钉，扣钉包括第一限位部301(可以是扣钉的尾部)和第二限位部302(可以是扣钉的端部)。
36.其中扣钉的尾部连接螺帽102的连接部103，连接部103为设置在螺帽102上的连接孔，扣钉的尾部插入连接孔内,且扣钉的尾部与连接孔连接。优选的，连接孔的深度为0.7～0.72mm,连接孔的直径为0.46～0.5mm，扣钉能够插入连接孔内，且扣钉与连接孔的内壁过盈配合,其中扣钉的长度尺寸为1.0～1.05mm。
37.进一步地，扣钉的尾部和连接孔均设置有倒角，以方便扣钉插入连接孔内。
38.还有与扣钉卡接配合的是拉环件20的卡位部201，卡位部201为设置在拉环件20上的扣槽，当拉环件20相对螺帽102转动至与螺帽102重叠时，扣钉的端部卡位于拉环件20的扣槽内，扣槽为凹型,扣槽的直径为0.3～0.35mm。
39.进一步地，扣钉的端部401为球头状,其作用是扣钉的端部在卡位或脱离拉环件20的扣槽时不会卡顿，保证拉环件20使用的顺畅性。
40.拉环件20还设置有开口201,其作用是方便拉环使用，更加便捷。
41.本实用新型在螺帽102上设置有限位件30，在拉环件20上设置有与限位件30相适配的卡位部201，当拉环件20相对螺帽102转动至与螺帽102重叠时，限位件30卡位于拉环件20的卡位部201，以使拉环件20被限位在该位置且不会晃动，解决了因拉环件20晃动与其他零部件发生干涉而影响电子产品性能和用户体验的问题。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。