管道的法兰式插口件的制作方法

1.本实用新型属于管道法兰的技术领域，尤其是涉及一种管道的法兰式插口件。


背景技术：

2.现有的两个管道连接中，插口件的两端连接在两个相邻的管道之间，插口件和管道的两端设有法兰，插口件两端均为插口端，插口件的两个插口端进入管道的承接口端内，管道上的法兰与插口端上的法兰相抵接，并通过螺栓固定连接两个法兰。
3.但是，实际应用中发现，由于两个法兰连接平面的平面度存在误差，在装配时存在配合间隙，导致装配后两个法兰之间的密封圈存在一定的细小空隙，从而导致渗水、滴水的现象发生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管道的法兰式插口件，以解决现有技术中存在的，由于两个法兰连接平面的平面度存在误差，在装配时存在配合间隙，导致装配后两个法兰之间的密封圈存在一定的细小空隙，从而导致渗水、滴水的现象发生的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种管道的法兰式插口件，用于将相邻的第一管体和第二管体固定连接，第一管体和第二管体均具有承接口端，每个承接口端的外周面分别套设有一个第一法兰，每个第一法兰上设有凸环；每个承接口端内设有抵接面；每个抵接面上设有限位块；插口件包括第二法兰和固定件；
7.插口件的两端均具有插口端，每个插口端分别套设有一个第二法兰，每个第二法兰分别设有与第一法兰的凸环相匹配的凹槽，凹槽内设有第一密封圈；
8.插口件的每个插口端上设有一个抵接台，每个抵接台上设有一个限位槽；
9.在插口件的两个插口端分别插入第一管体和第二管体的承接口端的内部时，每个第二法兰与一个对应的第一法兰能够通过固定件固定连接，且第一管体和第二管体的承接口端的限位块分别与插口件的两个插口端的限位槽抵接。
10.进一步的，固定件的外周面上设有外螺纹，第一法兰设有第一螺纹孔，第二法兰上设有第二螺纹孔，固定件的底端依次连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内；
11.第一螺纹孔的数量为多个，第二螺纹孔的数量与第一螺纹孔的数量一致；第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置相对应设置。
12.进一步的，固定件上设有防滑层。
13.进一步的，承接口端的内周面设有第二密封圈。
14.进一步的，限位槽内设有防撞层。
15.进一步的，防撞层为橡胶材质。
16.进一步的，限位块的数量为至少一个。
17.相对于现有技术，本实用新型的管道的法兰式插口件具有以下优势：
18.本实用新型的相邻的两个管体之间通过插口件进行连接，两个法兰通过固定件相连接，第二法兰上的凸环连接在第一法兰上的凹槽内，凹槽内的第一密封圈防止液体泄漏；限位块连接在限位槽内，防止插口端在承接口端内转动，第一法兰与第二法兰对合，使得固定件安装更加便捷。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的一种管道的法兰式插口件的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的插口件的结构示意图；
22.图3为图2中的a部放大图；
23.图4为本实用新型实施例所述的第一管体的结构示意图；
24.图5为图4中的b部放大图。
25.附图标记说明：
26.100
‑
第二法兰；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101
‑
凹槽；
27.102
‑
第一密封圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
103
‑
第二螺纹孔；
28.300
‑
固定件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
400
‑
插口端；
29.401
‑
抵接台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
402
‑
限位槽；
30.403
‑
防撞层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
500
‑
第一管体；
31.501
‑
承接口端；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
502
‑
第一法兰；
32.503
‑
凸环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
504
‑
抵接面；
33.505
‑
限位块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
506
‑
第一螺纹孔；
34.507
‑
第二密封圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
600
‑
第二管体。
具体实施方式
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
39.如图1～5所示，一种管道的法兰式插口件，用于将相邻的第一管体500和第二管体600固定连接，第一管体500和第二管体600均具有承接口端501，每个承接口端501的外周面分别套设有一个第一法兰502，每个第一法兰502上设有凸环503；每个承接口端501内设有抵接面504；每个抵接面504上设有限位块505；其特征在于：插口件包括第二法兰100和固定件300；
40.插口件的两端均具有插口端400，每个插口端400分别套设有一个第二法兰100，每个第二法兰100分别设有与第一法兰502的凸环503相匹配的凹槽101，凹槽101内设有第一密封圈102；
41.插口件的每个插口端400上设有一个抵接台401，每个抵接台401上设有一个限位槽402；
42.在插口件的两个插口端400分别插入第一管体500和第二管体600的承接口端501的内部时，每个第二法兰100与一个对应的第一法兰502能够通过固定件300固定连接，且第一管体500和第二管体600的承接口端501的限位块505分别与插口件的两个插口端400的限位槽402抵接。
43.本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图3所示，第一管体500和第二管体600上的承接口端501的外周面均设有第一法兰502，插口件的插口端400的外周面设有第二法兰100，插口端400承插进管道的承接口端501内时，第二法兰100和第一法兰502相抵接，两个法兰通过固定件300相连接。
44.第一法兰502上设有凸环503，第二法兰100上设有凹槽101，凹槽101上连接第一密封圈102，在两个法兰相抵接时，凸环503进入凹槽101内，凸环503抵接在第一密封圈102上，防止两个法兰之间出现缝隙，避免有液体泄漏，保护环境。
45.插口端400上设有向外凸出的抵接台401，承接口端501内设有抵接面504，承接口端501的内径大于插口端400的外径，插口端400插进承接口端501时，抵接台401先进入承接口端，然后，抵接台401抵接在抵接面504上，限制抵接台401继续移动进承接口端501内。
46.抵接面504上设有向外突出的限位块505，抵接台401上设有与限位块505相配的限位槽402，限位块505连接在限位槽402内，防止插口端400在承接口端501内转动，此时，两个法兰贴合在一起，两个法兰上固定件300的安装孔互相对齐，固定件300将两个法兰固定。将限位块505的中心、承接口端501的圆心和第一法兰502上固定件300的安装孔的圆心相连接，并且为一条直线，同理，限位槽402的中心与插口端400圆心的连线穿过第二法兰100上固定件300的安装孔的圆心。
47.进一步的，固定件300的外周面上设有外螺纹；第一法兰502上设有第一螺纹孔506，第二法兰100设有第二螺纹孔103，固定件300的底端依次连接在第二螺纹孔103和第一螺纹孔506内；
48.第二螺纹孔103的数量为多个，第一螺纹孔506的数量与第二螺纹孔103的数量一致；第二螺纹孔103和第一螺纹孔506的位置相对应设置。
49.本实用新型的一个实施例中，如图2、图4所示，第二法兰100设有多个第二螺纹孔
103，多个第二螺纹孔103以插口端400的圆心为轴均匀设置，第一法兰502设有多个第一螺纹孔506，多个第一螺纹孔506以承接口端501的圆心为轴均匀设置，第二螺纹孔103与第一螺纹孔506一一对应设置，固定件300将连接在第二螺纹孔103与第一螺纹孔506内，将插口件的两端与第一管体500、第二管体600相连接。
50.进一步的，固定件300上设有防滑层。
51.本实用新型的一个实施例中，如1所示，固定件300上设有防滑层，防滑层增加工人手掌与固定件300之间的摩擦力，方便工人在后续过程安装与拆卸固定件300。
52.进一步的，承接口端501的内周面设有第二密封圈507。
53.本实用新型的一个实施例中，如图5所示，承接口端501的内周面设有第二密封圈507，插口端400进入承接口端501后，插口端400与承接口端501之间的第二密封圈507能够加强第一管体500、第二管体600与插口件两端之间的密封性。
54.进一步的，限位槽402内设有防撞层403。
55.本实用新型的一个实施例中，如图3所示，限位槽402内粘贴有防撞层508，防止限位块505的顶端面碰撞在限位槽402内，防撞层403保护限位块505不受损害。
56.进一步的，防撞层403为橡胶材质。
57.本实用新型的一个实施例中，如图3所示，橡胶材质的防撞层403材质较为柔软，可以保护限位块505不受碰撞，给限位块505一个缓冲力。
58.进一步的，限位槽402的数量为至少一个。
59.本实用新型的一个实施例中，如图3所示，限位槽402的数量于限位块505的数量一致，保证每个限位块505容纳至每个相对应的限位槽402内，限位槽402的数量可以为一个，也可以为多个，根据需要设定。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。