一种防火止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及防火止回阀技术领域，具体为一种防火止回阀。


背景技术：

2.防火止回阀包括阀体、阀片、扭簧和连杆，阀体具有进风口和出风口，阀片盖设在出风口上，连杆一端与阀体转动连接，连杆另一端与阀片转动连接，当扭簧驱动连杆相对阀体转动时，阀片可关闭出风口，但是现有的防火止回阀由于阀片和阀体均由金属制成，当阀片关闭出风口时，阀片撞击阀体并产生噪音，造成了防火止回阀使用寿命短、用户体验差的缺点，同时不能对防火止回阀内的气体进行可燃气浓度检测和警报，无法对用户进行提醒及时采取措施，容易出现安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防火止回阀，具备改善用户体验、提高使用寿命、可燃气浓度检测和警报的优点，解决了现有的防火止回阀由于阀片和阀体均由金属制成，当阀片关闭出风口时，阀片撞击阀体并产生噪音，造成了防火止回阀使用寿命短、用户体验差的缺点，同时不能对防火止回阀内的气体进行可燃气浓度检测和警报，无法对用户进行提醒及时采取措施，容易出现安全事故的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火止回阀，包括阀体，所述阀体的内壁开设有环形槽，所述阀体的右侧通过转轴活动连接有阀片，所述环形槽内腔底部的前侧和后侧均固定连接有短板，所述短板相对的一侧固定连接有短杆，所述短杆的表面分别活动套设有连板和扭簧，所述连板远离短杆的一端通过转轴与阀片的左侧活动连接，所述阀体表面的右侧固定连接有短管，所述短管内腔的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有方板，所述方板的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右端贯穿至短管的右侧并固定连接有橡胶垫，所述阀体内腔顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧贯穿设置有转杆，所述转杆的右端贯穿至竖板的右侧，所述转杆左端的表面固定连接有扇叶，所述阀体顶部的左侧固定连接有发电机，所述发电机的转轴贯穿至阀体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆的底部和转杆的右端均固定连接有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互之间啮合，所述阀体内腔顶部的左侧固定连接有可燃气体浓度传感器，所述阀体顶部的左侧由左至右分别安装有处理器、蓄电池和警报器，所述阀体底部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部和阀体的底部均开设有出液孔。
5.优选的，所述阀片的左侧固定连接有挡风罩，所述收集箱底部的左侧和阀片右侧的底部均固定连通有排液管，排液管的表面螺纹套设有密封盖。
6.优选的，所述发电机与蓄电池电性连接，所述处理器分别与蓄电池、可燃气体浓度传感器和警报器电性连接。
7.优选的，所述阀体内壁的右侧活动连接有密封圈，密封圈的右侧与阀片的左侧固定连接。
8.优选的，所述竖板和转杆之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面。
9.优选的，所述阀体表面的左侧固定套设有法兰，法兰的左侧开设有安装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过短管、弹簧、方板、活动杆、橡胶垫、竖板、转杆、扇叶、发电机、竖杆、锥形齿轮、可燃气体浓度传感器、处理器、蓄电池和警报器进行配合，具备改善用户体验、提高使用寿命、可燃气浓度检测和警报的优点，解决了现有的防火止回阀由于阀片和阀体均由金属制成，当阀片关闭出风口时，阀片撞击阀体并产生噪音，造成了防火止回阀使用寿命短、用户体验差的缺点，同时不能对防火止回阀内的气体进行可燃气浓度检测和警报，无法对用户进行提醒及时采取措施，容易出现安全事故的问题。
12.2、本实用新型通过设置收集箱和出液孔，对阀体上累积烟油进行收集，防止累积的烟油回流到住户烟道中，通过设置挡风罩，对排出的烟气进行阻挡，更便于阀片的打开，通过设置排液管和密封盖，便于将收集箱内和挡风罩内的烟油进行排出，通过设置密封圈，对阀体和阀片之间进行密封，防止烟气的回流，通过设置轴承，对转杆进行固定，使转杆在转动时不受到竖板的影响，同时不会发生移动，通过设置法兰和安装孔，便于对防火止回阀进行安装固定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部右视剖视示意图；
15.图3为本实用新型局部俯视剖视示意图。
16.图中：1阀体、2环形槽、3阀片、4短板、5短杆、6连板、7 扭簧、8短管、9弹簧、10方板、11活动杆、12橡胶垫、13竖板、 14转杆、15扇叶、16发电机、17竖杆、18锥形齿轮、19可燃气体浓度传感器、20处理器、21蓄电池、22警报器、23收集箱、24出液孔、25挡风罩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，一种防火止回阀，包括阀体1，阀体1的内壁开设有环形槽2，阀体1的右侧通过转轴活动连接有阀片3，环形槽2 内腔底部的前侧和后侧均固定连接有短板4，短板4相对的一侧固定连接有短杆5，短杆5的表面分别活动套设有连板6和扭簧7，连板 6远离短杆5的一端通过转轴与阀片3的左侧活动连接，阀体1表面的右侧固定连接有短管8，短管8内腔的左侧固定连接有弹簧9，弹簧9的右侧固定连接有方板10，方板10的右侧固定连接有活动杆11，活动杆11的右端贯穿至短管8的右侧并固定连接有橡胶垫12，阀体 1内腔顶部的左侧固定连接有竖板13，竖板13的左侧贯穿设置有转杆14，转杆14的右端贯穿至竖板13的右侧，转杆14左端的表面固定连接有扇叶15，阀体1顶部的左侧固定连接有发电机16，发电机 16的转轴贯穿至阀体1的内腔并固定连接有竖杆17，竖杆17的底部和转杆14的右端均固定连接有锥形齿轮18，两个锥形齿轮18相互之间啮合，阀体1内腔顶部的左侧固定连接有可
燃气体浓度传感器 19，阀体1顶部的左侧由左至右分别安装有处理器20、蓄电池21和警报器22，阀体1底部的左侧固定连接有收集箱23，收集箱23的顶部和阀体1的底部均开设有出液孔24，通过设置收集箱23和出液孔 24，对阀体1上累积烟油进行收集，防止累积的烟油回流到住户烟道中，阀片3的左侧固定连接有挡风罩25，收集箱23底部的左侧和阀片3右侧的底部均固定连通有排液管，排液管的表面螺纹套设有密封盖，通过设置挡风罩25，对排出的烟气进行阻挡，更便于阀片3的打开，通过设置排液管和密封盖，便于将收集箱23内和挡风罩25内的烟油进行排出，发电机16与蓄电池21电性连接，处理器20分别与蓄电池21、可燃气体浓度传感器19和警报器22电性连接，阀体1 内壁的右侧活动连接有密封圈，密封圈的右侧与阀片3的左侧固定连接，通过设置密封圈，对阀体1和阀片3之间进行密封，防止烟气的回流，竖板13和转杆14之间设置有轴承，轴承套设在转杆14的表面，通过设置轴承，对转杆14进行固定，使转杆14在转动时不受到竖板13的影响，同时不会发生移动，阀体1表面的左侧固定套设有法兰，法兰的左侧开设有安装孔，通过设置法兰和安装孔，便于对防火止回阀进行安装固定，通过短管8、弹簧9、方板10、活动杆11、橡胶垫12、竖板13、转杆14、扇叶15、发电机16、竖杆17、锥形齿轮18、可燃气体浓度传感器19、处理器20、蓄电池21和警报器 22进行配合，具备改善用户体验、提高使用寿命、可燃气浓度检测和警报的优点，解决了现有的防火止回阀由于阀片和阀体均由金属制成，当阀片关闭出风口时，阀片撞击阀体并产生噪音，造成了防火止回阀使用寿命短、用户体验差的缺点，同时不能对防火止回阀内的气体进行可燃气浓度检测和警报，无法对用户进行提醒及时采取措施，容易出现安全事故的问题。
19.使用时，将防火止回阀通过法兰和安装孔安装在烟道上，当通烟气时，在阀片3和挡风罩25的作用下克服扭簧7的扭力，将阀片3 进行打开进行排烟，在通烟的过程中扇叶15进行转动，进而带动转杆14、锥形齿轮18、竖杆17和发电机16转轴的转动，从而进行发电存储到蓄电池21中，当不通烟气时，在扭簧7的作用下使阀片3 进行关闭，通过在弹簧9、方板10、活动杆11和橡胶垫12的作用下，对关闭的阀片3进行缓冲保护，防止阀片3关闭出风口时，阀片3撞击阀体1产生噪音，造成使用寿命短和体验差，可燃气体浓度传感器 19对防火止回阀内的气体进行检测，当可燃气体浓度传感器19检测到防火止回阀内的可燃气体浓度超过设定的数值时，可能是用户厨房燃气泄漏，处理器20控制警报器22进行发声，对用户进行提醒，及时采取措施。
20.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
21.综上所述：该防火止回阀，通过短管8、弹簧9、方板10、活动杆11、橡胶垫12、竖板13、转杆14、扇叶15、发电机16、竖杆17、锥形齿轮18、可燃气体浓度传感器19、处理器20、蓄电池21和警报器22进行配合，解决了现有的防火止回阀由于阀片和阀体均由金属制成，当阀片关闭出风口时，阀片撞击阀体并产生噪音，造成了防火止回阀使用寿命短、用户体验差的缺点，同时不能对防火止回阀内的气体进行可燃气浓度检测和警报，无法对用户进行提醒及时采取措施，容易出现安全事故的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。