一种明开槽大管径管道安装结构的制作方法

文档序号:28596834发布日期:2022-01-22 10:32阅读:113来源:国知局
一种明开槽大管径管道安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域,具体为一种明开槽大管径管道安装结构。


背景技术:

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,管道在使用时需要使用到支架进行支撑,例如申请号为“cn201620656978.8”的一种明开槽大管径管道安装结构,直接用边侧板和底部板压住质地柔软的土质,避免其流动造成塌陷,影响施工和使用安全,比锚索更稳固,因为锚索和打桩无法解决土地液化的问题。
3.该装置虽然实现了直接用边侧板和底部板压住质地柔软的土质,避免其流动造成塌陷,影响施工和使用安全,比锚索更稳固,因为锚索和打桩无法解决土地液化的问题,但是现有的明开槽大管径管道安装结构,缺少对管道的固定,管道容易发生晃动,导致整体机构的实用性下降,整体机构的顶部在承受较大压力时依然会发生坍塌,不方便多块底板之间的连接。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种明开槽大管径管道安装结构,解决了现有的明开槽大管径管道安装结构,缺少对管道的固定,管道容易发生晃动,导致整体机构的实用性下降的实际问题。
5.为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种明开槽大管径管道安装结构,包括底板、卡槽、支撑板和固定架,所述底板的内部加工有卡槽,两个所述卡槽的内部均间隙配合有支撑板,所述支撑板的外壁固接有固定架,所述固定架的内部安装有固定机构;
6.所述固定机构包括槽板、连杆、夹板、橡胶垫、螺纹杆和螺母;
7.两个所述槽板的外壁均与固定架间隙配合,所述槽板的内部间隙配合有连杆,所述连杆的前后两端均与固定架相固接,所述槽板远离连杆的一端固接有夹板,所述夹板远离槽板的一端固接有橡胶垫,所述槽板的顶端固接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁贯穿固定架与螺母螺纹连接,所述螺纹杆的外壁与固定架间隙配合。
8.优选的,两个所述支撑板的顶端均贴合有安装板,所述安装板的下表面四角均固接有插杆,多个所述插杆的外壁均间隙配合有套筒,所述套筒的外壁与支撑板相固接,所述支撑板的内部螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的外壁贯穿支撑板与底板螺纹连接,所述底板的上表面贴合有管道,所述管道的外壁与橡胶垫相贴合。
9.优选的,所述安装板的顶端安装有防护机构;
10.所述防护机构包括顶板、竖板、横板和第二螺栓;
11.所述顶板的下表面与安装板相贴合,所述顶板的下表面固接有竖板,所述竖板的
底端固接有横板,所述横板的下表面与安装板相贴合,所述横板的内部螺纹连接有第二螺栓,两个所述第二螺栓的外壁均贯穿横板与安装板螺纹连接。
12.优选的,所述竖板与横板垂直设置。
13.优选的,所述底板的上表面安装有连接机构;
14.所述连接机构包括压板、连接销和螺纹帽;
15.两个所述压板的下表面均与底板相贴合,所述压板的内部间隙配合有连接销,所述连接销的底端与底板相固接,所述连接销的顶部螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的下表面与压板相贴合。
16.优选的,所述压板关于底板对称分布。
17.本实用新型提供了一种明开槽大管径管道安装结构。具备以下有益效果:该明开槽大管径管道安装结构在固定架中移动槽板,槽板通过夹板带动橡胶垫移动,橡胶垫与管道相贴合,槽板带动螺纹杆在固定架中移动,螺母对螺纹杆进行位置固定,在夹板与管道之间设置橡胶垫,橡胶垫增加夹板与管道之间的摩擦力,夹板提高管道的稳定性;将带有竖板的顶板放置在安装板的上表面,横板与安装板相贴合,使用第二螺栓贯穿横板与安装板连接在一起,进而对顶板与安装板之间进行固定,顶板的设置,减少安装板上表面承受的压力,防止顶部压力过大造成整体机构的坍塌,对管道起到保护作用;当对两块底板进行拼接时,压板放置在两块底板上表面的连接销的外壁,使用螺纹帽拧紧连接销,压板的设置增加两块底板之间的连接强度,防止底板在拼接时发生偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为图1中的固定机构与固定架连接关系的结构示意图;
20.图3为图1中的防护机构与安装板连接关系的结构示意图;
21.图4为图1中的连接机构与底板连接关系的结构示意图。
22.图中:1、底板,2、卡槽,3、支撑板,4、固定架,5、固定机构,501、槽板,502、连杆,503、夹板,504、橡胶垫,505、螺纹杆,506、螺母,6、防护机构,601、顶板,602、竖板,603、横板,604、第二螺栓,7、连接机构,701、压板,702、连接销,703、螺纹帽,8、安装板,9、插杆,10、套筒,11、第一螺栓,12、管道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供一种技术方案:
25.由图1-4可知,本案中的一种明开槽大管径管道安装结构,包括底板1、卡槽2、支撑板3和固定架4,底板1的内部加工有卡槽2,卡槽2为“t”型,两个卡槽2的内部均间隙配合有支撑板3,支撑板3的外壁固接有固定架4,固定架4中加工有通槽,固定架4的内部安装有固定机构5,固定机构5包括槽板501、连杆502、夹板503、橡胶垫504、螺纹杆505和螺母506,两
个槽板501的外壁均与固定架4间隙配合,槽板501的内部间隙配合有连杆502,槽板501在连杆502中移动,连杆502的前后两端均与固定架4相固接,槽板501远离连杆502的一端固接有夹板503,夹板503为弧形,夹板503远离槽板501的一端固接有橡胶垫504,橡胶垫504增加夹板503与管道12之间的摩擦力,槽板501的顶端固接有螺纹杆505,螺纹杆505的外壁贯穿固定架4与螺母506螺纹连接,螺母506对螺纹杆505进行位置固定,螺纹杆505的外壁与固定架4间隙配合,两个支撑板3的顶端均贴合有安装板8,安装板8的下表面四角均固接有插杆9,四个插杆9的外壁均间隙配合有套筒10,插销9插入到套筒10中防止安装板8转动,套筒10的外壁与支撑板3相固接,支撑板3的内部螺纹连接有第一螺栓11,第一螺栓11将支撑板3与底板1连接在一起,第一螺栓11的外壁贯穿支撑板3与底板1螺纹连接,底板1的上表面贴合有管道12,管道12的外壁与橡胶垫504相贴合;
26.在具体实施过程中,值得特别指出的是,底板1的前端面加工有矩形凸起,底板1的后端面加工有矩形凹槽,方便两块底板1之间的连接,在夹板503与管道12之间设置橡胶垫504,橡胶垫504增加夹板503与管道12之间的摩擦力,提高管道12的稳定性,槽板501带动螺纹杆505在固定架4中移动,螺母506对螺纹杆505进行位置固定,通过改变夹板503的位置方便对不同直径的管道12进行固定,增加使用范围。
27.安装板8的顶端安装有防护机构6,防护机构6包括顶板601、竖板602、横板603和第二螺栓604,顶板601的下表面与安装板8相贴合,顶板601的下表面固接有竖板602,顶板601的两侧倾斜设置,有利于顶部压力的分散,竖板602的底端固接有横板603,横板603通过竖板602将顶板601与安装板8连接在一起,横板603的下表面与安装板8相贴合,横板603的内部螺纹连接有第二螺栓604,两个第二螺栓604的外壁均贯穿横板603与安装板8螺纹连接,第二螺栓604对横板603进行固定,竖板602与横板603垂直设置;
28.在具体实施过程中,值得特别指出的是,竖板602、安装板8和顶板601之间形成两个三角型结构,增加安装板8顶部的稳定性,同时顶板601的两侧倾斜设置,有利于顶部压力的分散,防止顶部压力过大造成整体机构的坍塌,对底板1上表面的管道12起到保护作用。
29.底板1的上表面安装有连接机构7,连接机构7包括压板701、连接销702和螺纹帽703,两个压板701的下表面均与底板1相贴合,压板701中加工有两个通孔,压板701的内部间隙配合有连接销702,连接销702的底端与底板1相固接,连接销702的外壁加工有螺纹,连接销702的顶部螺纹连接有螺纹帽703,螺纹帽703的下表面与压板701相贴合,螺纹帽703对压板701进行位置固定,压板701关于底板1对称分布,两个压板701的设置增加两块底板1之间的连接强度;
30.在具体实施过程中,值得特别指出的是,当对两块底板1进行拼接时,压板701放置在两块底板1上表面的连接销702的外壁,使用螺纹帽703拧紧连接销702,螺纹帽703对压板701进行位置固定,压板701的设置增加两块底板1之间的连接强度,防止底板1在拼接时发生偏移。
31.通过上述可知,该明开槽大管径管道安装结构的工作原理为:首先将支撑板3插入到底板1的卡槽2中,使用第一螺栓11将支撑板3与底板1连接在一起,随后,将管道12放置在底板1的上表面,在固定架4中移动槽板501,槽板501通过夹板503带动橡胶垫504移动,橡胶垫504与管道12相贴合,与此同时,槽板501带动螺纹杆505在固定架4中移动,转动螺纹杆505外壁的螺母506与固定架4紧密贴合,进而对螺纹杆505进行位置固定,将安装板8放置在
支撑板3的上表面,安装板8带动插杆9插入到套筒10中,将带有竖板602的顶板601放置在安装板8的上表面,横板603与安装板8相贴合,使用第二螺栓604贯穿横板603与安装板8连接在一起,进而对顶板601与安装板8之间进行固定,顶板601的设置,减少安装板8上表面承受的压力。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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