一种暖通球阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种暖通工程技术领域，具体是一种暖通球阀。


背景技术：

2.暖通控制阀，也称锁闭阀和民用暖气专用阀，方便物业管理，居民自主调配暖气的温度和时间，是一款环保节能的产品，通常由执行机构和阀体连接起来，经过安装调试后成为暖通控制阀，阀门可由电能自动驱动或者人工手动驱动转动，实现阀门的开关、调节动作，从而达到对管道介质的开关或是调节目的，具有换向和锁闭功能，对采暖、供水系统一户一组可以控制通断，非破坏性不能开启，实现有效控制，暖通球阀是暖通阀的一种，也是使用最为广泛的一种暖通阀。
3.但是，现有的暖通球阀存在一些不足；
4.1、现有的暖通球阀在接入暖通管道后，阀芯内腔容易受到暖通管道中夹杂的杂质刮擦，并且容易受到暖通管道中含有腐蚀性的液体俯腐蚀，使用寿命较短，并且现有的球阀阀芯耐高温效果也较差，阀芯长时间流通高温液体，容易变脆而破裂。
5.2、现有的暖通球阀均是在球阀的后部安装过滤器，过滤器大多是通过螺栓与阀体本身固定在一起，当需要清理过滤器内的杂质时，需要通过工具将螺栓逐个拧下，安装和拆卸均不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种暖通球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种暖通球阀，包括阀壳、球型阀芯和过滤体，所述阀壳的一端设置有阀体进口，所述阀壳的另一端设置有阀体出口，所述阀壳的上端安装有调节把手，所述调节把手的底端与嵌入式安装在阀壳顶端的密封轴承转动连接，所述阀壳的内部设置有球型阀芯，所述球型阀芯的顶端与调节把手的固定连接，所述球型阀芯的中间开设有过水通道，所述过水通道的两端贯穿于球型阀芯的两端，所述过水通道内壁设置有陶瓷耐磨涂层，所述阀壳的底部设置有过滤体安装口，所述过滤体安装口内安装有过滤体，所述过滤体包括密封端盖、螺纹连接管、滤网筒和固定圈，所述密封端盖的上端安装有螺纹连接管，所述螺纹连接管的上端安装有滤网筒，所述滤网筒的顶端安装有固定圈。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤体安装在球型阀芯和阀体出口之间的阀壳底部，所述过滤体安装口朝向阀壳出口一侧倾斜45
°
设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封端盖的底部安装有拧把，所述拧把的外侧壁上设置有防滑螺纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤体安装口内壁设置有内螺纹，所述螺纹连接管与过滤体安装口螺纹连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹连接管外套设有橡胶密封圈，所述橡
胶密封圈设置在过滤体安装口和密封端盖之间。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述陶瓷耐磨涂层通过热喷涂粘结在球型阀芯的内壁上，所述陶瓷耐磨涂层的厚度在0.5
‑
1.5mm之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置过滤体，过滤体主要由滤网筒、螺纹连接管和密封端盖和拧把组成，通过螺纹连接管与过滤体安装口的内螺纹螺纹配合，使得过滤体能够被人员轻松旋拧安装到阀体底部，同时当需要清理过滤体内的滤渣时，只需人员手握拧把将过滤体从阀体底部拧出即可，与现有的通过螺栓安装固定的方式相比，本实用新型拆装更方便，省时省力，操作效率更高。
16.2、本实用新型通过设置陶瓷耐磨涂层，陶瓷耐磨涂层是由陶瓷涂料通过热喷涂涂覆到球型阀芯的通道内壁上的，这样热喷涂方式能够让陶瓷耐磨涂层与球型阀芯结合更紧密，不易脱落，陶瓷耐磨涂层具有耐高温、耐磨和耐腐蚀的特性，能够提高阀芯的耐高温、耐磨和耐腐蚀性能，保护球型阀芯，提高其使用寿命。
附图说明
17.图1为一种暖通球阀的整体外观图。
18.图2为一种暖通球阀的结构剖开图。
19.图3为一种暖通球阀图1中过滤体的整体结构示意图。
20.1、阀壳；2、阀体进口；3、阀体出口；4、调节把手；5、密封轴承；6、球型阀芯；7、过水通道；8、陶瓷耐磨涂层；9、过滤体；901、密封端盖；902、螺纹连接管；903、滤网筒；904、固定圈；905、拧把；906、橡胶密封圈；10、过滤体安装口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种暖通球阀，包括阀壳1、球型阀芯6和过滤体9，阀壳1的一端设置有阀体进口2，阀壳1的另一端设置有阀体出口3，阀壳1的上端安装有调节把手4，调节把手4的底端与嵌入式安装在阀壳1顶端的密封轴承5转动连接，阀壳1的内部设置有球型阀芯6，球型阀芯6的顶端与调节把手4的固定连接，球型阀芯6的中间开设有过水通道7，过水通道7的两端贯穿于球型阀芯6的两端，过水通道7内壁设置有陶瓷耐磨涂层8，阀壳1的底部设置有过滤体安装口10，过滤体安装口10内安装有过滤体9，过滤体9包括密封端盖901、螺纹连接管902、滤网筒903和固定圈904，密封端盖901的上端安装有螺纹连接管902，螺纹连接管902的上端安装有滤网筒903，滤网筒903的顶端安装有固定圈904。
23.过滤体9安装在球型阀芯6和阀体出口3之间的阀壳1底部，过滤体安装口10朝向阀壳1出口一侧倾斜45
°
设置，通过将过滤体安装口倾斜45
°
设置可使得过滤体9的入口能够朝向水流方向倾斜，便于暖通管道内水体更顺利进入过滤体9。
24.密封端盖901的底部安装有拧把905，拧把905的外侧壁上设置有防滑螺纹，通过设
置拧把905，可方便人员将过滤体9从阀壳1底部拧下或者装上。
25.过滤体安装口10内壁设置有内螺纹，螺纹连接管902与过滤体安装口10螺纹连接，通过在过滤体安装口10内壁设置内螺纹，可便于使过滤体9能够通过螺纹连接的方式与阀体连接，便于过滤体9的拆卸与安装。
26.螺纹连接管902外套设有橡胶密封圈906，橡胶密封圈906设置在过滤体安装口10和密封端盖901之间，通过设置橡胶密封圈906，当将过滤体9拧紧后，橡胶密封圈906会被密封端盖901和阀壳1夹紧，实现过滤体9与阀壳1之间的密封。
27.陶瓷耐磨涂层8通过热喷涂粘结在球型阀芯6的内壁上，陶瓷耐磨涂层8的厚度在0.5
‑
1.5mm之间，通过采用热喷涂将陶瓷耐磨涂层8固定到球型阀芯6上，能够提高两者结合的牢固性，使得球型阀芯6使用寿命更长。
28.本实用新型的工作原理是：
29.使用时，先通过阀体进口2和阀体出口3将本实用新型安装到暖通管道上，当暖通管道内的水体通过本实用新型时，通过球型阀芯6的水体会首先进入过滤体9内，通过过滤体9中的滤网筒903过滤后再从阀体出口3排出，当需要过滤体9内的杂质进行清理时，先握住拧把905，然后朝向拧松过滤体9方向拧动拧把905，过滤体9中的螺纹连接管902与过滤体安装口10的内螺纹配合使过滤体9从阀壳1中拧下，将滤网筒903中垃圾倒出后，在用同样的方式将过滤体9拧上即可，如此，可实现对过滤体9的快速拆装，提高使用的便利性，设置在过水通道7内壁的陶瓷耐磨涂层8可对过水通道7内壁进行保护，提高球型阀芯6的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能，提高阀体的使用寿命。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。