一种具有金属隔离层的内衬式防腐装置的制作方法

1.本实用新型属于防腐管件技术领域，特别是涉及一种具有金属隔离层的内衬式防腐装置。


背景技术：

2.在半导体器件的生产中，硅片是制造半导体器件的核心材料。由于硅片表面存在着自由力场，因而与硅片接触的杂质微粒将被它吸住，例如，一些不利的杂质(有机杂质和无机杂质)沾污硅片表面，它往往会改变半导体表面的性质，对于金属离子沾污，必须采用化学的方法才能清洗其沾污。因此，半导体行业对于储存和输送化学清洗剂的容器和管道要求极高，不能产生金属离子污染。
3.目前，半导体行业用的管道及其管件，需要加入内衬式金属隔离层用以进行防腐保护，然而传统内衬式防腐涂层大多固定安装于管件内部，长时间使用后可能会出现故障等，难以对其进行拆卸更换等，同时安装时费时费力，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种具有金属隔离层的内衬式防腐装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有金属隔离层的内衬式防腐装置，解决现有的管件传统内衬式防腐涂层大多固定安装于管件内部，长时间使用后可能会出现故障等，难以对其进行拆卸更换等，同时安装时费时费力，带来了极大的不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种具有金属隔离层的内衬式防腐装置，包括管件和内衬式防腐涂层，所述管件的侧壁滑动连接有内衬式防腐涂层，管件的上表面开设有两个对称设置的通槽，内衬式防腐涂层伸入管件内部分开设有两个对称设置的安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块伸出安装槽伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽的内侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块与卡块接触，顶块伸出通槽的一端固定连接有压板，压板和管件向对面侧壁之间设置有两个对称设置的伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与压板的侧壁和管件的外表面连接，通过设置的通槽、安装槽、卡块、压缩弹簧、顶块、压板等可便于对内衬式防腐涂层进行实时拆卸更换安装等，且安装结构简单，省时省力，降低现有的管件传统内衬式防腐涂层大多固定安装于管件内部，长时间使用后可能会出现故障等，难以对其进行拆卸更换等，同时安装时费时费力，带来了不便的可能，同时通过设置的伸缩弹簧一方面可对压板起到连接作用，另一方面可对压板起到复位作用。
8.进一步地，所述管件的外表面固定连接有两个关于顶块对称设置的限位板，通过设置的限位板可对压板起到限位作用。
9.进一步地，所述内衬式防腐涂层侧壁固定连接有两个对称设置的把手，通过设置的把手便于抽动内衬式防腐涂层。
10.进一步地，所述管件的外表面套设有固定套，固定套的外表面滑动连接有滑柱，滑柱的一端贯穿固定套的侧壁并固定连接有弧形夹板，滑柱远离弧形夹板的一端固定连接有拉板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与固定套的内侧壁和弧形夹板的外侧壁连接，通过设置的滑柱、弧形夹板和复位弹簧等可在使用时便于对两管件进行快速固定连接处理。
11.进一步地，所述拉板的侧壁固定连接有拉环，通过设置的拉环便于拉动拉板。
12.进一步地，所述弧形夹板的内侧壁均固定连接有弧形软垫，弧形软垫的内侧壁固定连接有若干均匀分布的吸盘，通过设置弧形软垫可便于对管件起到保护作用，通过设置的吸盘可提升装置的固定效果。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置的通槽、安装槽、卡块、压缩弹簧、顶块、压板等可便于对内衬式防腐涂层进行实时拆卸更换安装等，且安装结构简单，省时省力，降低现有的管件传统内衬式防腐涂层大多固定安装于管件内部，长时间使用后可能会出现故障等，难以对其进行拆卸更换等，同时安装时费时费力，带来了不便的可能，同时通过设置的伸缩弹簧一方面可对压板起到连接作用，另一方面可对压板起到复位作用。
15.2、本实用新型通过设置的限位板可对压板起到限位作用，通过设置的把手便于抽动内衬式防腐涂层。
16.3、本实用新型通过设置的滑柱、弧形夹板和复位弹簧等可在使用时便于对两管件进行快速固定连接处理，通过设置的拉环便于拉动拉板，通过设置弧形软垫可便于对管件起到保护作用，通过设置的吸盘可提升装置的固定效果。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1的剖视图；
21.图3为图1中弧形夹板的结构示意图；
22.图4为图1中卡块的结构示意图；
23.图5为图1中吸盘的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、管件；2、内衬式防腐涂层；3、把手；4、拉环；5、滑柱；6、固定套；7、复位弹簧；8、弧形夹板；9、弧形软垫；10、拉板；11、压板；12、伸缩弹簧；13、通槽；14、压缩弹簧；15、安装槽；16、卡块；17、顶块；18、吸盘；19、限位板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种具有金属隔离层的内衬式防腐装置，包括管件1和内衬式防腐涂层2，管件1的侧壁滑动连接有内衬式防腐涂层2，管件1的上表面开设有两个对称设置的通槽13，内衬式防腐涂层2伸入管件1内部分开设有两个对称设置的安装槽15，安装槽15内滑动连接有卡块16，卡块16伸出安装槽15伸入通槽13内并与其滑动连接，安装槽15内设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14的两端分别与卡块16的侧壁和安装槽15的内侧壁连接，通槽13内滑动连接有顶块17，顶块17与卡块16接触，顶块17伸出通槽13的一端固定连接有压板11，压板11和管件1向对面侧壁之间设置有两个对称设置的伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的两端分别与压板11的侧壁和管件1的外表面连接，通过设置的通槽13、安装槽15、卡块16、压缩弹簧14、顶块17、压板11等可便于对内衬式防腐涂层2进行实时拆卸更换安装等，且安装结构简单，省时省力，降低现有的管件1传统内衬式防腐涂层2大多固定安装于管件1内部，长时间使用后可能会出现故障等，难以对其进行拆卸更换等，同时安装时费时费力，带来了不便的可能，同时通过设置的伸缩弹簧12一方面可对压板11起到连接作用，另一方面可对压板11起到复位作用。
29.优选地，管件1的外表面固定连接有两个关于顶块17对称设置的限位板19，通过设置的限位板19可对压板11起到限位作用。
30.优选地，内衬式防腐涂层2侧壁固定连接有两个对称设置的把手3，通过设置的把手3便于抽动内衬式防腐涂层2。
31.优选地，管件1的外表面套设有固定套6，固定套6的外表面滑动连接有滑柱5，滑柱5的一端贯穿固定套6的侧壁并固定连接有弧形夹板8，滑柱5远离弧形夹板8的一端固定连接有拉板10，滑柱5的外表面套设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与固定套6的内侧壁和弧形夹板8的外侧壁连接，通过设置的滑柱5、弧形夹板8和复位弹簧7等可在使用时便于对两管件1进行快速固定连接处理。
32.优选地，拉板10的侧壁固定连接有拉环4，通过设置的拉环4便于拉动拉板10。
33.优选地，弧形夹板8的内侧壁均固定连接有弧形软垫9，弧形软垫9的内侧壁固定连接有若干均匀分布的吸盘18，通过设置弧形软垫9可便于对管件1起到保护作用，通过设置的吸盘18可提升装置的固定效果。
34.如图1-5所示，本实施例为一种具有金属隔离层的内衬式防腐装置的使用方法：使用时，将内衬式防腐涂层2插入管件1内，当需要对管件1内的内衬式防腐涂层2进行更换时，按压压板11后握住把手3，将内衬式防腐涂层2抽出即可实现快速拆卸安装等，当需要对两管件1进行快速固定连接时，拉动滑柱5后，将两管件1伸入固定套6内后送开拉环4，通过复位弹簧7的回弹力带动弧形夹板8对两管件1进行夹紧固定处理。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。