一种弹簧机进料润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑装置技术领域，尤其是涉及一种弹簧机进料润滑装置。


背景技术：

2.弹簧机是批量制造弹簧的设备，弹簧应用十分广泛，在机械制造行业中制造弹簧的原料是各种各样的铁丝，不同种类的铁丝具有的力学性能各不相同，从而使得弹簧机制造出的弹簧也具有不同的力学性能，弹簧机在通过铁丝制造铁丝时需要通过润滑装置对进入弹簧机内部的铁丝进行润滑，现有的弹簧机进料润滑装置通常是将铁丝插入中间设有插孔的粘有润滑油的海绵片中进行润滑，在对不同直径的铁丝进行润滑时，海绵片中的插孔直径难以改变，对于直径小于插孔的铁丝表面难以均匀涂抹润滑油，对于直径大于插孔的铁丝难以通过海绵片中间的插孔，难以适应对不同直径的铁丝进行润滑，造成麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种弹簧机进料润滑装置，通过调节组件调节海绵层和海绵垫之间的距离，方便对不同直径的铁丝进行润滑。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种弹簧机进料润滑装置，包括机体，所述机体上方设有供油组件，所述机体内部设有润滑组件和调节组件；
6.所述润滑组件包括转轴、海绵层和海绵垫，所述海绵层设于转轴外侧，所述转轴和海绵垫分别位于机体内部上下端，所述转轴设有两根，所述海绵垫位于两根所述转轴之间下方，所述海绵垫截面呈弧形；
7.所述供油组件包括顶箱和喷头，所述喷头位于机体内部，所述喷头位于两根所述转轴之间上方；
8.所述调节组件能够带动转轴靠近或远离机体中心。
9.优选的，所述机体前面铰接有前板，所述前板前面中心和机体外壁后面中心均开有通孔一。
10.优选的，所述顶箱内部设有水泵，所述水泵下端设有与其内部相通的连接管，所述水泵通过连接管与喷头相通。
11.优选的，所述机体内部下端设有底箱，所述底箱上端中部为弧形，所述底箱外壁上面设有若干个与其内部相通的通孔二，所述海绵垫位于底箱上端弧形处，所述底箱右端设有与其内部相通的出油管。
12.优选的，所述调节组件包括斜块和电动推杆，所述斜块设有两块且其截面形状为三角形，两块所述斜块呈对称分布，所述斜块靠内的一面开有凹槽，所述电动推杆安装于凹槽槽底，所述电动推杆动力输出端朝向机体中心。
13.优选的，所述转轴前后两侧均设有连接板，所述转轴转动连接于两块所述连接板之间，两块所述连接板之间上端设有安装板，所述安装板另一端与电动推杆动力输出端连
接，所述凹槽槽底设有两根插杆，所述插杆下端贯穿出安装板，所述连接板一端设有电机，所述电机动力输出端与转轴的一端连接。
14.本实用新型的有益效果是：通过机体后方的通孔一将铁丝插入机体内部，铁丝进入机体内部后便从海绵层和海绵垫之间穿过，再从机体前方的通孔一伸出，通过机体上方的供油组件对海绵层和海绵垫进行供油，铁丝经过海绵层和海绵垫之间时便可以被润滑，通过调节组件带动海绵层靠近或远离海绵垫，调节海绵层和海绵垫之间的距离以适应不同直径不同的铁丝，当海绵层和海绵垫之间的距离缩短时便可以较好的适应直径较小的铁丝，避免铁丝与海绵层和海绵垫表面距离过远表面难以涂抹到润滑油的情况，当海绵层和海绵垫之间的距离增加时便可以较好的适应直径较大的铁丝，避免铁丝难以从海绵层和海绵垫之间通过的情况，方便润滑组件对不同直径的铁丝进行润滑。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的转轴侧视剖面结构示意图。
20.图中标记：机体101、顶箱102、前板103、通孔一104、出油管105、斜块106、底箱 107、连接板108、通孔二109、海绵垫110、海绵层111、转轴112、水泵113、连接管114、喷头115、凹槽116、电动推杆117、插杆118、安装板119、电机120。
具体实施方式
21.如图1至图4所示，本技术是一种弹簧机进料润滑装置，包括机体101，所述机体101 上方设有供油组件，所述机体101内部设有润滑组件和调节组件，所述润滑组件包括转轴112、海绵层111和海绵垫110，所述海绵层111设于转轴112外侧，所述转轴112和海绵垫110 分别位于机体101内部上下端，所述转轴112设有两根，所述海绵垫110位于两根所述转轴 112之间下方，所述海绵垫110截面呈弧形，所述供油组件包括顶箱102和喷头115，所述喷头115位于机体101内部，所述喷头115位于两根所述转轴112之间上方，所述调节组件能够带动转轴112靠近或远离机体101中心，通过调节组件带动转轴112靠近机体101中心同时便可以向位于机体101内部下端的海绵垫110靠近，转轴112外侧的海绵层111便可以与海绵垫110靠近，海绵层111与海绵垫110之间的距离便可以缩短以适应直径较小的铁丝，避免铁丝与海绵层111和海绵垫110表面距离过远表面难以涂抹到润滑油的情况，同理通过调节组件带动转轴112远离机体101中心时，海绵层111与海绵垫110之间的距离便可以增加以适应直径较大的铁丝，避免铁丝难以从海绵层111和海绵垫110之间通过的情况，方便润滑组件对不同直径的铁丝进行润滑；
22.所述机体101前面铰接有前板103，所述前板103前面中心和机体101外壁后面中心均开有通孔一104，使用者可以将铁丝从机体101外壁后面的通孔一104插入机体101内部并
从海绵垫110和海绵层111之间穿过，再通过前板103前面中心的通孔一104穿出，所述顶箱102内部设有水泵113，所述水泵113下端设有与其内部相通的连接管114，所述水泵113 通过连接管114与喷头115相通，在顶箱102内部充满润滑油，给水泵113通电，水泵113 通过连接管114将顶箱102内的润滑油泵出并通过喷头115喷出，从喷头115喷出的润滑便可以被海绵垫110和海绵层111吸收，在铁丝从海绵垫110和海绵层111之间穿过时海绵垫 110和海绵层111吸收的润滑油便可以粘在铁丝表面，在机体101内完成对铁丝的涂油；
23.当使用者需要对机体101内部进行检修时，便可以打开前板103对机体101内部进行检修，较为方便；
24.所述机体101内部下端设有底箱107，所述底箱107上端中部为弧形，所述底箱107外壁上面设有若干个与其内部相通的通孔二109，所述海绵垫110位于底箱107上端弧形处，所述底箱107右端设有与其内部相通的出油管105，从喷头115喷出的润滑油被海绵垫110 和海绵层111吸收后多余的润滑油便可以向下通过通孔二109流入底箱107内部并从出油管 105流出，从出油管105流出的润滑油使用者可以先收集起来后续再做处理，避免多余的润滑油直接滴落在地上造成污染的情况；
25.所述调节组件包括斜块106和电动推杆117，所述斜块106设有两块且其截面形状为三角形，两块所述斜块106呈对称分布，所述斜块106靠内的一面开有凹槽116，所述电动推杆117安装于凹槽116槽底，所述电动推杆117动力输出端朝向机体101中心，所述转轴112 前后两侧均设有连接板108，所述转轴112转动连接于两块所述连接板108之间，两块所述连接板108之间上端设有安装板119，所述安装板119另一端与电动推杆117动力输出端连接，所述凹槽116槽底设有两根插杆118，所述插杆118下端贯穿出安装板119，所述连接板 108一端设有电机120，所述电机120动力输出端与转轴112的一端连接，给电动推杆117通电，电动推杆117便可以带动安装板119上下移动，由于电动推杆117动力输出端朝向机体 101中心，所以安装板119也会朝着机体101中心靠近或远离，安装板119移动便可以带动转轴112靠近或远离机体101中心，从而调节转轴112上的海绵层111与海绵垫110之间的距离，从而适应对不同直径的铁丝进行润滑，安装板119上下移动的同时便可以同时沿着插杆118上下移动，插杆118的设置有效的增加了安装板119上下移动的稳定性，由于转轴112 的一端与电机120动力输出端连接，给电机120通电，电机120便可以带动转轴112转动，转轴112转动便可以带动海绵层111转动，增加海绵层111对铁丝表面涂抹润滑油的均匀度，有效的增加了润滑油润滑的效果。