风阀组件及变风量空调装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种风阀组件，其可用于变风量空调装置，更具体地，本实用新型涉及一种带有防蹿动设计的风阀组件。


背景技术：

2.传统的变风量空调装置用风阀的阀轴通常设置为两段式，两段分别定位，容易导致离心问题，从而引发蹿动等一系列问题，而且其安装过程也较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
4.一方面，提供了一种风阀组件，其包括：
5.阀轴，所述阀轴在其轴向第一位置和轴向第二位置处分别从其外周面向外突伸出第一销钉和第二销钉；
6.管道状阀体，其相对的侧壁上分别开设有允许所述第一销钉从其中通过的第一侧壁过孔和第二侧壁过孔，且其内表面上设有第一限位结构；
7.第一轴承和第二轴承，分别设置于所述管道状阀体的所述相对的侧壁的外侧，且分别开设有对应于所述第一侧壁过孔的第一轴承过孔和对应于所述第二侧壁过孔的第二轴承过孔，以允许所述第一销钉从其中通过，所述第一轴承和所述第二轴承中的至少一个上设有第二限位结构；以及
8.风阀片，其安装于所述阀轴上且位于所述管道状阀体内，所述风阀片在所述阀轴的带动下并在所述第一限位结构和所述第二限位结构的作用下可实现相对于所述管道状阀体在全开位置和闭合位置之间旋转，
9.其中，所述风阀片在所述旋转过程中，所述第一销钉和所述第二销钉分别与所述第一轴承和所述第二轴承配合，并且分别被防止从所述第一轴承过孔和所述第二轴承过孔脱出。
10.可选地，在所述风阀组件中，所述第一轴承过孔、所述第一侧壁过孔、所述第二侧壁过孔、以及所述第二轴承过孔处于大致对准的位置，且分别具有与所述阀轴的在所述第一销钉所在位置处的横截面形状大致相符的形状。
11.可选地，在所述风阀组件中，所述风阀片在所述全开位置和所述闭合位置之间旋转时，所述阀轴避开了其安装位置，在所述阀轴的所述安装位置中，所述第一销钉和所述第二销钉与所述第一轴承过孔、所述第一侧壁过孔、所述第二侧壁过孔以及所述第二轴承过孔大致重合。
12.可选地，在所述风阀组件中，所述第一限位结构包括在所述管道状阀体的内表面沿周向分别大致延伸及周长的一半和另一半的第一密封条和第二密封条，所述第一密封条和所述第二密封条在轴向上隔开轴向距离以产生轴向间隙，且所述第一密封条的周向第一端和所述第二密封条的周向第一端之间以及所述第一密封条的周向第二端和所述第二密
封条的周向第二端之间分别隔开周向距离以产生周向间隙。
13.可选地，在所述风阀组件中，在所述全开位置时，所述风阀片位于所述周向间隙内；在所述闭合位置时，所述风阀片位于所述轴向间隙内。
14.可选地，在所述风阀组件中，所述风阀片在所述闭合位置时，所述第一限位结构在所述风阀片与所述管道状阀体的内表面之间起到密封作用。
15.可选地，在所述风阀组件中，所述第二限位结构包括形成于所述第一轴承和所述第二轴承中的至少一个上的止挡限位部，在所述全开位置时，所述止挡限位部可阻挡抵靠于其上的所述第一销钉或所述第二销钉继续旋转。
16.可选地，所述风阀组件进一步包括执行器，所述执行器驱动所述阀轴以带动所述风阀片在所述全开位置和所述闭合位置之间旋转。
17.可选地，所述风阀组件进一步包括：
18.风速传感器，其可安装于所述阀体内靠近进风口的位置；
19.箱体，用来收容所述阀体的至少所述阀轴所安装位置的部分；以及
20.电控箱，其安装于所述箱体外侧，所述执行器安装于所述电控箱内。
21.另一方面，提供了一种变风量空调装置，其包括如上所述的风阀组件。
22.根据本实用新型的风阀组件采用一体式阀轴，易于安装，还可通过结构设计防止蹿动。
附图说明
23.参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是，这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本发明的保护范围组成限制。此外，图中以相同的数字用以表示相同的部件，其中：
24.图1是根据实用新型实施例的用于变风量空调系统的风阀组件的立体分解图，其中的阀轴和风阀片处于组装的状态；
25.图2以立体示意图的方式显示了图1的风阀组件的阀轴、风阀片与阀体内表面上的限位密封结构之间的配合，其中风阀片相对于阀体处于闭合位置，在图中，阀体内的风阀片和限位密封结构以虚线表示；
26.图3显示了图1的风阀组件中的阀轴、轴承、风阀片安装于阀体后的主视图；
27.图4显示了阀轴处于安装位置时其上的销钉与阀体顶部轴承的安装过孔之间的位置关系；
28.图5放大显示了图4中阀体顶部轴承及其内销钉的位置关系；
29.图6显示了在阀轴依次穿过阀体的顶部和底部的轴承之后，使阀轴旋转一定角度，以将风阀片安装于阀轴上时，其上的销钉与阀体顶部的轴承的安装过孔之间的位置关系，此时风阀片处于全开位置；
30.图7显示了安装于阀轴上的风阀片处于闭合位置时，阀轴上的销钉与阀体顶部的轴承的安装过孔之间的位置关系；以及
31.图8为沿图7中的a
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a剖面线所获得的剖面示意图。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的一些实施例进行更详细的描述。除非本文中清楚地另行定义，本文所使用的科学和技术术语的含义为本领域技术人员通常理解的含义。
33.在本实用新型的权利要求书和说明书中，所提到的顶、底、前、后等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用位置而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性用语。
34.图1
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8示出了根据本实用新型的实施例的用于变风量空调系统的风阀组件1。风阀组件1包括阀体10，其为允许流体从其中流过的中空管道形式的结构，比如，在图示的实施例中，阀体10为圆筒状的管道结构，其具有轴向及周向。风阀组件1还包括可穿过阀体10安装的阀轴11、以及安装于阀轴11上的风阀片12。其中，阀轴11具有轴向，并在轴向第一位置和轴向第二位置处分别从其外周面向外突伸出第一销钉111和第二销钉112。在垂直于阀轴11的方向上，第一销钉111和第二销钉112可以具有相同的横截面形状。风阀片12可在阀轴11穿过阀体10后安装于阀轴11在阀体10内的部分上，具体地，可通过螺钉120等紧固件将风阀片12固定于阀轴11。
35.在阀轴11从其中穿过的阀体10的部分，即，阀体10的相对侧壁101和102上分别开设有允许阀轴11及其上的第一销钉111从其中通过的第一侧壁过孔和第二侧壁过孔（在图中不可见），在相对侧壁（如顶壁和底壁）101、102的外侧还分别安装有第一轴承131和第二轴承132，在第一轴承131和第二轴承132内分别开设有对应于所述第一侧壁过孔和所述第二侧壁过孔的第一轴承过孔1310和第二轴承过孔（在图中不可见），所述第一轴承过孔1310和第二轴承过孔也被构造成允许阀轴11及其上的第一销钉111从其中通过。组装后，第一轴承过孔1310、第一侧壁过孔、第二侧壁过孔和第二轴承过孔可基本对准，以允许阀轴11及其上的第一销钉111依次从其中穿过。在处于组装状态时可允许阀轴11及其上的第一销钉111从其中通过的情况下，所述各孔的形状可以一致也可以不同。在图示的实施例中，所述各孔的形状基本一致，比如，与第一销钉111所在位置的阀轴11横截面形状大致相符，但尺寸可略大于该横截面的尺寸。在图示的实施例中，在组装后，所述各孔的中心连线可与阀体10的中心轴线100相交，使得阀轴11能够以垂直于该中心轴线100的方向穿过该中心轴线100。
36.如图1和图2所示，风阀片12为直径大致等于阀体10的内径的圆形片体，其在阀轴11的旋转带动下，可在垂直于阀体10的中心轴线100的闭合位置（如图2、图7和图8所示）和平行于该中心轴线100或与该中心轴线100重合的全开位置（如图6所示）之间旋转。在闭合位置时，风阀片12可阻止来自前端进风口107的流体通过阀体10继续进入后端。在全开位置时，风阀片12的设置使得来自前端进风口107的流体通过阀体10可继续进入后端。
37.如图2、图6和图7所示，在阀体10的内表面设有第一限位结构，其可对风阀片12的旋转起到限位作用。该第一限位结构可同时起到密封作用，也称限位密封结构，其密封作用将在下文相关部分进行。在图示的实施例中，第一限位结构包括在阀体10的内表面沿周向分别大致延伸及周长的一半和另一半的第一密封条103和第二密封条104。第一密封条103和第二密封条104在阀体10的轴向上隔开一定轴向距离以形成轴向间隙，并且第一密封条103的周向第一端1031和第二密封条104在周向第一端1041之间以及第一密封条103的周向第二端（在图中不可见）和第二密封条104的周向第二端1042之间分别隔开一定周向距离以产生周向间隙。在一些实施例中，所述轴向距离和周向距离均不小于风阀片12的厚度。在一
些实施例中，第一密封条103和第二密封条104可以由密封泡棉形成。
38.此外，在第一轴承131和第二轴承132中的至少一个上设有第二限位结构，比如，如图5所示，第一轴承131上设置有止挡限位部1311。阀体10的内表面上的第一限位结构与第一轴承131和/或第二轴承132上的第二限位结构可一起作用，将风阀片12的旋转限制在合适的角度范围，比如，限制在大约90度的旋转范围。在一些实施例中，阀体10的内表面上的第一限位结构的主要在风阀片12处于闭合位置时起限制定位作用，第一轴承131和/或第二轴承132上的第二限位结构主要在阀片12处于全开位置时起限制定位作用，二者也可以同时起作用。
39.在一些实施例中，在第一密封条103、第二密封条104和止挡限位部1311的共同作用下，风阀片12被限制在所述闭合位置（如图2、图7和图8所示）和全开位置（如图6所示）之间进行大约90度的旋转。其中，在闭合位置时，风阀片12位于第一密封条103和第二密封条104的轴向间隙内；在全开位置时，风阀片12位于第一密封条103和第二密封条104的周向间隙内，第二销钉112抵靠于止挡限位部1311，即，止挡限位部1311阻挡第二销钉112继续旋转。类似地若第二轴承132上设有止挡限位部，也可相应地阻挡抵靠于其上的第一销钉111继续旋转。
40.在组装时，如图4和图5所示，可使得阀轴11的第一销钉111对准并依次穿过第一轴承过孔1310、第一侧壁过孔、第二侧壁过孔和第二轴承过孔。这样，第一销钉111可到达侧壁102外侧的第二轴承132处，而第二销钉112还留在侧壁101外侧的第一轴承131处（见图8）。此时阀轴11及其第一销钉111和第二销钉112处于与所述各过孔重合的安装位置。
41.然后，将阀轴11旋转一定角度（该角度不是90度的倍数），如图6所示，以将第一销钉111和第二销钉112旋转到不与第二轴承过孔完全重合且不与第一轴承过孔1310完全重合的位置，即非安装位置，从而防止第一销钉111从第二轴承过孔脱出，回到阀体10内，防止第二销钉112从第一轴承过孔1310脱出，进入阀体10内。此时再用紧固件将风阀片12安装到阀轴11位于阀体10内的部分。在图示的实施例中，在将风阀片12安装到阀轴11的过程中，风阀片12可处于全开位置状态。
42.再然后，继续旋转阀轴11以将风阀片12旋转到闭合位置（如图7所示），此时第一密封条103和第二密封条104对所述处于闭合位置的风阀片12相对于阀体10内表面进行密封，同时实现前述对风阀片12的旋转的限位作用。通过第一密封条103和第二密封条104的限位作用和轴承上的止挡限位部1311的共同作用，使得风阀片12在全开位置和闭合位置之间进行比如约90度的旋转时，阀轴11避开了前述第一销钉111和第二销钉112与各过孔重合的安装位置，从而实现防脱。
43.在上述组装过程中或组装完成后，第一销钉111和第二销钉112分别与第一轴承131和第二轴承132配合，可将所述阀轴11所受的力通过阀体10底部的第一轴承131和阀体10顶部的第二轴承132传递到阀体10的外壁，避免了单侧轴承过载减损产品寿命。
44.回到图1，除了上述部件外，风阀组件1还可包括箱体14，用来收容阀体10的至少阀轴11所安装位置的部分。风阀组件1还可包括执行器15，用来驱动阀轴11以带动风阀片12在全开位置和述闭合位置之间旋转。风阀组件1还可包括电控箱16，用来将执行器15等电控组件收容于其内。在图示的实施例中，电控箱安装于箱体14外侧，比如安装于箱体14顶部，执行器15安装于箱体14顶部且位于电控箱16内。风阀组件1还可包括风速传感器（未图示），其
可安装于阀体10内靠近进风口107的位置。风速传感器可通过软管18与电控箱16内的执行器15等相连。
45.本实用新型的另一方面还涉及包括上述风阀组件的变风量空调装置。根据上述公开内容，本领域技术人员容易获得包含本实用新型风阀组件的变风量空调装置。
46.上所描述的具体实施例仅为了更清楚地描述本实用新型的原理，其中清楚地示出或描述了各个部件而使本实用新型的原理更容易理解。在不脱离本实用新型的范围的情况下，本领域的技术人员可容易地对本实用新型进行各种修改或变化。故应当理解的是，这些修改或者变化均应包含在本实用新型的专利保护范围之内。