一种洁净无尘的PVDF保温壳的制作方法

一种洁净无尘的pvdf保温壳
技术领域
1.本实用新型属于pvdf保温壳技术领域，具体涉及一种洁净无尘的pvdf保温壳。


背景技术：

2.pvdf保温壳选用具有环保、耐化学腐蚀、耐高温、耐氧化、耐气候、耐紫外线、耐辐射、成份稳定极少voc挥发，等优良性能的原材料(pvdf)，通过高分子发泡成型，pvdf保温壳为高级多孔结构，疏水疏油、防霉防潮不吸水、卫生不易滋生细菌微生物、无粉尘脱落或微纤维产生、无毒性物质挥发，广泛使用于洁净室等高要求的应用环境内，pvdf保温壳自身耐温性好，同温度条件下，可选用低于传统保温材料1/5左右的厚度，更大限度的节省空间、提高管道系统间距设计的灵活度、优化工程总成本。
3.pvdf保温壳选用具有环保、耐化学腐蚀、耐高温、耐氧化、耐气候、耐紫外线、耐辐射、成份稳定极少voc挥发，等优良性能的原材料(pvdf)，通过高分子发泡成型，市面上大部分使用的pvdf保温壳在对管道进行夹持时，因管道的直径大小不同，需要定制的pvdf保温壳，而定制的成本较高，不便于广泛生产。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种洁净无尘的pvdf保温壳，解决了市面上大部分使用的pvdf保温壳在对管道进行夹持时，因管道的直径大小不同，需要定制的pvdf保温壳，而定制的成本较高，不便于广泛生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净无尘的pvdf保温壳，包括管道，所述管道的顶部设置有第一保温壳，所述管道的底部设置有第二保温壳，所述第一保温壳和第二保温壳的内壁开设有槽口，所述槽口内部安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端连接有弧形夹持板，所述第一保温壳和第二保温壳的一端均安装有插口，所述第二保温顶部的表面开设有固定槽口，所述第一保温壳底部的表面和固定槽口的内壁均安装有固定箱，所述固定箱的内部安装有加热丝，所述加热丝的上方安装有隔热板，所述加热丝的底部安装有铜板，所述铜板的表面安装有pvc层，所述第一保温壳和第二保温壳的内部均安装有防护层，所述防护层的一侧安装有保温层，所述保温层的一侧安装有减震层。
6.优选的，所述弧形夹持板的内壁的弧度为15
°
，所述弧形夹持板的两端均安装有橡胶块。
7.优选的，所述防护层的内部安装有pe塑料膜，所述pe塑料膜的一侧安装有泡棉层，所述泡棉层的一侧安装有铝皮层。
8.优选的，所述保温层的内部安装有保温板，所述保温板的一侧安装有保温棉，所述保温棉的一侧安装有乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物层。
9.优选的，所述减震层的内部安装有减震垫，所述减震垫的一侧安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧安装有阻尼垫。
10.优选的，所述第一保温壳和第二保温壳的形状均为圆弧形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种洁净无尘的pvdf保温壳，通过弧形夹持板对管道进行夹持固定，如管道的直径过大或小时，通过固定弹簧使弧形夹持板向内或向外进行伸缩，从而对管道进行夹持固定，在通过第一保温壳和第二保温壳对管道进行包裹，通过插口外接电源对加热丝进行通电，并通过铜板使热量传导到pvc层上，使其融化，在拔出外接电源使加热丝停止工作，pvc层进行冷却，通过热融焊接的方式，使第一保温壳和第二保温壳进行固定。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的第一保温壳立体结构图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大图；
17.图4为本实用新型的固定箱立体剖面结构图；
18.图5为本实用新型的第一保温壳剖面结构图；
19.图6为本实用新型的防护层剖面结构图；
20.图7为本实用新型的保温层剖面结构图；
21.图8为本实用新型的减震层剖面结构图。
22.图中：1管道；2插口；3槽口；4第一保温壳；5第二保温壳；6弧形夹持板；7固定弹簧；8固定槽口；9固定箱；10隔热板；11铜板；12pvc层；13防护层；1301pe塑料膜；1302泡棉层；1303铝皮层；14保温层；1401保温板；1402保温棉；1403乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物层；15减震层；1501减震垫；1502橡胶垫；1503阻尼垫；16加热丝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
8，本实用新型提供以下技术方案：一种洁净无尘的pvdf保温壳，包括管道1，管道1的顶部设置有第一保温壳4，管道1的底部设置有第二保温壳5，第一保温壳4和第二保温壳5的内壁开设有槽口3，槽口3内部安装有固定弹簧7，固定弹簧7的一端连接有弧形夹持板6，第一保温壳4和第二保温壳5的一端均安装有插口2，第二保温5顶部的表面开设有固定槽口8，第一保温壳4底部的表面和固定槽口8的内壁均安装有固定箱9，固定箱9的内部安装有加热丝16，加热丝16的上方安装有隔热板10，加热丝16的底部安装有铜板11，铜板11的表面安装有pvc层12，第一保温壳4和第二保温壳5的内部均安装有防护层13，防护层13的一侧安装有保温层14，保温层14的一侧安装有减震层15。
25.具体的，弧形夹持板6的内壁的弧度为15
°
，弧形夹持板6的两端均安装有橡胶块，在弧形夹持板6在对管道进行夹持的过程中，可通过两侧的橡胶块使内壁的弧度进行增大。
26.具体的，防护层13的内部安装有pe塑料膜1301，pe塑料膜1301的一侧安装有泡棉
层1302，泡棉层1302的一侧安装有铝皮层1303，泡棉层1302在受到撞击时，泡棉层1302向内进行伸缩，在碰撞后泡棉层1302通过自身的物理特性进行复位。
27.具体的，保温层14的内部安装有保温板1401，保温板1401的一侧安装有保温棉1402，保温棉1402的一侧安装有乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物层1403，通过保温层14内的保温板1401、保温棉1402和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物层1403对管道内部的液体进行保温，避免温度流失。
28.具体的，减震层15的内部安装有减震垫1501，减震垫1501的一侧安装有橡胶垫1502，橡胶垫1502的一侧安装有阻尼垫1503，如外界对装置进行碰撞时，通过减震层15内的减震垫1501、橡胶垫1502和阻尼垫1503避免管道晃动，导致损坏。
29.具体的，第一保温壳4和第二保温壳5的形状均为圆弧形。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过弧形夹持板6对管道进行夹持固定，如管道的直径过大或小时，通过固定弹簧3使弧形夹持板6向内或向外进行伸缩，从而对管道进行夹持固定，在通过第一保温壳4和第二保温壳5对管道进行包裹，通过工作人员对第一保温壳4和第二保温壳5固定5
‑
10分钟，同时通过插口2外接电源对加热丝6进行通电，并通过铜板11使热量传导到pvc层12上，使其融化，在拔出外接电源使加热丝6停止工作，pvc层12进行冷却，通过热融焊接的方式，使第一保温壳4和第二保温壳5进行固定，通过外层的pe塑料膜1301对灰尘进行阻隔，在通过保温层14内的保温板1401、保温棉1402和乙烯
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醋酸乙烯共聚物层1403对管道内部的液体进行保温，避免温度流失，如外界对装置进行碰撞时，通过减震层15内的减震垫1501、橡胶垫1502和阻尼垫1503避免管道晃动，导致损坏，泡棉层1302在受到撞击时，泡棉层1302向内进行伸缩，在碰撞后泡棉层1302通过自身的物理特性进行复位，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。