一种便捷组合式渗漏治理用堵漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道堵漏技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便捷组合式渗漏治理用堵漏装置。


背景技术：

2.管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
3.管道在长时间使用后，容易存在破损现象，使管道内部的液体渗透出来，若直接更换管道，从而增加成本，且一般是直接用胶带进行堵起，但胶带遇水容易粘接不进，堵漏效果不佳，因此设计出一种便携组合式渗透治理用堵漏装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便捷组合式渗漏治理用堵漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷组合式渗漏治理用堵漏装置，包括一号夹板和二号夹板，所述一号夹板和二号夹板的右侧表面均固定连接有两个一号安装板和二号安装板，两个所述一号安装板和二号安装板的内部均螺纹连接有一号紧固螺杆和二号紧固螺杆，所述一号紧固螺杆和二号紧固螺杆的中部均固定连接有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮的表面均啮合连接有一号涡轮和二号涡轮，所述一号涡轮和二号涡轮的一端均固定连接有一号固定杆和二号固定杆，所述一号固定杆和二号固定杆的一端固定连接有转动机构。
6.进一步的，所述一号安装板和二号安装板远离一号夹板和二号夹板的一端转动连接有转轴，所述一号安装板和二号安装板通过转轴转动连接有固定架，两个所述固定架的一侧固定连接有固定箱，所述转动机构设在固定箱的内部。
7.进一步的，所述转动机构包括两个支撑板，两个所述支撑板固定连接在固定箱内壁的底部，所述固定箱内壁的左右两侧均固定连接有一号轴承和二号轴承，所述一号固定杆和二号固定杆远离一号涡轮和二号涡轮的一端穿设于固定箱的内部并与一号轴承的内圈固定连接。
8.进一步的，所述二号轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆远离二号轴承的一端穿设于固定箱并固定连接有转环，所述转环的表面固定连接有转把，所述一号固定杆和二号固定杆转动连接在支撑板的内部。
9.进一步的，所述转动杆的表面固定套接有一号辊轮和二号辊轮，所述一号固定杆的表面固定套接有三号辊轮，所述二号固定杆的表面固定套接有四号辊轮，所述一号辊轮和三号辊轮的表面均转动连接有一号皮带。
10.进一步的，所述二号辊轮和四号辊轮的表面均转动连接有二号皮带，两个所述一
号紧固螺杆和二号紧固螺杆的顶部和底部均固定连接有挡板，所述一号夹板和二号夹板的左侧表面均固定连接有两个一号连接板和二号连接板。
11.进一步的，所述一号连接板和二号连接板的表面均开设有螺纹孔，所述一号夹板和二号夹板均为半弧形。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过转动设置的转把，转把带动了转环转动，转环带动了转动杆转动，转动杆带动了一号辊轮和二号辊轮，从而带动了一号皮带和二号皮带，通过一号皮带和二号皮带带动了三号辊轮和四号辊轮，从而带动了一号固定杆和二号固定杆，从而使一号涡轮和二号涡轮转动，通过一号涡轮和二号涡轮带动了一号齿轮和二号齿轮的转动，通过齿轮的转动带动了一号紧固螺杆和二号紧固螺杆的转动，从而带动了一号夹板和二号夹板的转动，从而实现对管道的固定，实现管道的堵漏。
14.2、与现有技术相比，通过设置的一号连接板和二号连接板实现对一号夹板和二号夹板的双重固定，从而实现对管道渗透的堵漏。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体结构俯视图。
17.图3为本实用新型的转动机构示意图。
18.附图标记为：1、一号夹板；2、二号夹板；3、一号安装板；4、二号安装板；5、一号紧固螺杆；6、二号紧固螺杆；7、一号齿轮；8、二号齿轮；9、一号涡轮；10、二号涡轮；11、一号固定杆；12、二号固定杆；13、转动机构；130、支撑板；131、一号轴承；132、二号轴承；133、转动杆；134、转环；135、转把；136、一号辊轮；137、二号辊轮；138、三号辊轮；139、四号辊轮；1310、一号皮带；1311、二号皮带；14、转轴；15、固定架；16、固定箱；17、挡板；18、一号连接板；19、二号连接板；20、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种便捷组合式渗漏治理用堵漏装置，包括一号夹板1 和二号夹板2，一号夹板1和二号夹板2的右侧表面均固定连接有两个一号安装板3和二号安装板4，两个一号安装板3和二号安装板4的内部均螺纹连接有一号紧固螺杆5和二号紧固螺杆6，一号紧固螺杆5和二号紧固螺杆6的中部均固定连接有一号齿轮7和二号齿轮8，一号齿轮7和二号齿轮8的表面均啮合连接有一号涡轮9和二号涡轮10，一号涡轮9和二号涡轮10的一端均固定连接有一号固定杆11和二号固定杆12，一号固定杆11和二号固定杆12的一端固定连接有转动机构13。
21.在一个优选地实施方式中，一号安装板3和二号安装板4远离一号夹板1 和二号夹板2的一端转动连接有转轴14，一号安装板3和二号安装板4通过转轴14转动连接有固定架
15，两个固定架15的一侧固定连接有固定箱16，转动机构13设在固定箱16的内部，以便于通过转轴14的转动带动一号安装板3和二号安装板4的转动。
22.在一个优选地实施方式中，转动机构13包括两个支撑板130，两个支撑板130固定连接在固定箱16内壁的底部，固定箱16内壁的左右两侧均固定连接有一号轴承131和二号轴承132，一号固定杆11和二号固定杆12远离一号涡轮9和二号涡轮10的一端穿设于固定箱16的内部并与一号轴承131的内圈固定连接，以便于通过一号固定杆11和二号固定杆12的转动带动了一号涡轮9和二号涡轮10的转动。
23.在一个优选地实施方式中，二号轴承132的内圈固定连接有转动杆133，转动杆133远离二号轴承132的一端穿设于固定箱16并固定连接有转环134，转环134的表面固定连接有转把135，一号固定杆11和二号固定杆12转动连接在支撑板130的内部，以便于通过转环134的转动带动了转动杆133的转动。
24.在一个优选地实施方式中，转动杆133的表面固定套接有一号辊轮136 和二号辊轮137，一号固定杆11的表面固定套接有三号辊轮138，二号固定杆12的表面固定套接有四号辊轮139，一号辊轮136和三号辊轮138的表面均转动连接有一号皮带1310，以便于通过转动杆133的转动带动了一号辊轮 136和二号辊轮137的转动。
25.在一个优选地实施方式中，二号辊轮137和四号辊轮139的表面均转动连接有二号皮带1311，两个一号紧固螺杆5和二号紧固螺杆6的顶部和底部均固定连接有挡板17，一号夹板1和二号夹板2的左侧表面均固定连接有两个一号连接板18和二号连接板19，以便于通过一号辊轮136和二号辊轮137 的转动带动了一号固定杆11和二号固定杆12的转动。
26.在一个优选地实施方式中，一号连接板18和二号连接板19的表面均开设有螺纹孔20，一号夹板1和二号夹板2均为半弧形，以便于通过一号夹板 1和二号夹板2实现对管道的堵漏。
27.本实用新型工作原理：使用时，通过转动转把135，转把135带动了转环 134转动，转环134带动了转动杆133转动，转动杆133带动了一号辊轮136 和二号辊轮137，从而带动了一号皮带1310和二号皮带1311，通过一号皮带 1310和二号皮带1311带动了三号辊轮138和四号辊轮139，从而带动了一号固定杆11和二号固定杆12，从而使一号涡轮9和二号涡轮10转动，通过一号涡轮9和二号涡轮10带动了一号齿轮7和二号齿轮8的转动，通过齿轮的转动带动了一号紧固螺杆5和二号紧固螺杆6的转动，从而带动了一号夹板1 和二号夹板2的转动。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。