1.本实用新型涉及煤矿充填开采相关技术领域，具体为一种耐高压的膏体充填开采保障阀。
背景技术：
2.现有的膏体充填开采保障阀采用矩形法兰连接，输送距离低，承压小，主要用于近距离、浅煤层的充填开采，严重制约了膏体充填技术的发展。为实现高承压、远距离的膏体输送技术，我们设计了一种耐高压的膏体充填开采保障阀。
3.为实现高承压、远距离的膏体输送技术，我们设计了一种耐高压的膏体充填开采保障阀。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种耐高压的膏体充填开采保障阀，以解决上述背景技术中提出的输送距离低，承压小，主要用于近距离、浅煤层的充填开采，严重制约了膏体充填技术的发展在使用过程中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压的膏体充填开采保障阀，包括缸体组件、入料口、出料口、安装块和缸底，所述缸体组件内侧安装有活塞杆，且活塞杆一侧焊接有连接块，所述连接块两侧均焊接有活动块，且活动块一侧安装有活动钩，所述活动钩一侧安装有阀芯，且阀芯一侧开设有安装槽，所述安装槽两侧均安装有滑轨，且滑轨内部均安装有滑轮，同时滑轮一侧安装有导向杆，所述入料口开设在缸体组件一侧，且入料口一侧安装有入料管，所述入料管一侧安装有螺纹轴，且螺纹轴一侧安装有卡箍，同时卡箍一侧安装有固定螺栓，所述出料口开设在缸体组件一侧，且出料口一侧开设有卡槽，所述卡槽一侧安装有卡块，且卡块一侧焊接有出料管，所述安装块焊接在缸体组件下方，且安装块下方焊接有支撑杆，所述支撑杆下方安装有安装套，且安装套内部焊接有固定块，所述固定块上方焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧外部套设有伸缩套，所述缸底焊接在安装套下方，且缸底两侧均安装有螺纹杆，同时螺纹杆一侧安装有底座。
6.优选的，所述连接块、活塞杆与缸体组件构成升降结构，且活塞杆与缸体组件平行分布。
7.优选的，所述阀芯通过活动钩与连接块活动连接，且活动块与活动钩相匹配。
8.优选的，所述导向杆、滑轮与阀芯构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。
9.优选的，所述卡箍通过固定螺栓与入料口螺纹连接，且卡箍的尺寸大于入料口的尺寸。
10.优选的，所述出料管通过卡块与出料口卡合连接，且卡槽和卡块相匹配。
11.优选的，所述缸底、伸缩弹簧与缸体组件构成伸缩结构，且缸底与缸体组件平行分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该耐高压的膏体充填开采保障阀，通过设置有活塞杆，为实现流量大小的调节，阀芯可在阀体内左右移动，从而改变管路通口的大小，使装置的使用更加的便捷，同时连接块、活动块和活动钩的设置，可以更加便于对活塞杆进行安装拆卸，防止活塞杆长时间使用产生损坏，无法及时进行更换，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果；
14.2、该耐高压的膏体充填开采保障阀，通过设置有安装槽、滑轨、滑轮和导向杆，可以更加便于对阀芯进行稳定，防止阀芯在进行移动时位置发生偏移，影响阀芯的移动效果，影像装置后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果；
15.3、该耐高压的膏体充填开采保障阀，通过设置有出料口、卡槽、卡块、出料管和安装块，可以更加便于对装置的出料口进行拼接安装，防止在使用时可以快速进行连接，以便于对出料口的尺寸进行调节，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型滑轨和滑轮相互配合结构示意图。
19.图中：1、缸体组件；2、活塞杆；3、连接块；4、活动块；5、活动钩；6、阀芯；7、安装槽；8、滑轨；9、滑轮；10、导向杆；11、入料口；12、入料管；13、螺纹轴；14、卡箍；15、固定螺栓；16、出料口；17、卡槽；18、卡块；19、出料管；20、安装块；21、支撑杆；22、安装套；23、固定块；24、伸缩弹簧；25、伸缩套；26、缸底；27、螺纹杆；28、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高压的膏体充填开采保障阀，包括缸体组件1、入料口11、出料口16、安装块20和缸底26，缸体组件1内侧安装有活塞杆2，且活塞杆2一侧焊接有连接块3，连接块3两侧均焊接有活动块4，且活动块4一侧安装有活动钩5，活动钩5一侧安装有阀芯6，且阀芯6一侧开设有安装槽7，安装槽7两侧均安装有滑轨8，且滑轨8内部均安装有滑轮9，同时滑轮9一侧安装有导向杆10，入料口11开设在缸体组件1一侧，且入料口11一侧安装有入料管12，入料管12一侧安装有螺纹轴13，且螺纹轴13一侧安装有卡箍14，同时卡箍14一侧安装有固定螺栓15，出料口16开设在缸体组件1一侧，且出料口16一侧开设有卡槽17，卡槽17一侧安装有卡块18，且卡块18一侧焊接有出料管19，安装块20焊接在缸体组件1下方，且安装块20下方焊接有支撑杆21，支撑杆21下方安装有安装套22，且安装套22内部焊接有固定块23，固定块23上方焊接有伸缩弹簧24，且伸缩弹簧24外部套设有伸缩套25，缸底26焊接在安装套22下方，且缸底26两侧均安装有螺纹杆27，同时螺纹杆27一侧安装有底座28。
22.进一步的，连接块3、活塞杆2与缸体组件1构成升降结构，且活塞杆2与缸体组件1
平行分布，通过设置有活塞杆2，为实现流量大小的调节，阀芯6可在阀体内左右移动，从而改变管路通口的大小，使装置的使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。
23.进一步的，阀芯6通过活动钩5与连接块3活动连接，且活动块4与活动钩5相匹配，通过设置有连接块3、活动块4和活动钩5，可以更加便于对活塞杆2进行安装拆卸，防止活塞杆2长时间使用产生损坏，无法及时进行更换，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。
24.进一步的，导向杆10、滑轮9与阀芯6构成滑动结构，且滑轮9在滑轨8内部呈等间距分布，通过设置有安装槽7、滑轨8、滑轮9和导向杆10，可以更加便于对阀芯6进行稳定，防止阀芯6在进行移动时位置发生偏移，影响阀芯6的移动效果，影像装置后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。
25.进一步的，卡箍14通过固定螺栓15与入料口11螺纹连接，且卡箍14的尺寸大于入料口11的尺寸，通过设置有螺纹轴13、卡箍14和固定螺栓15，可以更加便于对装置的入料口11和入料管12进行安装固定，防止在使用过程中入料口11和入料管12产生松动，导致，内部膏体的泄露，影响装置的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。
26.进一步的，出料管19通过卡块18与出料口16卡合连接，且卡槽17和卡块18相匹配，通过设置有出料口16、卡槽17、卡块18、出料管19和安装块20，可以更加便于对装置的出料口16进行拼接安装，防止在使用时可以快速进行连接，以便于对出料口16的尺寸进行调节，使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。
27.进一步的，缸底26、伸缩弹簧24与缸体组件1构成伸缩结构，且缸底26与缸体组件1平行分布，通过设置有安装套22、固定块23、伸缩弹簧24、伸缩套25和缸底26，可以更加便于对装置起到缓冲的效果，防止装置在使用时产生较大的压力，导致装置的损坏，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。
28.工作原理：首先接通外部电源，推动出料管19使出料管19带动卡块18与卡槽17卡合固定，从而使出料管19与出料口16固定连接，可以更加便于对装置的出料口16进行拼接安装，防止在使用时可以快速进行连接，以便于对出料口16的尺寸进行调节，使用更加的便捷，再将入料口11与入料管12进行安装，再将卡箍14套在入料口11与入料管12连接处，用固定螺栓15拧紧固定，可以更加便于对装置的入料口11和入料管12进行安装固定，防止在使用过程中入料口11和入料管12产生松动，导致，内部膏体的泄露，影响装置的使用，然后打开活塞杆2使活塞杆2带动阀芯6来回移动，为实现流量大小的调节，阀芯6可在阀体内左右移动，从而改变管路通口的大小，使装置的使用更加的便捷，同时导向杆10带动滑轮9在滑轨8内部来回移动，可以更加便于对阀芯6进行稳定，防止阀芯6在进行移动时位置发生偏移，影响阀芯6的移动效果，影像装置后续的使用，最后当装置使用时伸缩弹簧24带动缸体组件1向内收缩，可以更加便于对装置起到缓冲的效果，防止装置在使用时产生较大的压力，导致装置的损坏，其中活塞杆2的型号为：ys
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12a，就这样完成整个一种耐高压的膏体充填开采保障阀的使用过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。