一种具有测温结构的电动平衡阀的制作方法

1.本技术涉及测温技术领域，具体而言，涉及一种具有测温结构的电动平衡阀。


背景技术：

2.目前，根据现有技术和现有方案，现有的电动平衡阀使用时，不便于根据阀体两端液体的温度变化进行压力平衡调节，使得现有的电动平衡阀，调节功能差，平衡效果不佳，进而导致现有的电动平衡阀调节效率差。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有测温结构的电动平衡阀，旨在改善现有的电动平衡阀使用时，不便于根据阀体两端液体的温度变化进行压力平衡调节，使得现有的电动平衡阀，调节功能差，平衡效果不佳，进而导致现有的电动平衡阀调节效率差的问题。
4.本技术实施例提供了一种具有测温结构的电动平衡阀，包括基座和平衡组件。
5.所述基座包括阀体，所述阀体顶部连通有第一管体，所述阀体两侧分别连通有第二管体，所述平衡组件包括固定件、温度传感器和控制器，所述固定件包括第一块体和第二块体，所述第一块体设置为若干个，若干个所述第一块体贴合固定于所述第二管体内部，所述第一块体表面设置有卡槽，所述第二块体与所述卡槽卡接固定，所述第二块体表面设置有通槽，所述温度传感器设置于所述通槽内壁，所述控制器设置于所述阀体表面，所述温度传感器与所述控制器信号连接。
6.在上述实现过程中，阀体顶部设置有第一管体，方便与外部连通，阀体两端连通有第二管体，第二管体内壁固定有第一块体，第一块体表面设置有卡槽，卡槽内壁卡接固定有第二块体，第二块体表面设置有通槽，通槽内壁固定有温度传感器，通过设置的第一块体和卡槽方便对第二块体和温度传感器进行固定，同时第二块体方便挡住流水对温度传感器的冲击，提高了温度传感器的使用寿命，阀体表面设置有控制器，通过设置的控制器，方便温度传感器将温度变化情况反馈入控制器，便于电动平衡阀对液体压力平衡进行调节控制，进而方便提高电动平衡阀调节效率。
7.在一种具体的实施方案中，所述阀体底部设置有第三管体，所述第三管体连通于所述阀体。
8.在上述实现过程中，阀体底部设置有第三管体，第三管体连通于阀体，通过设置的第二管体，方便阀体与外部管道连通。
9.在一种具体的实施方案中，所述第一管体顶部设置有卡盘，所述卡盘与所述第一管体顶部固定，所述卡盘表面设置有螺孔，所述螺孔间隔设置为若干个。
10.在上述实现过程中，第一管体顶部设置有卡盘，卡盘与第一管体顶部固定，卡盘表面设置有螺孔，螺孔间隔设置为若干个，通过设置的卡盘方便对阀杆进行支撑，同时设置的螺孔方便与第一管体进行固定。
11.在一种具体的实施方案中，所述阀体内部设置有阀板，所述阀板与所述阀体对应设置，所述阀板顶部设置有阀杆，所述阀杆穿过所述第一管体转动贯穿于所述卡盘。
12.在上述实现过程中，阀体内部设置有阀板，阀板与阀体对应设置，阀板顶部设置有阀杆，阀杆穿过第一管体转动贯穿于卡盘，通过转动阀杆方便带动阀体内壁设置的阀板进行转动，便于对阀体两端液体通断进行调节，便于调节液体压力平衡。
13.在一种具体的实施方案中，所述阀板表面设置有橡胶层，所述橡胶层与所述阀板对应设置，所述橡胶层通过所述阀板与所述阀体转动连接。
14.在上述实现过程中，阀板表面设置有橡胶层，橡胶层与阀板对应设置，橡胶层通过阀板与阀体转动连接，通过设置的橡胶层方便提高阀板与阀体内壁接触部位的密封效果，避免接触部位漏水，导致失压。
15.在一种具体的实施方案中，所述第一管体顶部设置有支架，所述支架包括杆体和板体，所述杆体间隔设置为若干个，若干个所述杆体固定于所述卡盘顶部，所述板体固定于所述杆体顶部。
16.在上述实现过程中，第一管体顶部设置有杆体，杆体间隔设置为若干个，若干个杆体固定于卡盘顶部，板体固定于杆体顶部，通过设置的杆体方便对板体进行支撑固定。
17.在一种具体的实施方案中，所述板体顶部设置有转动部，所述转动部包括电机和转轴，所述电机固定于所述板体顶部，所述电机输出端转动贯穿于所述板体，所述转轴一端与所述电机输出端固定，所述电机与所述控制器电性连接。
18.在上述实现过程中，通过设置的板体方便对电机进行支撑固定，电机输出端带动转轴转动，控制器受到温度传感器反馈方便对电机进行控制，从而进行及时的压力平衡调节。
19.在一种具体的实施方案中，所述阀杆一端设置有套管，所述转轴一端伸入套管，所述转轴与所述套管内壁固定，所述套管通过所述转轴与所述阀体转动连接。
20.在上述实现过程中，阀杆一端设置有套管，转轴一端伸入套管，转轴与套管内壁固定，套管通过转轴与阀体转动连接，通过设置的套管方便转轴带动阀杆进行转动，便于控制阀板转动角度。
21.在一种具体的实施方案中，所述第二块体截面面积与所述卡槽截面面积相等，所述第二块体与所述卡槽对应设置。
22.在上述实现过程中，第二块体截面面积与卡槽截面面积相等，第二块体与卡槽对应设置，通过设置的卡槽方便对第二块体进行限位固定，避免第二块体滑动影响温度传感器使用效果。
23.在一种具体的实施方案中，所述第一块体一侧设置有限位杆，所述限位杆转动贯穿于所述第一块体，所述限位杆转动顶紧所述第二块体。
24.在上述实现过程中，第一块体一侧设置有限位杆，限位杆转动贯穿于第一块体，限位杆转动顶紧第二块体，通过设置的限位杆方便对第二块体与卡槽之间固定效果进一步提高。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种具有测温结构的电动平衡阀结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的阀体部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的橡胶层部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的第二管体部分结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的固定件部分结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的温度传感器部分结构示意图；
32.图7为本技术实施方式提供的通槽结构示意图；
33.图8为本技术实施方式提供的控制器电路图结构示意图。
34.图中：100-基座；110-阀体；111-第一管体；112-第二管体；113-第三管体；120-阀板；121-橡胶层；130-阀杆；131-套管；140-卡盘；200-平衡组件；210-转动部；211-电机；212-转轴；220-固定件；221-第一块体；2211-卡槽；2212-限位杆；222-第二块体；2221-通槽；230-支架；231-杆体；232-板体；240-温度传感器；250-控制器。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.请参阅图1-8，本技术提供一种具有测温结构的电动平衡阀包括基座100和平衡组件200，基座100用于支撑和固定平衡组件200，方便平衡组件200对平衡阀两端连通液体进行温度测量。
44.请参阅图1-图4，基座100包括阀体110，阀体110顶部连通有第一管体111，阀体110顶部通过法兰连通有第一管体111，阀体110两侧分别连通有第二管体112，阀体110两侧分别通过法兰连通有第二管体112，阀体110底部设置有第三管体113，阀体110底部通过法兰连通有第三管体113，第三管体113连通于阀体110，方便阀体110与外部管道连通，第一管体111顶部设置有卡盘140，卡盘140焊接固定于第一管体111顶部，卡盘140与第一管体111顶部固定，卡盘140表面设置有螺孔141，螺孔141间隔设置为若干个，通过设置的卡盘140方便对阀杆130进行支撑，阀体110内部设置有阀板120，阀板120与阀体110对应设置，阀板120顶部设置有阀杆130，阀板120顶部焊接固定有阀杆130，阀杆130穿过第一管体111转动贯穿于卡盘140，通过转动阀杆130方便带动阀体110内壁设置的阀板120进行转动，便于对阀体110两端液体通断进行调节，便于调节液体压力平衡，阀板120表面设置有橡胶层121，阀板120周侧设置有凹槽，橡胶层121嵌于凹槽内部，橡胶层121与阀板120对应设置，橡胶层121通过阀板120与阀体110转动连接，通过设置的橡胶层121方便提高阀板120与阀体110内壁接触部位的密封效果。
45.请参阅图1-图8，平衡组件200包括固定件220、温度传感器240和控制器250，固定件220包括第一块体221和第二块体222，第一块体221设置为若干个，若干个第一块体221贴合固定于第二管体112内部，第一块体221焊接固定于第二管体112内部，第一块体221表面设置有卡槽2211，第二块体222与卡槽2211卡接固定，第二块体222表面设置有通槽2221，温度传感器240设置于通槽2221内壁，温度传感器240通过螺栓固定于通槽2221内壁，控制器250设置于阀体110表面，温度传感器240与控制器250信号连接，方便温度传感器240将液体温度变化反馈给控制器250，第一管体111顶部设置有支架230，支架230包括杆体231和板体232，杆体231间隔设置为若干个，若干个杆体231固定于卡盘140顶部，若干个杆体231焊接固定于卡盘140顶部，板体232固定于杆体231顶部，板体232通过焊接固定于杆体231顶部，板体232顶部设置有转动部210，转动部210包括电机211和转轴212，电机211固定于板体232顶部，电机211通过螺栓固定于板体232顶部，电机211输出端转动贯穿于板体232，转轴212一端与电机211输出端固定，转轴212一端与电机211输出端通过螺栓固定，电机211与控制器250电性连接，控制器250受到温度传感器240反馈方便对电机211进行控制，从而进行及
时的进行压力平衡调节，阀杆130一端设置有套管131，阀杆130一端焊接固定有套管131，转轴212一端伸入套管，转轴212与套管131内壁固定，转轴212与套管131内壁焊接固定，套管131通过转轴212与阀体110转动连接，通过设置的套管131方便转轴212带动阀杆130进行转动，便于控制阀板120转动角度，第二块体222截面面积与卡槽2211截面面积相等，第二块体222与卡槽2211对应设置，通过设置的卡槽2211方便对第二块体222进行限位固定，避免第二块体222滑动影响温度传感器240使用效果，第一块体221一侧设置有限位杆2212，限位杆2212转动贯穿于第一块体221，限位杆2212转动顶紧第二块体222，通过设置的限位杆2212方便对第二块体222与卡槽2211之间固定效果进一步提高。
46.该一种具有测温结构的电动平衡阀的工作原理：使用时，阀体110顶部设置有第一管体111，方便与外部连通，阀体110两端连通有第二管体112，第二管体112内壁固定有第一块体221，第一块体221表面设置有卡槽2211，卡槽2211内壁卡接固定有第二块体222，第二块体222表面设置有通槽2221，通槽2221内壁固定有温度传感器240，通过设置的第一块体221和卡槽2211方便对第二块体222和温度传感器240进行固定，同时第二块体222方便挡住流水对温度传感器240的冲击，提高了温度传感器240的使用寿命，阀体110表面设置有控制器250，通过设置的控制器250，方便温度传感器240将温度变化情况反馈入控制器250，便于电动平衡阀对液体压力平衡进行调节控制，进而方便提高电动平衡阀调节效率。
47.需要说明的是，电机211、温度传感器240和控制器250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.电机211、温度传感器240和控制器250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。