一种调节阀执行器的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀执行器技术领域，具体而言，涉及一种调节阀执行器。


背景技术：

2.调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。
3.目前，现有的调节阀执行器，在工作过程中散热效果相对较差，不便于进行长时间使用。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种调节阀执行器，旨在改善调节阀执行器，散热效果相对较差，不便于进行长时间使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种调节阀执行器，包括调节阀、电动执行装置和散热结构。
7.所述调节阀包括阀门本体和阀盖，所述阀盖安装在所述阀门本体的顶面，所述电动执行装置包括电动执行器本体和电动执行电机，所述电动执行器本体安装在所述阀盖的顶面，所述电动执行器本体的一侧固定有连接板，所述电动执行电机安装在所述连接板的一侧，所述电动执行电机输出轴的端部与所述电动执行器本体连接，所述散热结构包括壳体、隔板、散热翅片和防护罩，所述壳体安装在所述连接板的一侧，所述壳体的内部开设有空腔，所述隔板固定在所述空腔的内部，所述隔板的两侧分别形成制冷腔和散热腔，所述散热腔的两侧开设有散热孔，所述散热翅片镶嵌在所述隔板的内部，所述防护罩安装在所述壳体的一侧，所述防护罩的内部开设有通孔，所述防护罩的内部安装有风机。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述阀门本体的两侧一体成型有法兰。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述连接板的外表面固定有环形凸块，所述连接板的一侧还设置有弹性件。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性件包括套筒和弹簧，所述套筒固定在所述连接板的一侧，所述弹簧固定在所述套筒的内部，所述弹簧的端部固定有活动件。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述活动件包括活动板和活动柱，所述活动板与所述套筒的内表面滑动连接，所述活动板与所述弹簧的端部固定连接，所述活动柱的端部与所述活动板固定连接，所述活动柱的端部固定有环形板。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述套筒的内表面固定有与所述活动板相匹配的限位块。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的端部开设有与所述连接板边缘相配匹配的定位槽，所述定位槽滑动卡接在所述连接板的表面，所述壳体的端部与所述环形板的表面紧贴。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有卡扣，所述卡扣卡接在所述环形凸块的表面。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述卡扣的端部固定有卡块，所述环形凸块的表面开设有与卡块相匹配的卡槽。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述散热翅片呈周向等角度分布在所述隔板的表面。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种调节阀执行器，使用时，通过散热翅片将电动执行电机的产生的热量传递到制冷腔内部的冷却液中，然后利用散热翅片的导热效果将制冷腔内部冷却液中的热量传递到散热腔的内部，与此同时，风机工作通过散热孔将冷空气输送到散热腔的内部，加快散热腔内部的空气流动，将热量通过散热孔传递到外部，这样在使用过程中可以方便对执行器进行散热降温，提高了散热效果，从而更加方便进行长时间使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的调节阀执行器第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的调节阀执行器第一视角部分剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的调节阀执行器弹性件剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的调节阀执行器隔板剖面结构示意图。
24.图中：100
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调节阀；110
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阀门本体；120
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阀盖；130
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法兰；200
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电动执行装置；210
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电动执行器本体；220
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连接板；221
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环形凸块；230
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电动执行电机；240
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弹性件；241
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套筒；2411
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限位块；242
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弹簧；243
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活动件；2431
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活动板；2432
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活动柱；2433
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环形板；300
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散热结构；310
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壳体；311
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空腔；312
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定位槽；313
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凹槽；314
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卡扣；320
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隔板；321
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制冷腔；322
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散热腔；3221
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散热孔；330
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散热翅片；340
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防护罩；341
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通孔；350
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风机。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种调节阀执行器，包括调节阀100、电动执行装置200和散热结构300。
34.电动执行装置200安装在调节阀100上，用于电动打开或关闭调节阀100，散热结构300安装在电动执行装置200上，用于进行散热降温，提高执行器的使用时间。
35.请参阅图1和图2，调节阀100包括阀门本体110和阀盖120，阀盖120安装在阀门本体110的顶面；阀门本体110的两侧一体成型有法兰130，这里法兰130的设置可以方便与外部水管之间进行连接。
36.请参阅图1
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图4，电动执行装置200包括电动执行器本体210和电动执行电机230，电动执行器本体210安装在阀盖120的顶面，电动执行器本体210的一侧固定有连接板220，电动执行电机230安装在连接板220的一侧，电动执行电机230输出轴的端部与电动执行器本体210连接。
37.连接板220的外表面固定有环形凸块221，连接板220的一侧还设置有弹性件240；弹性件240包括套筒241和弹簧242，套筒241固定在连接板220的一侧，弹簧242固定在套筒241的内部，弹簧242的端部固定有活动件243；活动件243包括活动板2431和活动柱2432，活动板2431与套筒241的内表面滑动连接，活动板2431与弹簧242的端部固定连接，活动柱2432的端部与活动板2431固定连接，活动柱2432的端部固定有环形板2433；套筒241的内表
面固定有与活动板2431相匹配的限位块2411，这里限位块2411的设置可以防止活动柱2432弹出套筒241的深度范围影响使用。
38.请参阅图1
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图3和图5，散热结构300包括壳体310、隔板320、散热翅片330和防护罩340，壳体310安装在连接板220的一侧，壳体310的内部开设有空腔311，隔板320固定在空腔311的内部，隔板320的两侧分别形成制冷腔321和散热腔322，散热腔322的两侧开设有散热孔3221，散热翅片330镶嵌在隔板320的内部，防护罩340安装在壳体310的一侧，防护罩340的内部开设有通孔341，防护罩340的内部安装有风机350。
39.壳体310的端部开设有与连接板220边缘相配匹配的定位槽312，定位槽312滑动卡接在连接板220的表面，壳体310的端部与环形板2433的表面紧贴，这里定位槽312的设置，可以方便壳体310进行定位，从而有利于壳体310进行安装；壳体310的表面开设有凹槽313，凹槽313的内部转动连接有卡扣314，卡扣314卡接在环形凸块221的表面，这里通过壳体310的端部与环形板2433的表面发生挤压，从而使弹簧242发生弹性形变，然后通过卡扣314卡接在环形凸块221的表面，反之通过按压壳体310将卡扣314脱离环形凸块221的表面，然后利用弹簧242的弹性将壳体310弹出，这样可以方便对壳体310进行拆装，从而有利于对电动执行电机230进行检修；卡扣314的端部固定有卡块，环形凸块221的表面开设有与卡块相匹配的卡槽，这里通过卡块和卡槽的设置可以增强卡扣314在卡接以后的稳定性。
40.散热翅片330呈周向等角度分布在隔板320的表面，通过这样多个散热翅片330的设置，可以有利于提高导热效果；这里需要说明的是制冷腔321的两端还设置有进液管，进液管的内部螺纹连接有密封塞，通过这样的设置可以方便向制冷腔321的内部加入冷却液。
41.具体的，该调节阀执行器的工作原理：使用时，通过散热翅片330将电动执行电机230的产生的热量传递到制冷腔321内部的冷却液中，然后利用散热翅片330的导热效果将制冷腔321内部冷却液中的热量传递到散热腔322的内部，与此同时，风机350工作通过散热孔3221将冷空气输送到散热腔322的内部，加快散热腔322内部的空气流动，将热量通过散热孔3221传递到外部，这样在使用过程中可以方便对执行器进行散热降温，提高了散热效果，从而更加方便进行长时间使用。
42.需要说明的是，阀门本体110、电动执行器本体210和电动执行电机230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.阀门本体110、电动执行器本体210和电动执行电机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。