旋转接头的制作方法

1.本技术涉及一种旋转接头。


背景技术：

2.工业生产中，一般通过旋转接头将流体介质(液体、油、气体等)从静止管道传输至旋转设备中。旋转接头一般包括壳体、旋转体、轴承、连接件及弹簧。轴承将旋转体转动连接于壳体上。壳体及旋转体上开设有通道，连接件连通壳体与旋转体的通道，并与壳体及旋转体同轴设置。弹簧收容于壳体的通道中并抵持于连接件上以抵压连接件与旋转体紧密接触。传统方式下旋转接头结构复杂且耐用程度不高，鉴于此有必要开发一款结构简单的旋转接头。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种旋转接头，该旋转接头结构简单，可靠耐用。
4.为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
5.提出一种旋转接头包括：座体和轴体；座体设有轴安装孔，轴体转动枢接于轴安装孔，座体的外周设有座侧孔；轴体设有沿其轴向开设的轴孔，轴体的外周设有与轴孔连通的轴侧孔，轴安装孔内配置有至少两个密封件，两密封件套接于轴侧孔的两侧与轴体转动密封；座侧孔与轴安装孔连通于两密封件之间。
6.优选地，轴安装孔贯穿座体形成第一开口和第二开口，第一开口和第二开口设有第一安装沉孔，第一安装沉孔的底端形成密封圈抵接凸台，座侧孔与轴安装孔连通于两密封圈抵接凸台之间。
7.优选地，第一开口和第二开口设有第二安装沉孔，第二安装沉孔配置有与轴体匹配的滑动部件。
8.优选地，滑动轴承作为滑动部件。
9.优选地，滑动部件的内径小于第一沉孔的直径。
10.优选地，分别配置于第一开口和第二开口的第一沉孔及第二沉孔关于座侧孔对称设置。
11.优选地，轴体的外周间隔设有轴肩和卡簧凹槽，匹配卡簧，以使两滑动部件卡接于轴肩和卡簧之间。
12.优选地，轴间的外周设有有扳手位。
13.优选地，配置o型圈作为密封圈。
14.优选地，座侧孔设有内螺纹，用于连接快速接头，轴体开设有轴孔的一端的外周设有外螺纹。
15.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：提出一种旋转接头包括：座体和轴体；座体设有轴安装孔，轴体转动枢接于轴安装孔，座体的外周设有座侧孔；轴体设有沿
其轴向开设的轴孔，轴体的外周设有与轴孔连通的轴侧孔，轴安装孔内配置有至少两个密封件，两密封件套接于轴侧孔的两侧与轴体转动密封；座侧孔与轴安装孔连通于两密封件之间。该旋转接头结构简单，可靠耐用。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
17.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
18.图1是本技术实施例1示出的整体结构示意图。
19.图2是本技术实施例1示出的整体结构爆炸示意图。
20.图3是本技术实施例1示出的整体结构侧视示意图。
21.图4是本技术实施例1示出的图3中a
‑
a处的剖面示意图。
22.图5是本技术实施例1示出的座体的整体结构示意图。
23.图6是本技术实施例1示出的图5中b
‑
b处的剖面示意图。
24.附图标记说明
25.编号名称编号名称1座体21轴孔11轴安装孔22轴侧孔12座侧孔23扳手位13第一开口31密封件14第二开口32快速接头15第一安装沉孔33滑动轴承16第二安装沉孔34卡簧2轴体
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具体实施方式
26.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.实施例1
31.参考图1至图6所示，一种旋转接头，包括：座体1和轴体2；座体1设有轴安装孔11，轴体2转动枢接于轴安装孔11，座体1的外周设有座侧孔12；轴体2设有沿其轴向开设的轴孔21，轴体2的外周设有与轴孔21连通的轴侧孔22，轴安装孔11内配置有至少两个密封件31，两密封件31套接于轴侧孔22的两侧与轴体2转动密封；座侧孔12与轴安装孔11连通于两密封件31之间。
32.具体来说，轴安装孔11贯穿座体1形成第一开口13和第二开口14，第一开口13和第二开口14设有第一安装沉孔15，第一安装沉孔15的底端形成密封圈抵接凸台，座侧孔12与轴安装孔11连通于两密封圈抵接凸台之间。
33.为了使轴体2转动更为顺畅，第一开口13和第二开口14设有第二安装沉孔16，第二安装沉孔16配置有与轴体2匹配的滑动部件。基于对多种使用环境的适用，优选滑动轴承33作为滑动部件。
34.为了减少零部件使用，将滑动部件的内径设计为小于第一沉孔的直径，据此，可以利用滑动部件的端面以定位密封圈，防止密封圈在轴体2的轴向移动。
35.为了使座体1适用从两侧装配轴体2，分别配置于第一开口13和第二开口14的第一沉孔及第二沉孔关于座侧孔12对称设置。
36.具体来说，固定滑动轴承33的方式为，轴体2的外周间隔设有轴肩和卡簧凹槽，匹配卡簧34，以使两滑动部件卡接于轴肩和卡簧34之间。
37.座侧孔12设有内螺纹，用于连接快速接头32，轴体2开设有轴孔21的一端的外周设有外螺纹，在轴间的外周设有有扳手位23，以便将轴体2拧紧固定于预设位置，优选采用六角型扳手位23。
38.o型圈作为密封圈常规适用，其具有应用广泛、单价低及材质多样等优点，结合本技术具体结构，配置o型圈作为密封圈，具有价格低易更换的优势，对应不同使用场合及接头中所需传递的介质，可以选用不同材质的o型圈。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。