多功能微调平台的制作方法

1.本实用新型属于机械装置，特别涉及一种多功能微调平台。


背景技术：

2.随着我国的光学与卫星定位技术的不断发展，各种加装在原有设备上的辅助瞄准、测距、定位装置不断被开发出来。这些新装置是我国科学技术蓬勃发展的产物，而这些新装置往往需要一个连接件与原有设备进行匹配，该连接件需要给新装置提供一个稳定平台并且在小度范围内进行微调。而当前现有的连接平台往往操作繁杂，不方便替换，无法进行小角度调整，与原有设备的配合度不高，并且造价较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，性能可靠，操作省时省力的多功能微调平台。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：多功能微调平台包括固定支架、连接板、拉簧、拉簧固定销、聚氨酯垫、固定带、固定挂钩、圆柱销、高低调整压簧、水平限位扭簧，其特点是连接板固定在固定支架上面的中间，两个固定支架后端的外侧面上分别通过棘轮轴装有棘轮旋钮和棘轮，棘轮轴分别活动穿装在固定支架上，棘轮轴的一端螺纹连接棘轮旋钮的中心螺纹孔，棘轮轴的另一端通过棘轮轴的轴帽和垫圈卡在固定支架的内侧面上限位，棘轮啮合传动连接棘爪，棘爪活动套装在棘爪轴上，棘爪轴螺纹连接装在固定支架的外侧面上，棘爪的另一端的外侧面上用螺母锁紧固定装有棘爪调节钮，棘爪调节钮的螺杆和螺母置于固定支架外侧面上的腰形槽内，腰形槽上、下端的内端面上设有一个拉簧穿装孔，拉簧穿装孔上方的固定支架上穿装拉簧固定销，拉簧固定销上套装拉簧的上端，拉簧的下端套装在棘爪调节钮的螺杆上，两个固定支架后端的豁槽内的棘轮轴上分别固定连接固定带的一端，固定带的另一端分别固定连接固定挂钩，两个固定支架前端的豁槽内分别插装插销并用开口销限位，在连接板的上面装有中体，连接板与中体内腔底部中间之间穿装台肩形限位销轴并用螺钉和垫圈限位，连接板左侧的上端面上固定装有水平调整限位块，水平调整限位块的上端活动置于中体内腔底部的限位块滑动槽内，中体对应水平调整限位块位置的前侧面上装有水平调整螺栓，台肩形限位销轴左侧的中体内腔底部固定装有扭簧固定柱，扭簧固定柱上缠装水平限位扭簧，水平限位扭簧的一端触压在水平调整限位块的后侧面上，水平限位扭簧的另一端触压在扭簧端头限位柱的前侧面上，中体的左侧面上螺纹连接高低调整螺栓，高低调整螺栓内端头的轴肩活动插装在高低调整滑块左端头与其相对应的台肩形豁槽内，高低调整滑块的台肩形豁槽右侧的上端面为斜面，高低调整滑块的斜面上设有两个并列的滚轮槽，滚轮槽内通过滚轮轴装有滚轮，中体的上面装有上盖，中体与上盖之间通过圆柱销活动连接并用卡簧限位，圆柱销的台肩的左、右两侧的中体后侧面上各设一个中体腰形孔，上盖上的螺纹孔与相对应的中体腰形孔之间通过高低限位锁紧螺栓和垫圈锁紧固定，上盖右端的下端面中间的压簧安装孔内装有高低调整压簧。
5.本实用新型的有益效果是：多功能微调平台结构简单，该平台既可以在水平方向进行微调，又可以在左、右两端以圆柱销中心进行高低方向微调，在微调过程中，操作方便，既省力又省时。使用过程中，该平台能够具有配合原有设备平面上水平放置使用的功能，也能够具有配合圆筒形的原有设备绑定使用的功能，该平台与原有设备配合度高，使用范围广，生产成本低，便于制造。
附图说明
6.以下结合附图以实施例具体说明。
7.图1是多功能微调平台结构主视图。
8.图2是图1的俯视图。
9.图3是图1中的中体内部及水平调整限位块的结构图。
10.图4是图1中上盖仰视图。
11.图5是图1的左视图。
12.图6是图3中的i处放大图。
13.图7是图5中的a
‑
a剖视图。
14.图中，1
‑
上盖；1
‑1‑
上盖高低调整滑块；2
‑
圆柱销；3
‑
高低限位锁紧螺栓；4
‑
高低调整压簧；5
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水平限位锁紧螺栓；6
‑
连接板；6
‑1‑
连接板台阶腰形孔；7
‑
棘爪；7
‑1‑
棘爪轴；7
‑2‑
棘爪调节钮；8
‑
棘轮；9
‑
棘轮轴；10
‑
棘轮旋钮；11
‑
固定支架；11
‑1‑
v形槽；11
‑2‑
腰形槽；11
‑3‑
拉簧穿装孔；12
‑
高低调整螺栓；13
‑
中体；13
‑1‑
限位块滑动槽；13
‑2‑
中体腰形孔；14
‑
高低调整滑块；14
‑1‑
滚轮轴；14
‑2‑
滚轮；14
‑3‑
台肩形豁槽；14
‑4‑
滚轮槽；15
‑
水平调整螺栓；16
‑
插销；17
‑
水平调整限位块；18
‑
水平限位扭簧；19
‑
扭簧端头限位柱；20
‑
扭簧固定柱；21
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固定带；22
‑
固定挂钩；23
‑
台肩形限位销轴；24
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聚氨酯垫；25
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卡簧；26
‑
拉簧固定销；27
‑
拉簧。
具体实施方式
15.实施例，参照附图1~7，多功能微调平台的连接板6的下端面左、右两侧分别用内六角螺栓固定在固定支架11上面的中间，两个固定支架11下端面的中间分别设有一个v形槽11
‑
1，v形槽11
‑
1上分别螺钉固定装有聚氨酯垫24。两个固定支架11后端的外侧面上分别通过棘轮轴9连接装有棘轮旋钮10和棘轮8，棘轮旋钮10分别装在棘轮8的外侧，棘轮旋钮10与棘轮8之间通过螺钉固定连接。棘轮轴9分别活动穿装在固定支架11上，棘轮轴9的一端螺纹连接棘轮旋钮10的中心螺纹孔，棘轮轴9的另一端通过棘轮轴9的轴帽和垫圈卡装在固定支架11的内侧面上限位。棘轮8啮合传动连接棘爪7，棘爪7活动套装在棘爪轴7
‑
1上，棘爪轴7
‑
1螺纹连接装在固定支架11的外侧面上，棘爪7通过棘爪轴7
‑
1为轴心转动。棘爪7的另一端的外侧面上用螺母锁紧固定装有棘爪调节钮7
‑
2，棘爪调节钮7
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2的螺杆和螺母置于固定支架11外侧面上的腰形槽11
‑
2内。腰形槽11
‑
2上、下端的内端面上设有一个拉簧穿装孔11
‑
3，拉簧穿装孔11
‑
3上方的固定支架11上穿装拉簧固定销26，拉簧固定销26上套装拉簧27的上端，拉簧27的下端套装在棘爪调节钮7
‑
2的螺杆上。两个固定支架11后端头的豁槽内的棘轮轴9上分别固定连接固定带21的一端，固定带21的另一端分别固定连接固定挂钩22。两个固定支架11前端头的豁槽处分别插装插销16并用开口销限位，插销16上挂装固定挂钩22。在
连接板6的上面装有中体13，中体13左、右两侧台阶的中间的螺栓穿装孔与其相对应的连接板6下端面上的连接板台阶腰形孔6
‑
1中用水平限位锁紧螺栓5固定连接并通过水平限位锁紧螺栓5的螺帽的上端面卡在连接板台阶腰形孔6
‑
1的台阶上限位。连接板6与中体13内腔底部中间之间穿装台肩形限位销轴23并用螺钉和垫圈限位，中体13活动套装在台肩形限位销轴23上并用台肩形限位销轴23的台肩限位。连接板6左侧的上端面上用螺钉固定装有水平调整限位块17，水平调整限位块17的上端活动置于中体13内腔底部的限位块滑动槽13
‑
1内。水平调整螺栓15的内端头触压在水平调整限位块17的前侧面上，台肩形限位销轴23左侧的中体13内腔底部固定装有扭簧固定柱20，扭簧固定柱20上缠装水平限位扭簧18，水平限位扭簧18的一端触压在水平调整限位块17的后侧面上，水平限位扭簧18的另一端触压在扭簧端头限位柱19的前侧面上。中体13的左侧面上螺纹连接高低调整螺栓12，高低调整螺栓12的右端置于中体13的内腔中，高低调整螺栓12内端头的轴肩活动插装在高低调整滑块14左端头与其相对应的台肩形豁槽14
‑
3内。高低调整滑块14的台肩形豁槽14
‑
3右侧的上端面为斜面，高低调整滑块14的斜面上设有两个并列的滚轮槽14
‑
4，滚轮槽14
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4内通过滚轮轴14
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1装有滚轮14
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2，滚轮14
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2的外缘高于高低调整滑块14的斜面。中体13的上面装有上盖1，上盖1置于中体13的内腔中，中体13与上盖1之间通过圆柱销2活动连接并用卡簧25限位，圆柱销2的台肩卡在中体13的后侧面上限位，圆柱销2的台肩的左、右两侧的中体13后侧面上各设有一个中体腰形孔13
‑
2，中体腰形孔13
‑
2分别对应上盖1上的螺纹连接孔，上盖1上的螺纹孔与相对应的中体13的中体腰形孔13
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2之间通过高低限位锁紧螺栓3和垫圈锁紧固定。上盖1的下端左侧设有与高低调整滑块14对应的上盖高低调整滑块1
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1，上盖高低调整滑块1
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1斜面与高低调整滑块14上的斜面相对应，上盖1右端的下端面中间的压簧安装孔内装有高低调整压簧4，高低调整压簧4的一端压装在中体13内腔的底面上，高低调整压簧4的另一端压装在上盖1的压簧安装孔的上端面上。
16.多功能微调平台的工作原理是：使用时，首先将测距、辅助瞄准装置置于上盖1的上端面上，则压下棘爪调节钮7
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2，使棘爪7脱开棘轮8，用手拉动固定挂钩22和固定带21驱动棘轮8逆时针旋转使缠绕在棘轮轴9上的固定带21展开，将固定支架11的v形槽11
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1置于原有的设备上，固定带21和固定挂钩22绕过原有设备的下方，将固定挂钩22钩挂在插销16上，通过顺时针旋转棘轮旋钮10使固定带21重新缠绕在棘轮轴9上，逐步收紧实施绑定在原有设备上。水平调整时，首先将左、右两侧的水平限位锁紧螺栓5卸下，拧动水平调整螺栓15，使其内端推动由水平限位扭簧18限位的水平调整限位块17，水平调整限位块17向内侧挤压中体13，使中体13与连接板6之间出现最大6度的水平角度偏差，使中体13围绕台肩形限位销轴23转动实施水平方向微调，微调完成后，重新锁紧水平限位锁紧螺栓5。左、右两端实施上下微调时，首先将圆柱销2左、右两侧的高低限位锁紧螺栓3松开，通过旋转高低调整螺栓12推拉高低调整滑块14左右移动，滚轮14
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2推动上盖1的高低调整滑块1
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1上下移动，使上盖1围绕销轴2上下移动，完成上盖1左、右两侧的上下微调后，将在中体13的中体腰形孔13
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2中的高低限位锁紧螺栓3锁紧。