一种便于维修拆卸的锻钢球阀的制作方法

1.本实用新型涉及锻钢球阀技术领域，尤其涉及一种便于维修拆卸的锻钢球阀。


背景技术：

2.锻钢球阀是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞，球阀自身具有很多优势，在同产品中球阀的使用率较高，如今随着基础设施建设的不断完善，各个领域都需要用到阀门的，这也为阀门制造行业提供了市场条件，随着竞争力的不断增加，企业开始更加致力于阀门的改进与创新，使阀门的运用范围能够更加广泛，而球阀的使用，尤其在天然气、石油等相关产业上的运用非常普遍。
3.现代的锻钢球阀装置在使用过程中拆卸比较麻烦，球阀在长期使用中需要定期对内部零件进行检查维修，但是拆卸过程比较麻烦，影响工作效率，另外，球阀使用容易发生外表腐蚀，要经常更换维修，增加经济成本，为此，我们提出一种能够方便拆卸，及时进行维修，使用寿命长的锻钢球阀，因此，我们设计了一种便于维修拆卸的锻钢球阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现代的锻钢球阀装置在使用过程中拆卸比较麻烦，球阀在长期使用中需要定期对内部零件进行检查维修，但是拆卸过程比较麻烦，影响工作效率，另外，球阀使用容易发生外表腐蚀，要经常更换维修，增加经济成本，为此，我们提出一种能够方便拆卸，及时进行维修，使用寿命长的锻钢球阀的缺点，而提出的一种便于维修拆卸的锻钢球阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种便于维修拆卸的锻钢球阀，包括阀体，所述阀体的两侧均固定设有阀盖，所述阀盖的一侧通过螺纹转动连接设有阀盖螺栓，所述阀体的内侧活动连接设有球体，所述球体的底侧固定设有限位槽，所述限位槽贯穿于球体的底侧且延伸至阀体的一侧，所述限位槽的内侧固定设有限位套，所述限位套的内侧固定设有弹簧，所述限位套的顶侧滑动连接设有导向限位件，所述导向限位件的底侧与弹簧的顶侧相抵触，所述球体的一侧固定设有固定螺纹槽，所述导向限位件的一侧通过螺纹转动连接设有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹转动连接在固定螺纹槽内侧，所述限位套的顶侧固定连接设有拉环，所述限位套的内侧固定设有与导向限位件相匹配的导向空槽，所述球体的顶侧固定设有球体连接槽，所述阀体与球体连接槽相对的一侧固定设有通孔，所述球体连接槽、通孔的内侧分别固定设有连接块、阀杆，所述阀杆的一侧固定连接在连接块的一侧，所述阀杆的顶侧活动连接设有下压板，所述下压板的两侧分别活动连接设有调节螺纹杆、导向滑杆，所述下压板与阀杆相对的一侧固定设有空槽，所述阀杆的顶侧固定设有定位槽，所述定位槽的内侧活动连接设有定位柱，所述定位柱的顶侧固定设有阀把，所述阀把的内侧固定设有紧定螺纹槽，所述紧定螺纹槽贯穿于阀把延伸至阀杆的内侧，所述紧定螺纹槽的内侧转动连接设有紧定螺栓，所述阀体的内侧且位于球体的两侧均活动连接设有密封圈，所述阀盖与阀体相对的一
侧固定设有顶紧环。
7.优选的，所述阀体的内侧固定设有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧分别滑动连接设有导向滑块、填充块，所述填充块与导向滑块相抵触，所述导向滑块固定连接在密封圈的一侧、填充块固定连接在阀盖的一侧。
8.优选的，所述阀杆的外侧固定套接设有防水套。
9.优选的，所述阀体的一侧固定设有稳定螺纹槽，所述稳定螺纹槽贯穿于阀体的一侧且延伸至密封圈的一侧，所述稳定螺纹槽的内侧通过螺纹转动连接设有稳定螺栓。
10.优选的，所述导向限位件的两侧均固定设有导流块。
11.优选的，所述球体连接槽、连接块均呈六边形结构设置。
12.本实用新型提出的一种便于维修拆卸的锻钢球阀，有益效果在于：通过设置球体、限位槽、限位套、弹簧、导向限位件、固定螺纹槽、固定螺栓、拉环、导向空槽，将球体推入阀体中使，因为阀体内壁的原因将限位套顶出球体的一侧，移动到限位槽的位置时，限位套进入限位槽中，再将导向限位件配合固定螺纹槽、固定螺栓固定在球体内侧，进行球体的固定，拆卸时只需要拉动拉环带动限位套，使限位套内的导向空槽顺着导向限位件进行上拉，即可将限位套脱离限位槽，方便对球体进行拆装检修，不需要像传统的螺栓固定进行费力拆卸，方便快捷，通过设置阀杆、下压板、调节螺纹杆、导向滑杆、定位槽、定位柱、紧定螺纹槽、紧定螺栓、阀把，紧定螺纹槽与紧定螺栓配合将阀把与阀杆相连接，然后依靠阀把下设置的定位柱与阀杆上的定位槽进行方便定位连接，再由调节螺纹杆使下压板将阀杆压住对球体的上方进行固定限位，整体拆装方便，减少了传统的螺纹连接产生的螺纹磨损从而影响正常的使用，该便于维修拆卸的锻钢球阀，拆装方便快捷，连接稳定性高，密封性好。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的锻钢球阀的正面轴测结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的锻钢球阀的正面剖切轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的锻钢球阀的正面剖切轴测中a结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的锻钢球阀的正面剖切轴测中b结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种便于维修拆卸的锻钢球阀的顶面剖切轴测结构示意图。
18.图中：1阀体、2阀盖、3阀盖螺栓、4球体、5限位槽、6限位套、7弹簧、8导向限位件、9固定螺纹槽、10固定螺栓、11拉环、12导向空槽、13球体连接槽、14连接块、15通孔、16阀杆、17下压板、18调节螺纹杆、19导向滑杆、20定位槽、21定位柱、22紧定螺纹槽、23紧定螺栓、24阀把、25密封圈、26导向滑槽、27导向滑块、28填充块、29顶紧环、30防水套、31稳定螺纹槽、32稳定螺栓、33导流块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
5，一种便于维修拆卸的锻钢球阀，包括阀体1，阀体1的两侧均固定设有阀盖2，阀盖2的一侧通过螺纹转动连接设有阀盖螺栓3，阀体1的内侧活动连接设有球体4，球体4的底侧固定设有限位槽5，限位槽5贯穿于球体4的底侧且延伸至阀体1的一侧，限位槽5的内侧固定设有限位套6，限位套6的内侧固定设有弹簧7，限位套6的顶侧滑动连接设有导向限位件8，导向限位件8的底侧与弹簧7的顶侧相抵触，球体4的一侧固定设有固定螺纹槽9，导向限位件8的一侧通过螺纹转动连接设有固定螺栓10，固定螺栓10通过螺纹转动连接在固定螺纹槽9内侧，限位套6的顶侧固定连接设有拉环11，限位套6的内侧固定设有与导向限位件8相匹配的导向空槽12，球体4的顶侧固定设有球体连接槽13，阀体1与球体连接槽13相对的一侧固定设有通孔15，球体连接槽13、通孔15的内侧分别固定设有连接块14、阀杆16，阀杆16的一侧固定连接在连接块14的一侧，阀杆16的顶侧活动连接设有下压板17，下压板17的两侧分别活动连接设有调节螺纹杆18、导向滑杆19，下压板17与阀杆16相对的一侧固定设有空槽，阀杆16的顶侧固定设有定位槽20，定位槽20的内侧活动连接设有定位柱21，定位柱21的顶侧固定设有阀把24，阀把24的内侧固定设有紧定螺纹槽22，紧定螺纹槽22贯穿于阀把24延伸至阀杆16的内侧，紧定螺纹槽22的内侧转动连接设有紧定螺栓23，阀体1的内侧且位于球体4的两侧均活动连接设有密封圈25，阀盖2与阀体1相对的一侧固定设有顶紧环29。
21.具体的，阀体1的内侧固定设有导向滑槽26，导向滑槽26的内侧分别滑动连接设有导向滑块27、填充块28，填充块28与导向滑块27相抵触，导向滑块27固定连接在密封圈25的一侧、填充块28固定连接在阀盖2的一侧。
22.具体的，阀杆16的外侧固定套接设有防水套30。
23.具体的，阀体1的一侧固定设有稳定螺纹槽31，稳定螺纹槽31贯穿于阀体1的一侧且延伸至密封圈25的一侧，稳定螺纹槽31的内侧通过螺纹转动连接设有稳定螺栓32。
24.具体的，导向限位件8的两侧均固定设有导流块33。
25.具体的，球体连接槽13、连接块14均呈六边形结构设置。
26.本实用新型使用时，通过设置球体4、限位槽5、限位套6、弹簧7、导向限位件8、固定螺纹槽9、固定螺栓10、拉环11、导向空槽12，将球体4推入阀体1中使，因为阀体2内壁的原因将限位套6顶出球体4的一侧，移动到限位槽5的位置时，限位套6进入限位槽5中，再将导向限位件8配合固定螺纹槽9、固定螺栓10固定在球体4内侧，进行球体4的固定，拆卸时只需要拉动拉环11带动限位套6，使限位套6内的导向空槽12顺着导向限位件8进行上拉，即可将限位套6脱离限位槽5，方便对球体4进行拆装检修，不需要像传统的螺栓固定进行费力拆卸，方便快捷，通过设置阀杆16、下压板17、调节螺纹杆18、导向滑杆19、定位槽20、定位柱21、紧定螺纹槽22、紧定螺栓23、阀把24，紧定螺纹槽22与紧定螺栓23配合将阀把24与阀杆16相连接，然后依靠阀把24下设置的定位柱21与阀杆16上的定位槽20进行方便定位连接，再由调节螺纹杆18使下压板17将阀杆16压住对球体4的上方进行固定限位，整体拆装方便，减少了传统的螺纹连接产生的螺纹磨损从而影响正常的使用，该便于维修拆卸的锻钢球阀，拆装方便快捷，连接稳定性高，密封性好。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。