球形补偿接头的制作方法

1.本技术涉及管道连接的技术领域，尤其是涉及一种球形补偿接头。


背景技术：

2.球形补偿接头具有良好的抗震性能，主要适用于地面沉降大、震动大、地形复杂的管道连接。安装在管道上后，球体可以以回转中心在一定角度范围内自由转动，来补偿管道因地基沉降、热胀冷缩引起的挠曲。球形补偿接头具有补偿量大、占地空间小、流体阻力低、安装方便等特点，因此得到了广泛的使用。
3.公告号为cn2014201589841的中国专利公开了一种e型球形补偿接头，其包括球壳、压盖、球体、弹性密封垫、球壳法兰、球体法兰，球壳为碗形，球壳内设置球体，球体的外表面与球壳的内表面为动配合；球体外设置压盖，压盖与球壳的碗形端面法兰由螺杆连接；球壳、球体和压盖间设置弹性密封垫；球体的端面设置球体法兰；球壳的端面设置球壳法兰；球壳法兰和球体法兰为活动法兰，从而方便了与管路的对接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为球壳、球体以及压盖之间完全靠弹性密封垫进行密封，密封效果不够理想。


技术实现要素：

5.为了提高密封效果，本技术提供一种球形补偿接头。
6.本技术提供的一种球形补偿接头采用如下的技术方案：
7.一种球形补偿接头，包括球体和呈碗形的球壳，球体的一端插入球壳内，球体和球壳相互贴合的侧壁呈相互配合的球面状，球体和球壳的连接处设有压盖，球壳靠近球体的端部延伸有对接部，对接部和球体之间形成有空腔，压盖相对设置有两个，两个压盖共同围住球体，压盖包括位于空腔内并贴合于球体外侧壁的第一盖体，以及垂直于第一盖体的第二盖体，第一盖体和第二盖体一体成型设置，第二盖体和对接部之间连接有用于使两者稳定连接的连接组件，第一盖体朝向球壳的端部连接有弹性密封垫，球壳贴合于球体的内侧壁上开设有若干间隔设置的密封槽，密封槽沿球壳的周向开设，每个密封槽内分别连接有密封圈，密封圈贴合于球体的外侧壁。
8.通过采用上述技术方案，使用时，压盖在连接组件的作用下挤压弹性密封垫，弹性密封垫发生形变并起到密封作用，同时，设置在球壳和球体之间的多个密封圈同样起到密封作用，从而实现了多重密封。通过设置弹性密封垫和若干密封圈，提高了密封效果。
9.可选的，弹性密封垫可拆卸连接于第一盖体。
10.通过采用上述技术方案，弹性密封垫在长时间使用后存在磨损的可能性，通过将弹性密封垫可拆卸连接于第一盖体，方便了工作人员将弹性密封垫取出并进行更换。
11.可选的，弹性密封垫朝向第一盖体的侧面固定连接有弹性对接块，第一盖体上开设有对接槽，弹性对接块位于对接槽内，对接槽的内侧壁开设有容纳槽，容纳槽垂直于对接槽，容纳槽的槽底开设有连通槽，连通槽贯通至第一盖体远离球体的侧壁，容纳槽内穿过有
连接杆，连接杆的一端从连通槽穿出并连接有拉板，连接杆的另一端连接有压板，压板滑动在对接槽内并贴合于弹性对接块，连接杆上套设有滑动在容纳槽内的导向板，导向板和容纳槽的槽底之间挤压有复位压簧。
12.通过采用上述技术方案，当压盖安装在空腔内时，压板挤压弹性对接块，当需要更换弹性密封垫时，工作人员首先将压盖取出，压盖带动弹性对接块和弹性密封垫离开空腔，之后拉动拉板，拉板带动连接杆移动，连接杆带动压板远离弹性对接块，在此过程中，导向板起到导向作用，由于压板不再挤压弹性对接块，工作人员能够方便地将弹性密封垫取下进行更换。
13.可选的，第一盖体远离球壳的侧壁上可拆卸连接有保护盖，拉板位于保护盖内，保护盖和拉板之间连接有拉绳。
14.通过采用上述技术方案，保护盖对拉板起到保护作用，减小了拉板损坏的可能性，同时，当工作人员取下并拉动保护盖时，拉绳带动拉板移动，操作方便。
15.可选的，压板朝向弹性对接块的侧壁上固定连接有卡位条，弹性对接块上开设有用于容纳卡位条的卡位槽。
16.通过采用上述技术方案，当压板压住弹性对接块时，卡位条卡紧在卡位槽内，工作人员在将压盖从空腔内取出时，卡接条对弹性对接块起到限制作用，减小了弹性密封垫脱落并遗留在空腔内的可能性。
17.可选的，对接部朝向第二盖体的侧壁上固定连接有沿球壳周向设置的卡接条，第二盖体上开设有供卡接条卡接的卡接槽，卡接条位于卡接槽内并与其卡接配合。
18.通过采用上述技术方案，卡接条和卡接槽相互卡接配合，提高了压盖的稳定性，同时进一步提高了密封性能。
19.可选的，第一盖体贴合于球体的侧壁上开设有环槽。
20.通过采用上述技术方案，环槽的设置减小了球体和第一盖体的直接接触，从而减小了两者之间的摩擦，使得球体的运动更为顺畅。
21.可选的，球体的内侧壁设有防锈层。
22.通过采用上述技术方案，防锈层减小了球体被锈蚀的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置弹性密封垫和若干密封圈，提高了密封效果；
25.2.通过将弹性密封垫可拆卸连接于第一盖体，方便了工作人员将弹性密封垫取出并进行更换。
附图说明
26.图1是本技术实施例中用于体现球形补偿接头外观的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现球形补偿接头的剖视图。
28.图3是本技术实施例中用于体现图2中a部的放大示意图。
29.附图标记说明：1、球体；11、防锈层；2、球壳；21、密封圈；3、法兰盘；4、对接部；41、卡接条；5、空腔；6、压盖；61、第一盖体；611、环槽；612、对接槽；613、容纳槽；614、连通槽；62、第二盖体；621、卡接槽；7、连接组件；71、连接螺杆；72、锁紧螺母；8、弹性密封垫；81、弹性对接块；811、卡位槽；9、连接杆；91、拉板；92、压板；921、卡位条；93、导向板；94、复位压
簧；95、保护盖；96、拉绳。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种球形补偿接头。参照图1和图2，球形补偿接头包括球体1和呈碗形的球壳2，球体1和球壳2相互贴合的侧壁呈相互配合的球面状，球体1的内侧壁上涂覆有防锈层11，防锈层11为防锈漆。球体1和球壳2相互远离的端部分别固定连接有用于和管道进行对接的法兰盘3。球壳2贴合于球体1的内侧壁上开设有三个间隔设置的密封槽，密封槽沿球壳2的周向开设，每个密封槽内分别固定连接有密封圈21，密封圈21贴合于球体1的外侧壁。
32.参照图1和图2，球壳2靠近球体1的端部延伸有对接部4，对接部4和球壳2一体成型设置，对接部4和球体1的外侧壁之间形成有空腔5。对接部4上连接有一对压盖6，两个压盖6关于球体1相互对称设置且共同围住球体1，两个压盖6相对的侧壁相互贴合。
33.参照图1和图2，压盖6包括相互垂直的第一盖体61和第二盖体62，第一盖体61和第二盖体62一体成型设置。第二盖体62上设有连接组件7，连接组件7包括连接螺杆71和锁紧螺母72，连接螺杆71的一端穿过第二盖体62并螺纹连接于对接部4，锁紧螺母72螺纹连接于连接螺杆71位于第二盖体62外的端部并抵紧第二盖体62，从而实现了压盖6和对接部4的稳定连接。
34.参照图2，对接部4朝向第二盖体62的侧壁上固定连接有两个沿球壳2周向设置的卡接条41，连接螺杆71位于两个卡接条41之间。第二盖体62上开设有供卡接条41卡接的卡接槽621，卡接条41位于卡接槽621内并与其卡接配合，起到了提高稳定性和密封性能的作用。
35.参照图2，第一盖体61位于空腔5内并贴合于球体1外侧壁，第一盖体61贴合于球体1的侧壁上开设有呈环形设置的环槽611，用于减小球体1和第一盖体61之间的摩擦力。第一盖体61朝向球壳2的端部可拆卸连接有弹性密封垫8，两个压盖6上的弹性密封垫8相互贴合。当第一盖体61安装于空腔5内时，弹性密封垫8挤压在球壳2、球体1和对接部4之间，起到密封作用。
36.参照图2和图3，弹性密封垫8远离球壳2的侧面固定连接有若干弹性对接块81，若干弹性对接块81沿弹性密封垫8的周向均匀分布。第一盖体61上开设有与弹性对接块81一一对应的对接槽612，弹性对接块81位于对应的对接槽612内。对接槽612远离球体1的内侧壁开设有容纳槽613，容纳槽613垂直于对接槽612。容纳槽613的槽底开设有连通槽614，连通槽614贯通至第一盖体61远离球体1的侧壁。
37.参照图2和图3，容纳槽613内穿过有连接杆9，连接杆9的一端从连通槽614穿出并固定连接有拉板91，连接杆9与连接槽滑动配合，拉板91的尺寸大于连通槽614。连接杆9的另一端位于对接槽612内并固定连接有压板92，压板92为弧形板，压板92滑动在对接槽612内。压板92朝向弹性对接块81的侧壁上固定连接有卡位条921，弹性对接块81上开设有用于容纳卡位条921的卡位槽811。当压板92压紧弹性对接块81时，卡位条921卡紧在卡位槽811内。
38.参照图2和图3，连接杆9上固定套设有滑动在容纳槽613内的导向板93，导向板93
和容纳槽613的槽底之间固定连接有复位压簧94，复位压簧94套设在连接杆9上。当拉板91贴合于第一盖体61的侧壁时，复位压簧94仍然处于压缩状态，此时压板92在复位压簧94的弹力的作用下压紧弹性对位块。
39.参照图2和图3，第一盖体61远离球壳2的侧壁上螺纹连接有若干保护盖95，保护盖95对应于拉板91设置，对接部4上开设有供保护盖95通过的让位槽。拉板91位于对应的保护盖95内，保护盖95和拉板91之间固定连接有拉绳96，当保护盖95罩设在拉板91外时，拉绳96处于收卷状态。
40.参照图2和图3，当工作人员需要更换弹性保护垫时，首先取出压盖6并取下保护盖95，之后，工作人员拉动保护盖95，使得拉板91在拉绳96的作用下随保护盖95一起被拉出，拉板91带动连接杆9移动，连接杆9带动压板92远离弹性对接块81，同时，卡位条921离开卡位槽811，工作人员可方便地取下弹性保护垫。
41.本技术实施例一种球形补偿接头的实施原理为：正常使用时，球体1的一端卡接于球壳2内，压盖6通过连接组件7连接在球体1和球壳2之间，此时，弹性密封垫8和多个密封圈21同时起到密封作用，从而实现了多重密封，提高了密封效果。
42.当需要对弹性缓冲垫进行更换时，工作人员取下锁紧螺母72和连接螺杆71，并将压盖6从空腔5内取下，之后，工作人员取下并拉动保护盖95，使得压板92远离弹性对接块81，同时卡位条921离开卡位槽811，即可方便的对弹性密封垫8进行拆卸和更换。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。