一种闸门启闭机输出端润滑机构的制作方法

1.本实用新型涉及闸门启闭技术领域，尤其涉及一种闸门启闭机输出端润滑机构。


背景技术：

2.闸门启闭机，又称为启闭机闸门，是一种大型水利机械产品，闸门启闭机关系到水工建筑物的正常运行，除应满足一般起重机械的设计要求外，工作安全可靠和操作灵活方便具有特殊的意义。
3.目前闸门启闭机在长时间工作后需要定期对其驱动本体进行加注润滑油保养，由于目前多数润滑保养需要通过对其驱动本体进行拆卸才能对其进行加注润滑油，当操作人员在驱动本体作业时发现需要加注润滑油时无法对其进行润滑油的加注作业，致使设备的使用寿命缩短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种闸门启闭机输出端润滑机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种闸门启闭机输出端润滑机构，包括底座和润滑装置，所述底座的表面固定连接有安装块，所述安装块的表面固定连接有动力电机，所述底座靠近动力电机的一端固定连接有驱动本体，所述驱动本体远离动力电机的一端转动连接有线轮，所述润滑装置位于驱动本体的表面设置，所述润滑装置包括拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与驱动本体的内壁固定连接，所述拉伸弹簧远离驱动本体的一端固定连接有滑板，所述滑板的表面与驱动本体的内壁滑动连接，所述驱动本体的上表面固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机靠近滑动齿轮的一端固定连接有固定板，所述固定板远离驱动电机的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与驱动本体的表面滑动连接。
6.优选的，所述固定板远离限位杆的有一端固定连接有油斗，所述油斗的下表面固定连接有喷管，所述喷管的表面与驱动本体的内壁滑动连接。
7.优选的，所述底座靠近线轮的一端设置有防护装置，所述防护装置的表面与线轮的表面转动连接。
8.优选的，所述防护装置包括稳固块，所述稳固块的下表面与底座的表面固定连接，所述稳固块的上方设置有挡板，所述挡板的表面与线轮的表面转动连接。
9.优选的，所述挡板的下表面固定连接有齿块，所述底座远离稳固块的一端固定连接有固定块，所述固定块的内壁转动连接有转动齿轮，所述齿块的表面与转动齿轮的表面啮合连接。
10.优选的，所述转动齿轮的表面固定连接有卡块，所述卡块的表面与固定块插设连接，所述固定块靠近卡块的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的表面固定连接有拉块，所述拉块远离固定弹簧的一端固定连接插块，所述插块的远离拉块的一端与卡块的表
面插设连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置润滑装置，当需要对驱动本体内壁进行润滑时，拉动滑板使其拉升弹簧受力拉伸，当滑板受力滑动至驱动本体外时，内部驱动轮暴露出来，随即打开驱动电机，驱动端将滑动齿轮带动旋转，随即将喷管打开，固定板受力滑动，喷管受力将油斗内的润滑油喷洒至驱动本体内壁，解决了目前闸门启闭机在长时间工作后需要定期对其驱动本体进行加注润滑油保养，由于目前多数润滑保养需要通过对其驱动本体进行拆卸才能对其进行加注润滑油，当操作人员在驱动本体作业时发现需要加注润滑油时无法对其进行润滑油的加注作业，致使设备使用寿命缩短的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置防护装置，当需要对其线轮进行防护时，拉动拉块使其固定弹簧受力形变，随即插块受力脱离固定块内壁，随即转动挡板，当挡板转动时齿块受力插入固定块内壁，并与转动齿轮啮合，随即推动转动齿轮，转动齿轮受力转动时将卡块带入固定块表面并与之插设，当卡块与固定块表面插设时松开拉块，随即固定弹簧失去束缚后将插块插入固定块将卡块固定，解决了目前闸门启闭机需要使用线轮进行抬升，多数线轮暴露在外，当操作人员在调试设备时，易造成衣物与线轮缠绕，致使设备存在一定安全隐患的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种闸门启闭机输出端润滑机构的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种闸门启闭机输出端润滑机构中润滑装置的主体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种闸门启闭机输出端润滑机构中润滑装置的分解结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种闸门启闭机输出端润滑机构中防护装置的主体结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种闸门启闭机输出端润滑机构的防护装置的分解结构示意图。
19.图例说明：1、底座；2、安装块；3、动力电机；4、驱动本体；5、线轮；6、润滑装置；61、拉伸弹簧；62、滑板；63、齿条；64、滑动齿轮；65、驱动电机；66、固定板；67、限位杆；68、油斗；69、喷管；7、防护装置；71、稳固块；72、挡板；73、齿块；74、固定块；75、转动齿轮；76、卡块；77、固定弹簧；78、拉块；79、插块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，一种闸门启闭机输出端润滑机构，包括底座1和润滑装置6，底座1的表面固定连接有安装块2，安装块2的表面固定连接有动力电机3，底座1靠近动力电机3的一端固定连接有驱动本体4，驱动本体4远离动力电机3的一端转动连接有线轮5。
23.下面具体说一下其润滑装置6和防护装置7的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，润滑装置6位于驱动本体4的表面设置，润滑装置6包括拉伸弹簧61，拉伸弹簧61的一端与驱动本体4的内壁固定连接，拉伸弹簧61远离驱动本体4的一端固定连接有滑板62，滑板62的表面与驱动本体4的内壁滑动连接，驱动本体4的上表面固定连接有齿条63，齿条63的表面啮合连接有滑动齿轮64，滑动齿轮64的表面固定连接有驱动电机65，驱动电机65靠近滑动齿轮64的一端固定连接有固定板66，固定板66远离驱动电机65的一端固定连接有限位杆67，限位杆67的表面与驱动本体4的表面滑动连接，固定板66远离限位杆67的有一端固定连接有油斗68，油斗68的下表面固定连接有喷管69，喷管69的表面与驱动本体4的内壁滑动连接。
25.其整个润滑装置6达到的效果为，当需要对驱动本体4内壁进行润滑时，拉动滑板62使其拉升弹簧受力拉伸，当滑板62受力滑动至驱动本体4外时，内部驱动轮暴露出来，随即打开驱动电机65，驱动端将滑动齿轮64带动旋转，随即将喷管69打开，固定板66受力滑动，喷管69受力将油斗68内的润滑油喷洒至驱动本体4内壁，解决了目前闸门启闭机在长时间工作后需要定期对其驱动本体4进行加注润滑油保养，由于目前多数润滑保养需要通过对其驱动本体4进行拆卸才能对其进行加注润滑油，当操作人员在驱动本体4作业时发现需要加注润滑油时无法对其进行润滑油的加注作业，致使设备使用寿命缩短的问题。
26.如图1和图5所示，底座1靠近线轮5的一端设置有防护装置7，防护装置7的表面与线轮5的表面转动连接，防护装置7包括稳固块71，稳固块71的下表面与底座1的表面固定连接，稳固块71的上方设置有挡板72，挡板72的表面与线轮5的表面转动连接，挡板72的下表面固定连接有齿块73，底座1远离稳固块71的一端固定连接有固定块74，固定块74的内壁转动连接有转动齿轮75，齿块73的表面与转动齿轮75的表面啮合连接，转动齿轮75的表面固定连接有卡块76，卡块76的表面与固定块74插设连接，固定块74靠近卡块76的一侧固定连接有固定弹簧77，固定弹簧77的表面固定连接有拉块78，拉块78远离固定弹簧77的一端固定连接插块79，插块79的远离拉块78的一端与卡块76的表面插设连接。
27.其整个的防护装置7达到的效果为，当需要对其线轮5进行防护时，拉动拉块78使其固定弹簧77受力形变，随即插块79受力脱离固定块74内壁，随即转动挡板72，当挡板72转动时齿块73受力插入固定块74内壁，并与转动齿轮75啮合，随即推动转动齿轮75，转动齿轮75受力转动时将卡块76带入固定块74表面并与之插设，当卡块76与固定块74表面插设时松开拉块78，随即固定弹簧77失去束缚后将插块79插入固定块74将卡块76固定，解决了目前闸门启闭机需要使用线轮5进行抬升，多数线轮5暴露在外，当操作人员在调试设备时，易造成衣物与线轮5缠绕，致使设备存在一定安全隐患的问题。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。