一种便于安装固定的步进电机用减速机的制作方法

1.本实用新型涉及减速设备技术领域，具体为一种便于安装固定的步进电机用减速机。


背景技术：

2.减速器是一种在封闭的刚性壳体内由齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动等传动部件所组成的部件，常用作步进电机与工作设备之间的减速传动设备，起到匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械生产加工中使用十分广泛。
3.目前市面上的减速机中，通常使用螺栓螺母进行安装固定，但是其操作较为麻烦，需要重复拧紧多次，费时费力，也增加了工作人员的劳动强度，并且在一些不便于开设螺纹孔的地方，也无法采用螺栓螺母进行固定，其使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定的步进电机用减速机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装固定的步进电机用减速机，包括底板，所述底板的顶部一侧活动连接有支撑台，所述底板的内部于支撑台下方设有减震机构，所述支撑台的顶部一侧设有减速器本体，所述底板的顶部于支撑台外侧活动连接有活动板，所述活动板的顶部两侧活动连接有活动滑板，所述活动滑板的底部两侧设有若干个l形滑块，所述l形滑块底部一侧延伸至底板下方，所述活动板的内部于减速器本体两侧竖直设有转动连接的第一丝杆，所述底板的顶部两侧设有与第一丝杆相匹配的套筒，所述第一丝杆的顶部延伸至活动板上方设有转动块。
6.进一步的，所述底板的顶部两侧设有挡板，所述挡板相邻外壁之间设有与活动滑板相匹配的导轨，所述底板的顶部于减速器本体两侧设有若干个与支撑台相匹配的导向柱，其起到提高装置固定稳定性的作用。
7.进一步的，所述减震机构包括竖直设于底板内部一侧的第二丝杆，所述第二丝杆的底部一侧延伸至底板下方设有转轮，所述第二丝杆的外壁一侧于底板内部活动套设有容纳凹槽，所述容纳凹槽的顶部一侧设有若干个与支撑台相匹配的牵引柱，所述牵引柱的底部一侧于牵引柱外侧固定连接有承载滑板，所述支撑台的底部一侧设有与第二丝杆相匹配的活动凹槽，其起到降低装置震动，减少运行产生的噪声的作用。
8.进一步的，所述活动板的顶部两侧设有与l形滑块相匹配的第一限位通槽，所述底板的顶部两侧设有与l形滑块相匹配的第二限位通槽，其起到为l形滑块限位导向提高稳定性的作用，所述底板的顶部一侧设有与套筒相匹配的收纳凹槽，其起到提高装置结构紧凑性的作用。
9.进一步的，所述导轨关于支撑台的中分线对称设置，所述支撑台的顶部一侧设有与导向柱相匹配的导向通孔，其起到保持装置受力平衡，提高稳定性的作用。
10.进一步的，所述底板的底部一侧设有与转轮相匹配的放置凹槽，避免转轮干扰装置的固定安装，所述支撑台的外壁两侧设有限位块，所述底板的内部一侧设有与限位块相匹配的限位滑槽，起到限位和引导支撑台，避免其与底板脱离的作用，所述支撑台的底部一侧设有与牵引柱相匹配的定位滑槽，配合牵引柱，避免承载滑板在使用时扭曲的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该便于安装固定的步进电机用减速机，通过设置活动滑板、l形滑块、第一丝杆和套筒起到了便于安装固定的作用，装置操作简单，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，方便在多种位置进行安装固定，效果较佳。
13.2、该便于安装固定的步进电机用减速机，通过设置第二丝杆、容纳凹槽、牵引柱和承载滑板起到了自由调节设备缓冲减震效果的作用，可根据装置使用工况的不同，设置出合适的减震程度，使装置的稳定性和减震效果之间达到合适的平衡，提高了使用效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视剖面图；
16.图2是本实用新型l形滑块的结构示意图；
17.图3是本实用新型的俯视图；
18.图4是本实用新型的侧视剖面图。
19.图中：1、底板；2、支撑台；3、减速器本体；4、活动板；5、活动滑板；6、l形滑块；7、第一丝杆；8、套筒；9、转动块；10、挡板；11、导轨；12、导向柱；13、第二丝杆；14、转轮；15、容纳凹槽；16、牵引柱；17、承载滑板；18、活动凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示的一种便于安装固定的步进电机用减速机，包括底板1，所述底板1的顶部一侧活动连接有支撑台2，所述底板1的内部于支撑台2下方设有减震机构，所述支撑台2的顶部一侧设有减速器本体3，所述底板1的顶部于支撑台2外侧活动连接有活动板4，所述活动板4的顶部两侧活动连接有活动滑板5，所述活动滑板5的底部两侧设有若干个l形滑块6，所述l形滑块6底部一侧延伸至底板1下方，所述活动板4的内部于减速器本体3两侧竖直设有转动连接的第一丝杆7，所述底板1的顶部两侧设有与第一丝杆7相匹配的套筒8，所述第一丝杆7的顶部延伸至活动板4上方设有转动块9，所述底板1的顶部两侧设有挡板10，所述挡板10相邻外壁之间设有与活动滑板5相匹配的导轨11，所述底板1的顶部于减速器本体3两侧设有若干个与支撑台2相匹配的导向柱12，其起到提高装置固定稳定性的作用。
22.所述活动板4的顶部两侧设有与l形滑块6相匹配的第一限位通槽，所述底板1的顶部两侧设有与l形滑块6相匹配的第二限位通槽，所述l形滑块6在活动滑板5的带动下沿着
第一限位通槽和第二限位通槽水平滑动，其起到为l形滑块6限位导向提高稳定性的作用，所述底板1的顶部一侧设有与套筒8相匹配的收纳凹槽，所述套筒8固定设于收纳凹槽内部，其起到提高装置结构紧凑性的作用。
23.所述导轨11关于支撑台2的中分线对称设置，所述支撑台2的顶部一侧设有与导向柱12相匹配的导向通孔，所述支撑台2通过导向通孔于导向柱12外侧进行上下滑动，其起到保持装置受力平衡，提高稳定性的作用。
24.实施方式具体为：当需要进行固定时，首先将底板1放置于待安装处合适位置，随后推动两侧的活动滑板5，活动滑板5带动l形滑块6分别沿着挡板10两端的导轨11向中部运动，于是l形滑块6将待安装处夹持，而后同时转动两侧的转动块9，转动块9带动第一丝杆7转动，第一丝杆7带动套筒8运动，套筒8带动底板1运动，于是底板1在导向柱12的引导下向下运动，然后底板1与l形滑块6配合将待安装处夹紧，此时减速器本体3被安装固定，通过设置以上结构起到了便于安装固定的作用，装置操作简单，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，方便在多种位置进行安装固定，效果较佳。
25.如图1和图3所示的一种便于安装固定的步进电机用减速机，还包括竖直设于底板1内部一侧的第二丝杆13，所述第二丝杆13的底部一侧延伸至底板1下方设有转轮14，所述第二丝杆13的外壁一侧于底板1内部活动套设有容纳凹槽15，所述容纳凹槽15的顶部一侧设有若干个与支撑台2相匹配的牵引柱16，所述牵引柱16的底部一侧于牵引柱16外侧固定连接有承载滑板17，所述支撑台2的底部一侧设有与第二丝杆13相匹配的活动凹槽18，其起到降低装置震动，减少运行产生的噪声的作用。
26.所述底板1的底部一侧设有与转轮14相匹配的放置凹槽，所述转轮14设于放置凹槽内部，避免转轮14干扰装置的固定安装，所述支撑台2的外壁两侧设有限位块，所述底板1的内部一侧设有与限位块相匹配的限位滑槽，所述支撑台2带动限位块于限位滑槽内进行上下滑动，起到限位和引导支撑台2，避免其与底板1脱离的作用，所述支撑台2的底部一侧设有与牵引柱16相匹配的定位滑槽，所述支撑台2通过定位滑槽沿着牵引柱16进行上下滑动，配合牵引柱16，避免承载滑板17在使用时扭曲的作用。
27.实施方式具体为：当减速器本体3工作产生震动时，支撑台2在承载滑板17张力的作用下对其进行缓冲，而活动凹槽18避免了第二丝杆13与支撑台2发生运动干涉，当需要对缓冲进行调节时，可转动转轮14，转轮14带动第二丝杆13转动，第二丝杆13带动容纳凹槽15运动，容纳凹槽15带动牵引柱16进行垂直运动，承载滑板17的压缩程度被调节，于是承载滑板17对支撑台2施加的张力大小也同步改变，此时支撑台2对减速器本体3工作时产生的震动的吸收效果也随之改变，通过设置以上结构起到了自由调节设备缓冲减震效果的作用，可根据装置使用工况的不同，设置出合适的减震程度，使装置的稳定性和减震效果之间达到合适的平衡，提高了使用效果。
28.本实用新型的工作原理：
29.参照说明书附图1-4，通过设置活动滑板5、l形滑块6、第一丝杆7和套筒8起到了便于安装固定的作用，装置操作简单，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，方便在多种位置进行安装固定，效果较佳。
30.进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置第二丝杆13、容纳凹槽15、牵引柱16和承载滑板17起到了自由调节设备缓冲减震效果的作用，可根据装置使用工况的不同，设
置出合适的减震程度，使装置的稳定性和减震效果之间达到合适的平衡，提高了使用效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。