一种型材连接锁紧器的制作方法

1.本实用新型涉及型材设备技术领域，具体为一种型材连接锁紧器。


背景技术：

2.型材设备是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，具体为一种型材连接锁紧器。
3.现在的型材连接锁紧器在使用过程，对型材进行连接时，不便于对型材进行稳定连接，现有的型材连接锁紧器在对型材进行连接安装时，不能根据型材的连接处的误差进行调整，使连接更稳定，使用起来较为不方便，。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种型材连接锁紧器，具备便于对型材进行调整和稳定连接的优点，解决了不便于对型材进行稳定连接，不能根据型材的连接处的误差进行调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材连接锁紧器，包括调节螺杆，所述调节螺杆的外侧设置有预紧弹簧，所述预紧弹簧的外侧设置有定位套，所述定位套的内侧设置有定位螺丝，所述定位套的内侧设置有随行弹簧，所述定位套的外侧设置有锁块，所述定位套的上方设置有型材a，所述定位套的下方设置有型材b。
6.作为本实用新型优选的，所述调节螺杆的外侧开设有环形凹槽，所述调节螺杆的一端外侧呈螺纹状结构，所述调节螺杆的另一端为圆形底托结构，所述预紧弹簧位于定位套的内侧。
7.作为本实用新型优选的，所述定位套为筒状结构，所述随行弹簧的一端固定有弧形挡板结构，所述定位套的外侧开设有螺纹孔，所述定位螺丝与定位套的外侧螺纹孔为螺纹连接。
8.作为本实用新型优选的，所述随行弹簧位于调节螺杆的外侧，所述随行弹簧的直径小于预紧弹簧的直径，所述随行弹簧的长度小于定位套的长度。
9.作为本实用新型优选的，所述锁块的为六边形结构，所述锁块的中心位置开设有一个螺纹孔，所述调节螺杆的螺纹端与锁块的螺纹孔为螺纹连接。
10.作为本实用新型优选的，所述型材a为矩形结构，所述型材b的外侧为倒角结构，所述型材a的宽度小于型材b的宽度。
11.作为本实用新型优选的，所述型材a的外侧开设有滑槽，所述滑槽对称开设有两个，所述定位套与滑槽为卡合连接，所述型材b的外侧开设有卡槽，所述卡槽与型材a为卡合连接，所述卡槽的内侧开设有限位槽，所述限位槽与锁块为卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该型材连接锁紧器，通过将预紧弹簧
沿着调节螺杆套入，将随行弹簧沿着调节螺杆的底端套入，将调节螺杆滑入定位套的内部，将调节螺杆的螺纹端与锁块旋转拧入，对调节螺杆与定位套进行组装处理，通过锁紧定位螺丝使调节螺杆在预紧弹簧的作用下不会产生脱出并实现预紧的目的，锁紧器安装在型材a底端的滑槽中，将型材a插入型材b上端的卡槽中，将锁块插入限位槽中，通过转动调节螺杆使锁块旋转九十度并夹紧型材b，从而达到使型材a与型材b进行垂直连接锁紧，当调节调节螺杆转动时，锁块在螺纹的作用下上行或者下行运动，从而使连接锁紧器先卡住在锁紧的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型展开结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型型材连接结构示意图；
16.图4为本实用新型型材连接结构示意图。
17.图中：1、调节螺杆；2、预紧弹簧；3、定位螺丝；4、定位套；5、随行弹簧；6、锁块；7、型材a；8、型材b；9、滑槽；10、卡槽；11、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种型材连接锁紧器，包括调节螺杆1，调节螺杆1的外侧设置有预紧弹簧2，预紧弹簧2的外侧设置有定位套4，定位套4的内侧设置有定位螺丝3，定位套4的内侧设置有随行弹簧5，定位套4的外侧设置有锁块6，定位套4的上方设置有型材a7，定位套4的下方设置有型材b8。
20.参考图1，调节螺杆1的外侧开设有环形凹槽，调节螺杆1的一端外侧呈螺纹状结构，调节螺杆1的另一端为圆形底托结构，预紧弹簧2位于定位套4的内侧。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过锁紧定位螺丝3使调节螺杆1在预紧弹簧2的作用下不会产生脱出并实现预紧的目的。
22.参考图2，定位套4为筒状结构，随行弹簧5的一端固定有弧形挡板结构，定位套4的外侧开设有螺纹孔，定位螺丝3与定位套4的外侧螺纹孔为螺纹连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将预紧弹簧2沿着调节螺杆1套入，将随行弹簧5沿着调节螺杆1的底端套入，将调节螺杆1滑入定位套4的内部，将调节螺杆1的螺纹端与锁块6旋转拧入，对调节螺杆1与定位套4进行组装处理。
24.参考图2，随行弹簧5位于调节螺杆1的外侧，随行弹簧5的直径小于预紧弹簧2的直径，随行弹簧5的长度小于定位套4的长度。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过随行弹簧5对调节螺杆1进行减震处理。
26.参考图2，锁块6的为六边形结构，锁块6的中心位置开设有一个螺纹孔，调节螺杆1
的螺纹端与锁块6的螺纹孔为螺纹连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将锁块6插入限位槽11中，通过转动调节螺杆1使锁块6旋转九十度并夹紧型材b8，从而达到使型材a7与型材b8进行垂直连接锁紧。
28.参考图3，型材a7为矩形结构，型材b8的外侧为倒角结构，型材a7的宽度小于型材b8的宽度。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过锁紧器安装在型材a7底端的滑槽9中，将型材a7插入型材b8上端的卡槽10中，从而达到使型材a7与型材b8进行垂直连接锁紧。
30.参考图4，型材a7的外侧开设有滑槽9，滑槽9对称开设有两个，定位套4与滑槽9为卡合连接，型材b8的外侧开设有卡槽10，卡槽10与型材a7为卡合连接，卡槽10的内侧开设有限位槽11，限位槽11与锁块6为卡合连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位槽11大于锁块6的位置进行限位处理，从而通过转动调节螺杆1使型材a7与型材b8进行稳定锁紧处理。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将预紧弹簧2沿着调节螺杆1套入，将随行弹簧5沿着调节螺杆1的底端套入，将调节螺杆1滑入定位套4的内部，将调节螺杆1的螺纹端与锁块6旋转拧入，对调节螺杆1与定位套4进行组装处理，通过锁紧定位螺丝3使调节螺杆1在预紧弹簧2的作用下不会产生脱出并实现预紧的目的，锁紧器安装在型材a7底端的滑槽9中，将型材a7插入型材b8上端的卡槽10中，将锁块6插入限位槽11中，通过转动调节螺杆1使锁块6旋转九十度并夹紧型材b8，从而达到使型材a7与型材b8进行垂直连接锁紧，当调节调节螺杆1转动时，锁块6在螺纹的作用下上行或者下行运动，从而使连接锁紧器先卡住在锁紧的目的。
33.综上：该型材连接锁紧器，通过设置调节螺杆1、预紧弹簧2、定位螺丝3、定位套4、随行弹簧5、锁块6、型材a7、型材b8、滑槽9、卡槽10和限位槽11的配合使用，解决了现有型材连接锁紧器在使用的过程中，不便于对型材进行稳定连接，不能根据型材的连接处的误差进行调整，使连接更稳定的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。