一种具有有线通信和无线通信的可燃气体报警控制器的制作方法

1.本实用新型属于可燃气体报警控制器技术领域，具体涉及一种具有有线通信和无线通信的可燃气体报警控制器。


背景技术：

2.可燃气体报警控制器可接收检测探头的信号，实时显示测量值，当测量值达到设定的报警值时，控制主机发出声，光报警，同时输出控制信号(开关量接点输出)，提示操作人员及时采取安全处理措施，或自动启动事先连接的控制设备，以保障安全生产。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的具有有线通信和无线通信的可燃气体报警控制器大多存在装卸不便的问题，从而导致工作人员不便对其进行检查、维修或更换等工作，进而降低了报警控制器的方便性；2、现今的具有有线通信和无线通信的可燃气体报警控制器大多存在难以根据需要调节自身高度的问题，从而降低了报警控制器的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有有线通信和无线通信的可燃气体报警控制器，具有方便性高、实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有有线通信和无线通信的可燃气体报警控制器，包括可燃气体报警控制器主体，所述可燃气体报警控制器主体的下方安装有安装装置；
6.所述安装装置包括安装板、固定板、拉板、拉伸弹簧、拉杆、固定套和连接棱柱，所述可燃气体报警控制器主体的下方安装有安装板，所述安装板的下方安装有连接棱柱，所述连接棱柱的外侧滑动连接有固定板，所述固定板的下方且位于连接棱柱外侧的位置安装有固定套，所述固定套的一侧设置有拉板，所述拉板靠近固定套的一侧安装有拉杆，所述拉板与固定套之间且位于拉杆外侧的位置安装有拉伸弹簧。
7.优选的，所述连接棱柱与固定套之间滑动连接，所述拉杆与固定套之间滑动连接，所述连接棱柱与拉杆之间滑动连接。
8.优选的，所述连接棱柱外侧的横截面与固定套内侧的横截面形状大小相同。
9.优选的，所述可燃气体报警控制器主体的两侧均安装有升降装置，所述升降装置包括导向杆、移动板、插杆、旋钮、丝杆、插套和固定壳，所述可燃气体报警控制器主体的两侧均安装有插套，所述插套的外侧滑动连接有固定壳，所述固定壳远离可燃气体报警控制器主体的一侧设置有移动板，所述移动板上与插套相对应的位置安装有多个插杆，所述移动板的下端通过螺纹安装有丝杆，所述丝杆远离固定壳的一端安装有旋钮，所述移动板的上端滑动连接有导向杆。
10.优选的，所述固定壳与安装板之间焊接连接，所述插套与插杆之间滑动连接，所述固定壳与插杆之间滑动连接，所述丝杆与固定壳之间通过轴承进行连接，所述固定壳与导向杆之间焊接连接。
11.优选的，所述插套的内侧直径与插杆的外侧直径相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置安装装置，使得工作人员能够通过简单的操作对可燃气体报警控制器主体进行装卸，从而方便了检查、维修或更换等工作的进行，进而提高了报警控制器的方便性。
14.2、本实用新型通过设置升降装置，使得工作人员能够在需要的时候对可燃气体报警控制器主体的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作人员或其它方面的需要，进而提高了报警控制器的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型安装装置的立体图；
18.图4为本实用新型安装装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型升降装置的结构示意图。
20.图中：1、可燃气体报警控制器主体；2、安装装置；21、安装板；22、固定板；23、拉板；24、拉伸弹簧；25、拉杆；26、固定套；27、连接棱柱；3、升降装置；31、导向杆；32、移动板；33、插杆；34、旋钮；35、丝杆；36、插套；37、固定壳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有有线通信和无线通信的可燃气体报警控制器，包括可燃气体报警控制器主体1，可燃气体报警控制器主体1的下方安装有安装装置2；
23.安装装置2包括安装板21、固定板22、拉板23、拉伸弹簧24、拉杆25、固定套26和连接棱柱27，可燃气体报警控制器主体1的下方安装有安装板21，安装板21的下方安装有连接棱柱27，连接棱柱27的外侧滑动连接有固定板22，固定板22的下方且位于连接棱柱27外侧的位置安装有固定套26，固定套26的一侧设置有拉板23，拉板23靠近固定套26的一侧安装有拉杆25，拉板23与固定套26之间且位于拉杆25外侧的位置安装有拉伸弹簧24。
24.具体的，连接棱柱27与固定套26之间滑动连接，拉杆25与固定套26之间滑动连接，连接棱柱27与拉杆25之间滑动连接，
25.通过采用上述技术方案，保证了连接棱柱27与固定套26之间、拉杆25与固定套26之间和连接棱柱27与拉杆25之间的正常配合。
26.具体的，连接棱柱27外侧的横截面与固定套26内侧的横截面形状大小相同，
27.通过采用上述技术方案，防止了连接棱柱27在固定套26中出现晃动的情况。
28.具体的，可燃气体报警控制器主体1的两侧均安装有升降装置3，升降装置3包括导
向杆31、移动板32、插杆33、旋钮34、丝杆35、插套36和固定壳37，可燃气体报警控制器主体1的两侧均安装有插套36，插套36的外侧滑动连接有固定壳37，固定壳37远离可燃气体报警控制器主体1的一侧设置有移动板32，移动板32上与插套36相对应的位置安装有多个插杆33，移动板32的下端通过螺纹安装有丝杆35，丝杆35远离固定壳37的一端安装有旋钮34，移动板32的上端滑动连接有导向杆31，
29.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候对可燃气体报警控制器主体1的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作人员或其它方面的需要。
30.具体的，固定壳37与安装板21之间焊接连接，插套36与插杆33之间滑动连接，固定壳37与插杆33之间滑动连接，丝杆35与固定壳37之间通过轴承进行连接，固定壳37与导向杆31之间焊接连接，
31.通过采用上述技术方案，保证了固定壳37与安装板21之间、插套36与插杆33之间、固定壳37与插杆33之间、丝杆35与固定壳37之间和固定壳37与导向杆31之间的正常连接。
32.具体的，插套36的内侧直径与插杆33的外侧直径相等，
33.通过采用上述技术方案，防止了插套36在插杆33上晃动。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要安装可燃气体报警控制器主体1时，需要事先通过螺丝或焊接等方式将安装装置2中的固定板22固定在合适位置，然后拉动拉板23，使得拉杆25离开固定套26内部，再将安装板21下方的连接棱柱27插入固定板22和固定套26内，松开拉板23，在拉伸弹簧24的作用下，拉杆25插入固定套26和连接棱柱27，安装完毕；当需要拆卸可燃气体报警控制器主体1时，拉动拉板23，使得拉杆25离开连接棱柱27，然后拉动安装板21，使得连接棱柱27脱离固定板22和固定套26，拆卸完毕；当需要调节可燃气体报警控制器主体1的高度时，分别转动两个升降装置3中的旋钮34，旋钮34带动丝杆35转动，进而带动移动板32沿导向杆31移动，从而使得插杆33脱离插套36，然后拉动可燃气体报警控制器主体1，使其移动至合适高度，同时可燃气体报警控制器主体1带动两个插套36在固定壳37内移动，反向转动两个旋钮34，从而带动插杆33插入插套36，调节完毕；当可燃气体报警控制器主体1进行工作时，可通过有线通信直接操纵探测器，也能够通过无线通信操纵分控的报警控制器，进而操纵探测器。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。