一种成本低的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种低成本的食品加工机。


背景技术：

2.随着时代的发展，科技的进步，人们对智能生活家具的需求也不断提升，而食品加工机作为厨房的一种常用厨房器具，对其智能化的需求较为显著，现有一款智能化的食品加工机，而智能化的食品加工机有以下问题：
3.1、整机在进水/粉碎/排浆/清洗/排余水等不同时间段工作时，需要粉碎腔体的密封与断开状态不一样，常规破壁机无法实现；
4.2、现有机器进水独立设置，不与转换阀合并，成本较高；
5.3、现有转换阀设计成本较高，不利于产品推广。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低成本的食品加工机。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种成本低的食品加工机，包括机体、设于机体的制浆容器及控制进出液的控制阀，制浆容器设有出浆口，其中，所述控制阀包括具有阀腔的阀体、设于阀腔内的阀芯及驱动机构，阀体上设有至少三个接口，阀芯设有连通通道，连通通道弯折设置，驱动机构驱动阀芯圆周转动以实现各接口之间的连通和关闭。
8.进一步的，所述连通通道的弯折角度为α，120
°
≤α≤160
°
。
9.进一步的，所述接口包括与水源连通的进水接口、与出浆口连通的连通接口及排出接口，进水接口、连通接口及排出接口沿阀体的圆周方向间隔设置。
10.进一步的，所述接口之间的周向间隔距离大于接口的内径。
11.进一步的，所述进水接口的轴线与排出接口的轴线之间的夹角为90
°
～120
°
。
12.进一步的，所述食品加工机还包括水箱及设于制浆容器外部的加热装置，水箱的出水口处连接有进水控制装置，进水控制装置通过管路与进水接口连通。
13.进一步的，所述进水控制装置与进水接口之间设有即热装置，驱动机构驱动阀芯圆周转动以使进水接口与排出接口连通并将连通接口关闭，水经即热装置加热后经由进水接口和排出接口排出。
14.进一步的，所述阀芯呈圆柱状，阀腔对应呈圆筒状。
15.进一步的，所述阀体上方设有阀盖，驱动机构安装于阀盖上。
16.进一步的，所述驱动机构包括驱动轴，阀芯上端设有传动槽，阀盖上设有供驱动轴与传动槽连接的过孔。
17.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
18.1、本实用新型中，通过在阀体上设置至少三个接口，并在阀芯上设置连通通道，而连通通道弯折设置，这样驱动机构驱动阀芯转动以实现各接口之间的连通和关闭，即通过
连通通道与接口之间的对位，从而很好的实现了封闭、进水、排浆和排废水状态，也即通过简单驱动阀芯转动即可实现各个状态之间的切换，不仅方便操作，且控制精确、可靠，还将多种控制状态集成在一起，无需单独设置进水结构等，降低了控制阀的成本，也是降低了食品加工机状态的成本，同时此种控制阀的结构简单，易于加工成型，以降低了控制阀的生产加工成本，从而降低了食品加工机整体的生产加工成本。
19.2、将连通通道的弯折角度为α，120
°
≤α≤160
°
，合理设置连通通道的弯折角度，以保证连通通道与各接口之间的准确对位，从而能实现各种状态控制以及各种状态之间的切换，具体在封闭状态时，则不会有浆液流出，而在进水时，又不会有水漏出，而在排浆、排水废水时，又不会进入到制浆容器内，即能很好的保证各个状态时的独立性和准确性。
20.3、接口具体包括与水源连通的进水接口、与出浆口连通的连通接口及排出接口，并将进水接口、连通接口及排出接口沿阀体的圆周方向间隔设置，这样在阀芯转动到第一位置时，阀芯的侧壁将三个接口均堵住以实现封闭状态；在阀芯转动到第二位置时，连通通道将进水接口与连通接口连通并将排出接口堵住，以实现进水状态；在阀芯转动到第三位置时，连通通道将连通接口与排出接口连通并将进水接口堵住，以实现排浆或排废水状态。
21.4、通过将各接口之间的周向间隔距离设置成大于接口的内径，这样保证连通通道将任意两个接口连通时，另一个接口一定是被堵住的，避免三个接口均被连通而导致个状态失效，从而保证控制阀工作时的稳定性和可靠性。
22.5、通过将进水接口的轴线与排出接口的轴线之间的夹角设为90
°
～120
°
，使得进水接口与排出接口之间具有一定的间隔角度和距离，这样可防止在将任意两个接口连通时，第三个接口也被连通，以保证阀芯转动到指定位置时以实现预定状态，从而保证各状态实现的可靠性和稳定性，进而提高控制阀工作时的稳定性和可靠性。
23.6、通过设置水箱及设于制浆容器外部的加热装置，并在水箱的出水口处连接有进水控制装置，进水控制装置通过管路与进水接口连通，这样通过进水控制装置以实现供水的控制，保证对供水控制的可靠性和稳定性，以保证食品加工机整体工作时的稳定性和可靠性，同时通过加热装置可对供入制浆容器内的水进行加热，以实现可制作热饮等加热食材的功能，提升食品加工机的多功能性。
24.7、通过在进水控制装置与进水接口之间设置即热装置，再通过驱动阀芯转动以使进水接口与排出接口连通并将连通接口关闭，这样水流经即热装置后被迅速加热后，经由进水接口和排出接口排出，以实现了供热水功能，提升了食品加工机的多功能性，以提升用户使用体验及满意度。
25.8、阀芯呈圆柱状，阀体的阀腔对应呈圆筒状，这样方便阀芯与阀腔之间的配合，且相比于现有的动、定两个排浆阀片，采用单个柱状阀芯与圆筒状阀腔之间的周向旋转配合即可实现各接口之间的连通和关闭，此种实现方式简单且可靠，同时阀体、阀芯就一个，方便控制且控制准确，以保证通断控制的准确性和稳定性。
26.9、阀体上方设有阀盖，驱动机构安装于阀盖上，这样不仅能很好的对阀芯进行限位固定，又能很好的保证阀芯在周向转动时的稳定性，同时也方便驱动机构与阀芯之间的传动连接，还使得整个控制阀结构紧凑，装配时占据空间小，易于机体内部的结构设计。
27.10、驱动机构包括驱动轴，阀芯上端设有传动槽，阀盖上设有供驱动轴与传动槽连接的过孔，这样驱动轴穿过过孔并插入传动槽内，以实现阀芯与驱动机构之间的传动连接，
采用传动槽的传动方式不仅便于传动连接，且传动可靠、稳定，同时其结构简单，易于生产装配。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的结构示意图。
30.图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中控制阀的结构示意图。
31.图3为本实用新型所述食品加工机实施例一中控制阀的分解示意图。
32.图4为本实用新型所述食品加工机实施例一中密封座的结构示意图。
33.图5为本实用新型所述食品加工机实施例一中控制阀封闭状态示意图。
34.图6为本实用新型所述食品加工机实施例一中控制阀进水状态示意图。
35.图7为本实用新型所述食品加工机实施例一中控制阀排浆状态示意图。
36.图8为本实用新型所述食品加工机实施例二的结构示意图。
37.图9为本实用新型所述食品加工机实施例二中控制阀排出状态示意图。
38.图10为本实用新型所述食品加工机实施例三的结构示意图。
39.图中所标各部件名称如下：
40.1、机体；11、电机；2、制浆容器；21、出浆口；3、粉碎刀；4、控制阀；41、阀体；411、阀腔；412、进水接口；413、连通接口；414、排出接口；42、阀芯；421、连通通口；43、驱动机构；431、驱动轴；44、密封座；441、内腔；442、进水管；443、连通口；444、排出管；45、阀盖；5、水箱；6、加热装置；7、进水控制装置；8、管路；9、即热装置；10、接浆杯；20、余水盒。
具体实施方式
41.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
42.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
43.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.实施例一：
47.如图1至7所示，本实用新型提供一种成本低的食品加工机，包括机体1、设于机体1的制浆容器2及控制进出液的控制阀4，机体1内设有电机11，制浆容器2内设有由电机11驱动的粉碎刀3，制浆容器2设有出浆口21，控制阀设于出浆口21处。
48.本实施例中，控制阀4包括具有阀腔411的阀体41、设于阀腔411内的阀芯42及驱动机构43，阀芯42呈圆柱状，阀腔411对应呈圆筒状，这样方便阀芯与阀腔之间的配合，且相比于现有的动、定两个排浆阀片，采用单个柱状阀芯与圆筒状阀腔之间的周向旋转配合即可实现各接口之间的连通和关闭，此种实现方式简单且可靠，同时阀体、阀芯就一个，方便控制且控制准确，以保证通断控制的准确性和稳定性。
49.且，阀体41上设有至少三个接口，阀芯42设有连通通道421，连通通道421弯折设置，阀体41上方设有阀盖45，驱动机构43安装于阀盖45上，这样不仅能很好的对阀芯进行限位固定，又能很好的保证阀芯在周向转动时的稳定性，同时也方便驱动机构与阀芯之间的传动连接，还使得整个控制阀结构紧凑，装配时占据空间小，易于机体内部的结构设计，且驱动机构43包括驱动轴431，阀芯42上端设有传动槽，阀盖45上设有供驱动轴431与传动槽连接的过孔，采用传动槽的传动方式不仅便于传动连接，且传动可靠、稳定，同时其结构简单，易于生产装配，驱动机构43驱动阀芯42圆周转动以实现各接口之间的连通和关闭，通过在阀体上设置至少三个接口，并在阀芯上设置连通通道，而连通通道弯折设置，这样驱动机构驱动阀芯转动以实现各接口之间的连通和关闭，即通过连通通道与接口之间的对位，从而很好的实现了封闭、进水、排浆和排废水状态，也即通过简单驱动阀芯转动即可实现各个状态之间的切换，不仅方便操作，且控制精确、可靠，还将多种控制状态集成在一起，无需单独设置进水结构等，降低了控制阀的成本，也是降低了食品加工机状态的成本，同时此种控制阀的结构简单，易于加工成型，以降低了控制阀的生产加工成本，从而降低了食品加工机整体的生产加工成本。
50.具体的，接口设于阀体41的侧壁上，接口具体包括与水源连通的进水接口412、与出浆口21连通的连通接口413及排出接口414，进水接口412、连通接口413及排出接口414沿阀体41的圆周方向间隔设置，并且，连通通道421的弯折角度为α，120
°
≤α≤160
°
，α具体为130
°
，以保证连通通道与各接口之间的准确对位，从而能实现各种状态控制以及各种状态之间的切换，具体在封闭状态时，则不会有浆液流出，而在进水时，又不会有水漏出，而在排浆、排水废水时，又不会进入到制浆容器内，即能很好的保证各个状态时的独立性和准确性，这样在阀芯转动到第一位置时，阀芯的侧壁将三个接口均堵住以实现封闭状态；在阀芯转动到第二位置时，连通通道将进水接口与连通接口连通并将排出接口堵住，以实现进水
状态；在阀芯转动到第三位置时，连通通道将连通接口与排出接口连通并将进水接口堵住，以实现排浆或排废水状态。
51.其次，各接口之间的周向间隔距离大于各接口的内径，这样保证连通通道将任意两个接口连通时，另一个接口一定是被堵住的，避免三个接口均被连通而导致个状态失效，从而保证控制阀工作时的稳定性和可靠性；同时，进水接口412的轴线与排出接口414的轴线之间的夹角为β，β为90
°
～120
°
，β具体为90
°
，使得进水接口与排出接口之间具有一定的间隔角度和距离，这样可防止在将任意两个接口连通时，第三个接口也被连通，以保证阀芯转动到指定位置时以实现预定状态，从而保证各状态实现的可靠性和稳定性，进而提高控制阀工作时的稳定性和可靠性。
52.为了保证控制阀工作时的密封性，控制阀4还可以包括套设于阀腔411内的密封座44，密封座44包括内腔441、与进水接口412对应设置的进水管442、与连通接口413对应设置的连通口443、与排出接口414对应设置的排出管444，阀芯42设于密封座44的内腔441内，进水管442伸出于进水接口412，连通口443位于连通接口413处，排出管444伸出于排出接口414，这样驱动机构43驱动阀芯42转动时，当连通通口421将进水管442与连通口443连通时以实现进水功能，当连通通口421将连通口443与排出管444连通时以实现排浆或排废水功能，而当连通通口421未连通进水管442、连通口443及排出管444任意一个时，即阀芯42的侧壁将进水管442、连通口443及排出管444堵住，则实现封闭功能，这样通过设置密封座，以增强阀芯与阀体之间配合的密封性，保证水进入控制阀内后不易漏出，以保证控制阀工作时的稳定性和可靠性。
53.为了方便供水及实现制热功能，食品加工机还包括水箱5及设于制浆容器2外部的加热装置6，加热装置6设于制浆容器2底部，水箱5的出水口处连接有进水控制装置7，进水控制装置7可以为开关阀，开关阀具体为电磁阀，不仅便于对水控制，还能保证对水控制的准确性和可靠性，进水控制装置7通过管路8与进水管442连通，当然，水箱5与进水控制装置7之间也是通过管路连通，这样通过进水控制装置以实现供水的控制，保证对供水控制的可靠性和稳定性，以保证食品加工机整体工作时的稳定性和可靠性，同时通过加热装置可对供入制浆容器内的水进行加热，以实现可制作热饮等加热食材的功能，提升食品加工机的多功能性；当然，还可设置一流量计，以对进水量进行控制，保证每次的进水量准确，从而对进水可进行更好的控制和掌握。
54.还有，为了方便接浆及收集废水，食品加工机还可以设有接浆杯10和余水盒20，余水盒20放置于接浆杯10下方。
55.可以理解的，阀腔中也可以不设密封座，阀芯直接装设于阀腔内，阀芯转动使得连通通口与进水接口、连通接口及排出接口连通配合，以实现控制阀的各种状态控制。
56.可以理解的，α也可以为120
°
、125
°
、135
°
、140
°
、145
°
、150
°
、155
°
、160
°
等，根据具体结构而定，这里不再一一列举。
57.可以理解的，β也可以为100
°
、105
°
、110
°
、115
°
、120
°
等，根据具体结构而定，这里不再一一列举。
58.实施例二：
59.本实施例与实施例一的区别在于，还设有即热装置。
60.本实施例中，如图8、9所示，进水控制装置7与进水管442之间连通的管路8上设有
即热装置9，驱动机构驱动阀芯42圆周转动以使进水管442与排出管444通过连通通口421连通并将连通口443关闭，这样水经即热装置9加热后经由进水管442和排出管444排出，以实现了供热水功能，提升了食品加工机的多功能性，以提升用户使用体验及满意度。
61.其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
62.实施例三：
63.本实施例与实施例二的区别在于，即热装置不同。
64.本实施例中，如图10所示，即热装置集成到加热装置6上，也即是通过加热装置实现即热水的产生，加热装置6设于制浆容器2底部，制浆容器2底部且位于加热装置下方设有水槽，进水控制装置7通过管路8与水槽一端连通，水槽另一端与控制阀4连通，水流经水槽以被加热装置6加热，从而形成即热热水，以从控制阀4排出至容器内，这样无需设置单独的即热装置，共用一个加热装置即可实现即热水产生，大大降低了食品加工机的成本。
65.其他未述部分结构及其有益效果均与实施例二相同，这里不再一一赘述。
66.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。