管路耐磨带的制作方法

1.本实用新型属于耐磨带技术领域，涉及一种管路耐磨带。


背景技术：

2.当机器设备(比如汽车)的油管、气管、水管及线路等管线，因震动或移动引起摩擦而受损时，人们常用的防护方法是：采用防护带，如：汽车轮胎的废旧内袋，或者塑料软皮、布条等材料，将其用剪刀裁剪成合适的尺寸后，缠绕在设备受损处，然后用扎带或铁丝固定。
3.目前，市场上有一种螺旋状管路保护套，使用时，该保护套的内径需要与待保护管路的外径相匹配，保护套的管径过大，导致保护套与待保护管路连接不紧密，影响防护效果；而保护套的管径过小时，保护套无法与待保护管路套接，不能对待保护管路进行防护。该保护套的长度也需要用剪刀之类的工具进行裁剪，大小长短合适后才能缠绕在受损处，为满足对待保护管路的防护作用，保护套具有一定厚度，使得裁剪难度增大，操作繁琐，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管路耐磨带，使耐磨带能够适用各种规格的管径。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种管路耐磨带，包括柔性或弹性的带体，以及依次固接排列在所述带体至少一侧的若干防磨块，相邻防磨块间具有间隙。
6.本基础方案的工作原理和有益效果在于：带体可用于包裹不同直径的待保护管路，以适应不同规格的管径，扩大应用范围。带体上设置的防磨块可起到防滑的作用，保证耐磨带与待保护管路连接紧密，同时带体与防磨块共同对管路进行防护，使耐磨带具有一定的防护厚度，保证防护效果。加之相邻防磨块间具有间隙，当需要裁剪耐磨带时，仅需自间隙处剪切带体，减少所需裁剪的厚度，更利于使用者剪切耐磨带，使耐磨带更便于使用。且相邻防磨块间的间隙，在带体弯曲时，相邻防磨块间的挤压程度不会过大，减小相邻防磨块间的相互作用力，利于带体弯曲。
7.进一步，所述带体与防磨块采用相同材质一体成型设置，或者带体与防磨块采用相同材质粘接相连，或者带体与防磨块采用不同的材质粘接相连。
8.带体与防磨块连接紧密，避免防磨块脱落影响耐磨带的防护效果。
9.进一步，相邻防磨块间隙处的带体选用可撕开材质；
10.当防磨块位于带体两侧时，两侧的防磨块对应设置或交错设置。
11.这样使用者可直接自防磨块间隙处手动撕拉带体，无需使用剪刀等辅助工具，操作更简单，利于使用。
12.进一步，所述带体的边缘设有若干切口，所述切口位于相邻防磨块的间隙间。
13.设置切口，便于使用者撕拉带体。
14.进一步，所述若干防磨块呈矩阵排列分布，或条形平行分布。
15.防磨块呈矩阵排列时，使用者可从横向和纵向两个方向对耐磨带进行撕拉，便于耐磨带的尺寸调节。而采用条形平行分布，防磨块可设为直线形、锯齿形(折线形)或波浪形等，直线形的防磨块与耐磨带连接结构更为简单，利于制造。锯齿状的防磨块，相邻防磨块间的间隙为折线形，波浪形的防磨块，相邻防磨块间的间隙为波浪形，在不需要撕拉带体时，可防止带体沿相邻防磨块的间隙断裂，保证带体的完整性，使带体能够提供较好的防护作用。
16.进一步，所述带体上设有若干通孔，通孔位于相邻防磨块的间隙间。
17.设置通孔，在撕拉带体时，更加省力、方便。同时带体包裹管路时，更易弯曲，利于使用。且耐磨带防护管路时，带体上的防磨块挤压在一起可将通孔进行遮挡，防磨块与管路接触，对管路进行防护，带体上的通孔并不会影响耐磨带的防护作用。
18.进一步，所述防磨块采用梯形体，梯形体的大端面与带体固定连接。
19.由于防磨块顶部较窄，将耐磨带弯曲成管状时(防磨块朝内)，相邻两个防磨块彼此的挤压程度不会过大，弯曲耐磨带时就比较省力。
20.进一步，所述带体的宽度设为4
‑
15厘米，厚度为1
‑
10毫米，长度为20厘米
‑
5米。
21.一般情况下管路磨损处的长度为1一4厘米，所以合理设置带体的宽度，同时为便于裁剪带体，而设置合适的带体厚度。带体的长度设置较长，适应不同的使用需求，使用时，根据所包裹的管子的周长从耐磨带上撕下所需长度。
22.进一步，所述防磨块大端面的宽度设为3
‑
10毫米，高度为1
‑
10毫米。
23.设置合适的防磨块尺寸，避免防磨块尺寸过大或过小而无法启动防护作用。
24.进一步，所述间隙的宽度设为0.5
‑
3毫米。
25.设置合适尺寸的间隙，方便将两个防磨块分离，使分离处平整，在弯曲耐磨垫时(防磨块向内)省力，同时节省材料。
26.进一步，所述防磨块为实心。
27.实心的防磨块更为结实耐用。
附图说明
28.图1是本实用新型管路耐磨带的防磨块直线形分布的结构示意图；
29.图2是本实用新型管路耐磨带的防磨块矩阵分布的结构示意图；
30.图3是本实用新型管路耐磨带的防磨块锯齿形分布的结构示意图；
31.图4是本实用新型管路耐磨带的防磨块波浪形分布的结构示意图；
32.图5是本实用新型管路耐磨带的防磨块直线形分布时设置通孔的结构示意图；
33.图6是本实用新型管路耐磨带的防磨块矩阵分布时设置通孔的结构示意图；
34.图7是本实用新型管路耐磨带的防磨块锯齿形分布时设置通孔的结构示意图；
35.图8是本实用新型管路耐磨带的防磨块波浪形分布时设置通孔的结构示意图。
36.说明书附图中的附图标记包括：带体1、防磨块2、间隙3、通孔4。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.如图1
‑
4所示，本实用新型公开了一种管路耐磨带，包括柔性或弹性的带体1，以及依次固接排列在所述带体1至少一侧上的若干防磨块2。
41.带体1与防磨块2相同材质一体成型设置，或者带体1与防磨块2采用相同材质粘接相连，或者带体1与防磨块2采用不同的材质粘接相连。
42.带体1采用橡胶或布(例如纤维布)制造而成，当防磨块2设置在带体1一侧时，优选带体1为橡胶柔性板，带体1上的防磨块2朝向管体，橡胶柔性板耐磨性较好，可实现对管路的防护；当采用布作为带体1时，优选在带体1两侧设置防磨块2，布料外侧的防磨块2可对布料进行防护，延长布料使用寿命。优选带体1的宽度设为4
‑
15厘米，厚度为1
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10毫米，长度为20厘米
‑
5米，一般情况下管路磨损处的长度为1一4厘米，所以耐磨带的宽度可为8厘米。更优选地，带体1的长度设为40厘米或3米，根据不同的使用需求设置带体1的长度，3米可适用于修理店用，40厘米便于车主使用。使用时，将带体1围绕在管路上，带体1呈管柱形，带体1上的防磨块2与管路相抵，然后裁剪带体1多余的部分，再利用扎带或铁丝等捆扎带体1，完成带体1的定位。
43.若干防磨块2呈矩阵排列分布(如图2所示)，或条形平行分布，条形分布的防磨块2可为直线形(如图1所示)、波浪形(如图4所示)或锯齿形(如图3所示)之一。防磨块2采用实心橡胶制成，实心橡胶耐磨，利于使用。相邻防磨块2间具有间隙3，间隙3的宽度设为0.5
‑
3毫米，优选间隙3宽度为1毫米，间隙3适中，裁剪带体1时能够保持直线，使裁剪的带体1分离处平整、美观，同时在将耐磨带弯曲成管状时(防磨块2朝内)，为相邻防磨块2预留空间，避免相邻的两个防磨块2彼此挤压程度过大而影响耐磨带弯曲。
44.本实用新型的一种优选方式中，防磨块2采用梯形体，梯形体的大端面与带体固定连接(如焊接、粘接或一体成型设置等)。这样由于防磨块2顶部较窄，将耐磨带弯曲成管状时(防磨块2朝内)，相邻两个防磨条就不会挤在一起，弯曲耐磨带时就比较省力。防磨块2大端面的宽度设为3
‑
10毫米，优选5毫米，高度为1
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10毫米，优选6毫米，从而适应带体1的尺寸。带体1的边缘设有若干切口，切口位于相邻防磨块2的间隙3间，使用者可沿切口手动撕拉带体1，实现对带体1的裁剪，无需剪刀等辅助工具，操作简单；或者将相邻防磨块2间隙3处的带体1选用可撕开材质。更优选地，如图5
‑
8所示，带体1上设有若干通孔4，通孔4位于相邻防磨块2的间隙3间，通孔4可设置为方形孔。这样设置通孔4，相邻防磨块2间仅需几根连
接系带进行固定连接，系带作为带体1，减少材料耗费，且在撕拉带体1时，也更加省力、方便。
45.当防磨块位于带体两侧时，两侧的防磨块对应设置或交错设置，对应设置便于手动撕开；交错设置时，两侧最接近的防磨块之间具有缝隙，便于撕开缝隙处的带体1。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。