一种电动剪刀大格里森齿的安装结构的制作方法

文档序号:28043471发布日期:2021-12-15 13:23阅读:220来源:国知局
一种电动剪刀大格里森齿的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及林业工具领域,具体为一种电动剪刀大格里森齿的安装结构。


背景技术:

2.随着林业快速发展,有很多树木需要修枝工作,如果树,花木树等,这些都需要进行修剪,这就要用到剪刀来对树木进行修剪,因此剪刀的需求在不断扩大,剪刀的种类也是多种多样,其中就包括了手动剪刀和电动剪刀。
3.现有的电动剪刀采用轴齿与格里森大齿轮连接传动的方式,通过格里森大齿轮带动轴齿运动,达到电动剪刀剪切的功能。
4.但在轴齿与格里森大齿轮连接传动过程中,轴齿的齿面受到几个方向的扭转力,同时轴齿连接的大格里森齿受到的旋转力,正好与轴齿的齿面受力相反,进而支撑力全部在中间轴承的内钢球上,从而导致中间轴齿寿命降低,进而导致其他部件的损坏。


技术实现要素:

5.基于此,本实用新型的目的是提供一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,以解决一般电动剪刀轴齿寿命很差,部件损坏率高的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,包括轴齿,所述轴齿的外壁设置有多个第一轴承,所述第一轴承的外壁设置有第一钢套,所述轴齿的外壁设置有主体支架,且轴齿通过第一轴承固定于第一钢套内部并镶嵌于主体支架上,所述轴齿外壁位于第一轴承的下方依次螺纹连接有大格里森齿与螺母,所述大格里森齿啮合有小格里森齿,所述大格里森齿的顶部设置有多个钢球,且钢球的外壁设置有第二钢套。
7.通过采用上述技术方案,使大格里森齿得到了较好的支撑,减少了中间轴承的内钢球受到的支撑力,增加了轴齿的工作寿命。
8.本实用新型进一步设置为,所述第一轴承之间设置有卡环,且第一轴承通过卡环与第一钢套相连接。
9.通过采用上述技术方案,给轴承之间提供了一个受力支撑。
10.本实用新型进一步设置为,所述第一钢套与第二钢套皆嵌入主体支架。
11.通过采用上述技术方案,使主体支架有了更高的刚性。
12.本实用新型进一步设置为,所述大格里森齿的顶部与第二钢套的底部皆开设有球道,且球道的形状大小与钢球的形状大小均相互匹配。
13.通过采用上述技术方案,给钢球提供了一个滚动摩擦的轨道。
14.本实用新型进一步设置为,所述小格里森齿的外壁设置有多个第二轴承,且小格里森齿通过第二轴承固定于主体支架上。
15.通过采用上述技术方案,方便了小格里森齿的旋转。
16.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过旋转小格里森齿
使与之啮合的大格里森齿同时旋转,此时与之配合的轴齿随之旋转,大格里森齿通过的第二钢套与钢球的配合,形成滚动支撑,轴齿通过第一轴承固定于第一钢套内部并镶嵌于主体支架上,使大格里森齿通过钢球形成全周支撑,此时大格里森齿的顶部得到较好支撑,减少了中间轴承的内钢球受到的支撑力,增加了轴齿的工作寿命,一定程度上保证了其他部件的正常运行。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视图。
18.图中:1、轴齿;2、轴承;3、第一钢套;4、卡环;5、第二钢套;6、钢球;7、主体支架;8、大格里森齿;9、螺母;10、轴承;11、小格里森齿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
21.一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,如图1所示,包括轴齿1,轴齿1的外壁设置有多个第一轴承2,第一轴承2的外壁设置有第一钢套3,轴齿1的外壁设置有主体支架7,且轴齿1通过第一轴承2固定于第一钢套3内部并镶嵌于主体支架7上,轴齿1外壁位于第一轴承2的下方依次螺纹连接有大格里森齿8与螺母9,螺母9对大格里森齿8进行固定,大格里森齿8啮合有小格里森齿11,大格里森齿8的顶部设置有多个钢球6,且钢球6的外壁设置有第二钢套5,小格里森齿11带动大格里森齿8转动,当大格里森齿8转动时,钢球6与第二钢套5配合,对大格里森齿8的运动进行全周支撑。
22.请参阅图1,第一轴承2之间设置有卡环4,且第一轴承2通过卡环4与第一钢套3相连接,两个第一轴承2之间设置的卡环4,给第一轴承2之间提供了一个受力支撑。
23.请参阅图1,第一钢套3与第二钢套5皆嵌入主体支架7,嵌入的第一钢套3与第二钢套5,使主体支架7的强度得到提升。
24.请参阅图1,大格里森齿8的顶部与第二钢套5的底部皆开设有球道,且球道的形状大小与钢球6的形状大小均相互匹配,钢球6在运动时,沿着大格里森齿8的顶部与第二钢套5形成球道移动。
25.请参阅图1,小格里森齿11的外壁设置有多个第二轴承10,且小格里森齿11通过第二轴承10固定于主体支架7上,第二轴承10对小格里森齿11进行辅助旋转。
26.本实用新型的工作原理为:首先旋转小格里森齿11使与之啮合的大格里森齿8同时旋转,此时与之配合的轴齿1随之旋转,大格里森齿8通过的第二钢套5与钢球6的配合,形成滚动支撑,轴齿1通过第一轴承2固定于第一钢套3内部并镶嵌于主体支架7上,使大格里森齿8通过钢球6形成全周支撑,此时大格里森齿8的顶部得到较好支撑,减少了中间轴承的内钢球受到的支撑力,增加了轴齿1的工作寿命,一定程度上保证了其他部件的正常运行。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征:
1.一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,包括轴齿(1),其特征在于:所述轴齿(1)的外壁设置有多个第一轴承(2),所述第一轴承(2)的外壁设置有第一钢套(3),所述轴齿(1)的外壁设置有主体支架(7),且轴齿(1)通过第一轴承(2)固定于第一钢套(3)内部并镶嵌于主体支架(7)上,所述轴齿(1)外壁位于第一轴承(2)的下方依次螺纹连接有大格里森齿(8)与螺母(9),所述大格里森齿(8)啮合有小格里森齿(11),所述大格里森齿(8)的顶部设置有多个钢球(6),且钢球(6)的外壁设置有第二钢套(5)。2.根据权利要求1所述的一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,其特征在于:所述第一轴承(2)之间设置有卡环(4),且第一轴承(2)通过卡环(4)与第一钢套(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,其特征在于:所述第一钢套(3)与第二钢套(5)皆嵌入主体支架(7)。4.根据权利要求1所述的一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,其特征在于:所述大格里森齿(8)的顶部与第二钢套(5)的底部皆开设有球道,且球道的形状大小与钢球(6)的形状大小均相互匹配。5.根据权利要求1所述的一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,其特征在于:所述小格里森齿(11)的外壁设置有多个第二轴承(10),且小格里森齿(11)通过第二轴承(10)固定于主体支架(7)上。

技术总结
本实用新型公开了一种电动剪刀大格里森齿的安装结构,涉及林业工具领域,包括轴齿,所述轴齿的外壁设置有多个第一轴承,所述第一轴承的外壁设置有第一钢套,所述轴齿的外壁设置有主体支架,且轴齿通过第一轴承固定于第一钢套内部并镶嵌于主体支架上。本实用新型通过旋转小格里森齿使与之啮合的大格里森齿同时旋转,此时与之配合的轴齿随之旋转,大格里森齿通过的第二钢套与钢球的配合,形成滚动支撑,轴齿通过第一轴承固定于第一钢套内部并镶嵌于主体支架上,使大格里森齿通过钢球形成全周支撑,此时大格里森齿的顶部得到较好支撑,减少了中间轴承的内钢球受到的支撑力,增加了轴齿的工作寿命,一定程度上保证了其他部件的正常运行。常运行。常运行。


技术研发人员:张亚中
受保护的技术使用者:湖州五左精锻有限公司
技术研发日:2021.05.10
技术公布日:2021/12/14
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