一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构的制作方法

1.本实用新型涉及耙矿绞车领域，特别涉及一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构。


背景技术：

2.耙矿绞车是一种用于金属矿开采的常用机械，耙矿绞车在使用是通过固定底座对其进行相对固定，本方案具体涉及一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构；但是现有的用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，不能够在固定底座支撑时进行减震缓冲，耙矿绞车电机工作时产生的噪音较大，不能够在固定底座的内侧进行拉紧固定，固定底座支撑的相对稳定性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构，包括侧板，所述侧板的底部固定安装有底板，所述侧板和底板之间固定安装有斜加固块，所述底板的外表面呈线性开设有安装孔，且底板的端头位置焊接有防护头，所述侧板的内侧靠近一端位置固定安装有支撑座，且侧板的内侧靠近另一端位置固定安装有电机支座，所述电机支座的上表面连接有缓冲支撑机构，所述侧板的内侧连接有拉紧机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲支撑机构包括连接座、承托座、防滑垫、缓冲柱、限位块、缓冲弹簧、导向杆和导向槽，所述连接座固定于电机支座的上表面，所述承托座位于连接座的上方位置，所述防滑垫粘接于承托座的内侧，所述缓冲柱的顶端固定于承托座的外表面，且缓冲柱的底端延伸至连接座的内部，所述限位块固定于缓冲柱的底端，所述缓冲弹簧的一端固定于限位块的外表面，且缓冲弹簧的另一端固定于连接座的内表面，所述导向杆的一端固定于承托座的下表面，且导向杆的另一端延伸至连接座的内部，所述导向槽开设于连接座的内部。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述承托座通过缓冲柱、限位块和缓冲弹簧与连接座活动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述拉紧机构包括拉紧杆、一号衔接头、二号衔接头、连接块、锁紧销和锁紧螺母，所述拉紧杆固定于侧板的内侧，所述一号衔接头和二号衔接头均固定于拉紧杆的端头位置，所述连接块固定于一号衔接头和二号衔接头的端头位置，所述锁紧销贯穿于连接块的内部，所述锁紧螺母套设在锁紧销的外表面。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述二号衔接头通过连接块、锁紧销和锁紧螺母与一号衔接头固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑座的顶部开设有弧形放置槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的缓冲支撑机构，能够在固定底座支撑时进行减震缓冲，从而能够降低耙矿绞车电机工作时产生的噪音，通过设置的拉紧机构，能够在固定底座的内侧进行拉紧固定，从而能够提高固定底座支撑的相对稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构的缓冲支撑机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构的拉紧机构的结构示意图。
15.图中：1、侧板；2、底板；3、斜加固块；4、安装孔；5、防护头；6、支撑座；7、电机支座；8、缓冲支撑机构；801、连接座；802、承托座；803、防滑垫；804、缓冲柱；805、限位块；806、缓冲弹簧；807、导向杆；808、导向槽；9、拉紧机构；901、拉紧杆；902、一号衔接头；903、二号衔接头；904、连接块；905、锁紧销；906、锁紧螺母。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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3所示，一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构，包括侧板1，侧板1的底部固定安装有底板2，侧板1和底板2之间固定安装有斜加固块3，底板2的外表面呈线性开设有安装孔4，且底板2的端头位置焊接有防护头5，侧板1的内侧靠近一端位置固定安装有支撑座6，且侧板1的内侧靠近另一端位置固定安装有电机支座7，电机支座7的上表面连接有缓冲支撑机构8，侧板1的内侧连接有拉紧机构9；
18.在本实施例中，为了能够在固定底座支撑时进行减震缓冲设置缓冲支撑机构8，缓冲支撑机构8包括连接座801、承托座802、防滑垫803、缓冲柱804、限位块805、缓冲弹簧806、导向杆807和导向槽808，连接座801固定于电机支座7的上表面，承托座802位于连接座801的上方位置，防滑垫803粘接于承托座802的内侧，缓冲柱804的顶端固定于承托座802的外表面，且缓冲柱804的底端延伸至连接座801的内部，限位块805固定于缓冲柱804的底端，缓冲弹簧806的一端固定于限位块805的外表面，且缓冲弹簧806的另一端固定于连接座801的内表面，导向杆807的一端固定于承托座802的下表面，且导向杆807的另一端延伸至连接座801的内部，导向槽808开设于连接座801的内部，缓冲支撑机构8能够在固定底座支撑时进行减震缓冲，从而能够降低耙矿绞车电机工作时产生的噪音。
19.在本实施例中，为了实现承托座802在垂直方向进行缓冲，承托座802通过缓冲柱804、限位块805和缓冲弹簧806与连接座801活动连接。
20.此外，拉紧机构9包括拉紧杆901、一号衔接头902、二号衔接头903、连接块904、锁紧销905和锁紧螺母906，拉紧杆901固定于侧板1的内侧，一号衔接头902和二号衔接头903均固定于拉紧杆901的端头位置，连接块904固定于一号衔接头902和二号衔接头903的端头
位置，锁紧销905贯穿于连接块904的内部，锁紧螺母906套设在锁紧销905的外表面，拉紧机构9能够在固定底座的内侧进行拉紧固定，从而能够提高固定底座支撑的相对稳定性。
21.在本实施例中，为了实现在侧板1的内侧进行拉紧固定，二号衔接头903通过连接块904、锁紧销905和锁紧螺母906与一号衔接头902固定连接。
22.在本实施例中，为了方便支撑座6对耙矿绞车进行配合，支撑座6的顶部开设有弧形放置槽。
23.需要说明的是，本实用新型为一种用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构，在使用时，侧板1、底板2、支撑座6和电机支座7构成了整个用于金属矿开采的耙矿绞车的固定底座结构的主体部分，斜加固块3对侧板1和底板2进行加固，安装孔4用于对底板2进行固定，防护头5对底板2的端头进行防护，支撑座6对耙矿绞车的工作部位进行支撑，电机支座7对耙矿绞车的电机进行支撑，承托座802通过缓冲柱804、限位块805和缓冲弹簧806与连接座801相对活动，同时导向杆807沿着导向槽808进行导向，能够在固定底座支撑时进行减震缓冲，从而能够降低耙矿绞车电机工作时产生的噪音，防滑垫803可以增加接触面的摩擦力，起到防滑的作用，二号衔接头903通过连接块904、锁紧销905和锁紧螺母906与一号衔接头902进行固定，能够在固定底座的内侧进行拉紧固定，从而能够提高固定底座支撑的相对稳定性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。