一种暖气管安装固定架的制作方法

1.本实用新型涉及暖气管技术领域，具体为一种暖气管安装固定架。


背景技术：

2.管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管道与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，而暖气管的安装中需要用到安装固定架，从现有结构来看，通常的固定架不适用不同型号的暖气管，安装不方便，使用周期短。
3.为此，我们设计了一种暖气管安装固定架。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种暖气管安装固定架，解决了不适用不同型号的暖气管，安装不方便，使用周期短的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种暖气管安装固定架，包括支撑架，所述支撑架为半圆弧结构，所述支撑架的凹面位置安装有受力架，所述受力架通过连接柱固定连接支撑架，所述受力架为半圆弧结构，且受力架的凸面一侧固定连接有连接柱的一端，所述连接柱另一端固定连接支撑架的凹面一侧，所述受力架表面均匀开设有多组凹槽，所述凹槽的两侧内壁上开设有滑槽，两组所述滑槽上分别滑动连接有滑块，两组所述滑块相互平行，且滑块之间通过支撑板连接。
7.进一步的，所述支撑板为方形结构，且支撑板上端一侧面安装有固定架，两组所述固定架一端固定连接支撑板，且固定架另一端开设有通孔，所述固定架的通孔位置安装有轴承，所述轴承穿过两组固定架，所述轴承中间位置套设有滚轮，所述滚轮置于两组所述固定架之间。
8.进一步的，所述支撑板远离滚轮的一侧安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接支撑板远离滚轮的一侧，且弹簧另一端固定连接凹槽底端内壁。
9.进一步的，所述支撑架的上端安装有上压架，所述上压架为半圆弧结构，且上压架与支撑架之间形成圆环形结构，所述支撑架与上压架相互对应。
10.进一步的，所述支撑架与上压架的两侧分别安装有横板，横板上开设有螺纹孔，所述支撑架与上压架上分别与横板一体成型，且支撑架与上压架上的螺纹孔的位置相互对应。
11.进一步的，所述上压架上端中间位置开设有开口，所述上压架的开口位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆分为活动杆以及套杆，所述套杆外侧壁固定连接上压架的开口侧边，且套杆置于上压架的上下两侧。
12.进一步的，所述伸缩杆的套杆靠近支撑架的一侧固定连接有压板，且伸缩杆的套
杆远离支撑架的一侧安装有滑动连接有伸缩杆的活动杆，所述伸缩杆的活动杆一端滑动连接在套杆内部，且伸缩杆的活动杆另一端固定连接把手。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，通过支撑架与上压架形成环形外架，对暖气管进行初步的固定，利用上端的伸缩杆调整内部压板的位置，使得适用于不同型号的暖气管，且对暖气管进行进一步的固定，通过压板与受力架之间的相互靠近对暖气管进行夹持，利用侧边的横板对支撑架与上压架进行固定安装。
15.2、该实用新型，利用受力架内侧的滚轮，方便暖气管在支撑架上的传送，且滚轮与受力架之间通过弹簧与支撑板的组合，实现缓冲作用，减小暖气管对受力架的作用力，减小在对暖气管进行传送时造成的震动，提高了固定架整体的受力程度以及使用周期。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中受力架的侧视结构剖视图；
18.图3为图2中a处结构放大示意图。
19.图中：1、上压架；2、支撑架；3、压板；4、伸缩杆；5、把手；6、螺纹孔；7、受力架；8、连接柱；9、滚轮；10、轴承；11、固定架；12、滑块；13、滑槽；14、弹簧；15、凹槽；16、支撑板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1-3：一种暖气管安装固定架，包括支撑架2，支撑架2为半圆弧结构，支撑架2的凹面位置安装有受力架7，受力架7通过连接柱8固定连接支撑架2，受力架7为半圆弧结构，且受力架7的凸面一侧固定连接有连接柱8的一端，连接柱8另一端固定连接支撑架2的凹面一侧，受力架7表面均匀开设有多组凹槽15，凹槽15的两侧内壁上开设有滑槽13，两组滑槽13上分别滑动连接有滑块12，两组滑块12相互平行，且滑块12之间通过支撑板16连接。
22.其中，支撑板16为方形结构，且支撑板16上端一侧面安装有固定架11，两组固定架11一端固定连接支撑板16，且固定架11另一端开设有通孔，固定架11的通孔位置安装有轴承10，轴承10穿过两组固定架11，轴承10中间位置套设有滚轮9，滚轮9置于两组固定架11之间。
23.其中，支撑板16远离滚轮9的一侧安装有弹簧14，弹簧14一端固定连接支撑板16远离滚轮9的一侧，且弹簧14另一端固定连接凹槽15底端内壁。
24.其中，支撑架2的上端安装有上压架1，上压架1为半圆弧结构，且上压架1与支撑架2之间形成圆环形结构，支撑架2与上压架1相互对应。
25.其中，支撑架2与上压架1的两侧分别安装有横板，横板上开设有螺纹孔6，支撑架2与上压架1上分别与横板一体成型，且支撑架2与上压架1上的螺纹孔6的位置相互对应。
26.其中，上压架1上端中间位置开设有开口，上压架1的开口位置安装有伸缩杆4，伸缩杆4分为活动杆以及套杆，套杆外侧壁固定连接上压架1的开口侧边，且套杆置于上压架1的上下两侧。
27.其中，伸缩杆4的套杆靠近支撑架2的一侧固定连接有压板3，且伸缩杆4的套杆远离支撑架2的一侧安装有滑动连接有伸缩杆4的活动杆，伸缩杆4的活动杆一端滑动连接在套杆内部，且伸缩杆4的活动杆另一端固定连接把手5。
28.综上，本实用新型在使用时，通过支撑架2与上压架1形成环形外架，对暖气管进行初步的固定，利用上端的伸缩杆4调整内部压板3的位置，使得适用于不同型号的暖气管，且对暖气管进行集中固定，通过压板3与受力架7之间的相互靠近对暖气管进行夹持，利用侧边的横板对支撑架2与上压架1进行固定安装；利用受力架7内侧的滚轮9，方便暖气管在支撑架2上的传送，且滚轮9与受力架7之间通过弹簧14与支撑板16的组合，实现缓冲作用，减小暖气管对受力架7的作用力，减小在对暖气管进行传送时造成的震动，提高了固定架11整体的受力程度以及使用周期。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。