一种食品机械用稳定性高度蜗轮蜗杆减速机的制作方法

1.本实用新型涉及减速机技术领域，具体涉及一种食品机械用稳定性高度蜗轮蜗杆减速机。


背景技术：

2.蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要得回转数，并得到较大转矩的机构，减速机的应用范围相当广泛，如食品机械、交通工具、建筑用的重型机具等领域。
3.现有技术存在以下不足：现有的食品机械用蜗轮蜗杆减速机在使用时，内部零件运转会产生较大的震动，从而影响整体设备的稳定性，同时现有减速机在运转时大多会产生噪声，使得生产环境质量变差，长期下去影响工作人员的健康。
4.因此，提供一种食品机械用稳定性高度蜗轮蜗杆减速机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种食品机械用稳定性高度蜗轮蜗杆减速机，通过设置减震机构与隔音罩，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品机械用稳定性高度蜗轮蜗杆减速机，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板顶部设有减速机本体，所述支撑板与底座之间两端均对称设有减震机构；
7.所述减震机构包括t形杆、活动块与连接块，所述t形杆一端与底座固定连接，所述活动块一端表面开设有滑槽，所述活动块通过滑槽与t形杆滑动连接，所述活动块两侧均固定连接有第二圆块，所述连接块顶部与支撑板固定连接，所述连接块底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部与底座固定连接，所述连接块两侧均固定连接有第一圆块，所述连接块两侧均设有活动杆，两个所述活动杆一端分别与两个第一圆块活动铰接，两个所述活动杆另一端分别与两个第二圆块活动铰接，所述活动块一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动块一端与底座固定连接。
8.优选的，所述支撑板与底座活动套接，所述减速机本体底部与支撑板固定连接。
9.优选的，所述底座一侧表面开设有通槽，所述底座一侧设有隔音罩，所述隔音罩底部通过通槽与底座滑动连接。
10.优选的，所述隔音罩内部设有多个隔音板，多个所述隔音板分别与隔音罩内侧壁固定连接。
11.优选的，多个所述隔音板内侧均设有吸音棉，多个所述吸音棉分别与多个隔音板固定连接。
12.优选的，所述底座内部一侧设有螺纹杆，所述底座两端均固定嵌设有轴承，所述螺纹杆两端分别与两个轴承内圈固定连接。
13.优选的，所述底座内部设有滑块，所述滑块一端表面开设有螺纹孔，所述滑块通过
螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
14.优选的，所述通槽一侧表面设有方形槽，所述滑块通过方形槽与底座滑动连接，所述滑块一端与隔音罩固定连接。
15.优选的，所述底座一端设有旋钮，所述旋钮与螺纹杆固定连接。
16.优选的，所述底座一端设有摇把，所述摇把与螺纹杆固定连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过设置减震机构，减速机本体在运转时会产生震动，带动支撑板与连接块下移，从而通过活动杆推动活动块在t形杆上滑动并挤压第二弹簧，使得第二弹簧产生弹性形变，起到弹性缓冲作用，大幅度减少震动，保持本实用新型的稳定性，有效解决了现有的减速机在使用时，内部零件运转会产生较大的震动，从而影响整体设备稳定性的问题。
19.2、本实用新型通过设置隔音罩，使用者通过旋转旋钮带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆带动滑块与隔音罩滑动，通过隔音板与吸音棉的隔音与吸音作用，能够有效吸收减速机本体产生的大部分噪音，改善食品生产环境，有效解决了现有减速机在运转时大多会产生噪声，使得生产环境质量变差，长期下去影响工作人员健康的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的减震机构示意图；
22.图3为本实用新型提供的局部结构爆炸图；
23.图4为本实用新型提供的隔音罩结构剖视图；
24.图5为本实用新型提供的实施例2的结构示意图；
25.图中：1、底座；2、支撑板；3、减速机本体；4、t形杆；5、活动块；6、连接块；7、第二圆块；8、第一弹簧；9、第一圆块；10、活动杆；11、第二弹簧；12、隔音罩；13、隔音板；14、吸音棉；15、螺纹杆；16、滑块；17、旋钮；18、摇把。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1：
28.参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种食品机械用稳定性高度蜗轮蜗杆减速机，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑板2，所述支撑板2顶部设有减速机本体3，所述支撑板2与底座1之间两端均对称设有减震机构；
29.所述减震机构包括t形杆4、活动块5与连接块6，所述t形杆4一端与底座1固定连接，所述活动块5一端表面开设有滑槽，所述活动块5通过滑槽与t形杆4滑动连接，所述活动块5两侧均固定连接有第二圆块7，所述连接块6顶部与支撑板2固定连接，所述连接块6底部固定连接有第一弹簧8，所述第一弹簧8底部与底座1固定连接，所述连接块6两侧均固定连接有第一圆块9，所述连接块6两侧均设有活动杆10，两个所述活动杆10一端分别与两个第一圆块9活动铰接，两个所述活动杆10另一端分别与两个第二圆块7活动铰接，所述活动块5
一端固定连接有第二弹簧11，所述第二弹簧11远离活动块5一端与底座1固定连接，通过设置减震机构，可以分别通过第一弹簧8与第二弹簧11产生的弹性形变，实现一定的缓冲作用，保持本实用新型的稳定性；
30.进一步地，所述支撑板2与底座1活动套接，所述减速机本体3底部与支撑板2固定连接，减速机本体3与支撑板2之间通过多个螺栓加以固定，方便安装与拆卸；
31.进一步地，所述底座1一侧表面开设有通槽，所述底座1一侧设有隔音罩12，所述隔音罩12底部通过通槽与底座1滑动连接，隔音罩12可以隔绝部分噪音，改善生产环境；
32.进一步地，所述隔音罩12内部设有多个隔音板13，多个所述隔音板13分别与隔音罩12内侧壁固定连接，隔音板13为现有技术，是一种作用于隔音效果的板块，能够有效隔绝噪音；
33.进一步地，多个所述隔音板13内侧均设有吸音棉14，多个所述吸音棉14分别与多个隔音板13固定连接，吸音棉14是一种人造无机纤维，具有吸音率高，隔音性能好的特点；
34.进一步地，所述底座1内部一侧设有螺纹杆15，所述底座1两端均固定嵌设有轴承，所述螺纹杆15两端分别与两个轴承内圈固定连接，两个轴承的规格具体根据底座1两端的厚度与螺纹杆15的直径而确定；
35.进一步地，所述底座1内部设有滑块16，所述滑块16一端表面开设有螺纹孔，所述滑块16通过螺纹孔与螺纹杆15螺纹连接，通过设置螺纹孔，可以在螺纹杆15旋转时使得滑块16能够进行位移，从而带动隔音罩12运动；
36.进一步地，所述通槽一侧表面设有方形槽，所述滑块16通过方形槽与底座1滑动连接，所述滑块16一端与隔音罩12固定连接，通过螺纹杆15与滑块16可以控制隔音罩12进行滑动，从而可以在减速机本体3运转时通过隔音罩12隔绝部分噪音，在减速机本体3需要检修时，让出操作空间；
37.进一步地，所述底座1一端设有旋钮17，所述旋钮17与螺纹杆15固定连接，使用者可以通过旋转旋钮17带动螺纹杆15进行旋转，旋钮17方便了操作。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者首先可以将减速机本体3的输出轴与外部食品机械相连接，使得减速机本体3可以带动相关食品机械运转，当减速机本体3在运转时会产生震动，震动力带动支撑板2与连接块6下移，从而通过分别与第一圆块9与第二圆块7活动铰接的两个活动杆10，推动着活动块5在t形杆4上滑动并挤压第二弹簧11，使得第二弹簧11产生弹性形变，起到弹性缓冲作用，大幅度减少震动，保持本实用新型的稳定性，同时连接块6下移挤压第一弹簧8，第一弹簧8承受部分震动力，起到缓冲的作用，然后使用者可以通过旋转旋钮17，带动螺纹杆15旋转，使得螺纹杆15带动滑块16沿着方形槽位移，从而带动隔音罩12沿着通槽滑动，直到移动到减速机本体3上方，通过隔音板13与吸音棉14的隔音与吸音作用，能够有效吸收减速机本体3产生的大部分噪音，改善食品生产环境。
39.实施例2：
40.参照附图5，本实用新型提供的一种食品机械用稳定性高度蜗轮蜗杆减速机，与实施例1不同的是，所述底座1一端设有摇把18，所述摇把18与螺纹杆15固定连接，通过转动摇把18可以带动螺纹杆15旋转，从而可以使得滑块16带动隔音罩12位移，与实施例1相比，摇把18的设置更加顺手，方便操作。
41.使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者可以通过转动摇把18，带动螺纹杆15旋转，使得螺纹杆15带动滑块16沿着方形槽位移，从而带动隔音罩12沿着通槽滑动，直到移动到减速机本体3上方。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。