一种组合式人字齿轮结构的制作方法

1.本实用新型属于齿轮组合技术领域，具体来说，特别涉及一种组合式人字齿轮结构。


背景技术：

2.齿轮机构是机械传动中应用最广泛的一种传动形式，其特点是运动精度和传动效率高，寿命长且结构紧凑，作用是保证传动比恒定不变，传递动力。
3.传统斜齿轮由于有对轴作用的横向力，在设计齿轮螺旋角角度时通常较小，防止其对轴作用力过大降低零件的使用寿命，然而螺旋角较小的齿轮重合度较低，导致其稳定性比大角度螺旋角的齿轮低。故而人字形齿轮由于本身具有一组对称的螺旋角相反的斜齿轮，可实现运行过程中对轴向力的抵消，从而获得了选用更大螺旋角的齿轮的可能性，这样一来则提高了齿轮啮合时的重合度，使得传动更加平稳的同时又避免了轴向分力对传动系统的不利影响。
4.在对人字齿轮的实际使用过程中，由于对生产效率的需求，时常需要将人字齿轮组合起来使用，现阶段的组合装置存在对齿精度不高的问题；且组合后的结构不易拆装。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种组合式人字齿轮结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种组合式人字齿轮结构，包括人字齿轮，所述人字齿轮侧面均匀设置有斜齿轮，所述人字齿轮上表面沿圆周方向贯穿均匀设置有减重孔若干，所述人字齿轮中心贯穿设置有连通孔，所述连通孔内部插接有连接轴，所述连接轴内部设置有安装孔，两个所述人字齿轮与所述连接轴沿轴向方向可拆装连接有组合机构。
9.进一步地，所述组合机构包括有平键，所述连通孔内部侧面均匀设置有键槽一若干，所述连接轴侧面均匀设置有键槽二若干，所述键槽一与所述键槽二于同水平面处一一对应，所述键槽一关于所述人字齿轮上下对称，所述键槽一长度为所述键槽二的一半。
10.进一步地，所述平键上表面中部设置有安装块，所述安装块中部贯穿设置有拆装孔。
11.进一步地，所述斜齿轮中部设置有消气槽，所述斜齿轮两侧齿轮方向关于所述消气槽对称。
12.进一步地，所述平键上表面高于所述安装孔内侧面，所述拆装孔由勾状物拆装。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将两组相同的人字齿轮重叠放置，并将两组人字齿轮内部连通孔相邻的键槽一相对齐拼合，将连接轴由连通孔内插入，
转动连接轴使组合机构内的键槽二与相合的键槽一对齐，再借助工具将组合机构内的平键由安装孔内推入安装，重复平键的安装操作，即可将多组人字齿轮进行组合，通过人字齿轮和连接轴以及组合机构等结构的配合，可以实现对人字齿轮的多组同时使用，提高了装置组合时的稳定性；当需要将组合进行拆分时，借助工具通过安装块上的拆装孔由外向内依次将安装孔内的平键拔出即可实现，通过安装孔和平键的使用，实现了装置的可拆装，提高了装置使用时的灵活性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为本实用新型的结构爆炸图；
19.图3为本实用新型的剖视图；
20.图4为本实用新型的平键示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、人字齿轮；2、斜齿轮；3、减重孔；4、连通孔；5、连接轴；6、安装孔；7、组合机构；71、平键；711、安装块；712、拆装孔；72、键槽一；73、键槽二；8、消气槽。
具体实施方式
23.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种组合式人字齿轮结构，包括人字齿轮1，所述人字齿轮1侧面均匀设置有斜齿轮2，所述人字齿轮1上表面沿圆周方向贯穿均匀设置有减重孔3若干，所述人字齿轮1中心贯穿设置有连通孔4，所述连通孔4内部插接有连接轴5，所述连接轴5内部设置有安装孔6，两个所述人字齿轮1与所述连接轴5沿轴向方向可拆装连接有组合机构7。
26.在一个实施例中，对于上述组合机构7来说，所述连通孔4内部侧面均匀设置有键槽一72若干，所述连接轴5侧面均匀设置有键槽二73若干，所述键槽一72与所述键槽二73于同水平面处一一对应，所述键槽一72关于所述人字齿轮1上下对称，所述键槽一72长度为所述键槽二73的一半，从而当两个人字齿轮1重叠组合时可通过上下部对应的键槽一72合成
一个与键槽二73相同形状的槽口，该槽口即可与平键71相吻合，则可将连接轴5和多个人字齿轮1相组合，进而借助组合机构7的各个结构的相互协作可有效提高人字齿轮的连接精确度。此外，具体应用时，组合机构7中的平键71为钢制品，强度较高。
27.在一个实施例中，对于上述平键71来说，所述平键71上表面中部设置有安装块711，所述安装块711中部贯穿设置有拆装孔712，从而通过借助平键71上的安装块711和拆装孔712可将其由安装孔6推入键槽二73内，进而便于装置的整体安装。此外，具体应用时，安装时可通过前端为勾状的钢制长条借助拆装孔712将平键71推入安装，该长条以下简称工具。
28.在一个实施例中，对于上述斜齿轮2来说，所述斜齿轮2中部设置有消气槽8，所述斜齿轮2两侧齿轮方向关于所述消气槽8对称，从而通过该结构使运行中的斜齿轮2两侧产生的对连接轴5的横向轴力进行抵消，进而提高组合装置的使用稳定性。此外，具体应用时，消气槽8的使用可以使人字齿轮1运转时因两组斜齿轮2的连接导致连接点处的磨损和发热，提高齿轮的使用寿命。
29.在一个实施例中，对于上述平键71来说，所述平键71上表面高于所述安装孔6内侧面，所述拆装孔712由勾状物拆装，从而便于借助工具通过拆装孔712将平键71由安装孔6内拆出，进而使组合装置的拆装更为灵活以便适应实际的生产需求的变化。此外，具体应用时，平键71的厚度高于键槽一72和键槽二73之和。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将两组相同的人字齿轮1重叠放置，并将两组人字齿轮1内部连通孔4相邻的键槽一72相对齐拼合，将连接轴5由连通孔4内插入，转动连接轴5使组合机构7内的键槽二73与相合的键槽一72对齐，再借助工具将组合机构7内的平键71由安装孔6内推入安装，重复平键71的安装操作，即可将多组人字齿轮1进行组合；当需要将组合进行拆分时，借助工具通过安装块711上的拆装孔712由外向内依次将安装孔6内的平键71拔出即可实现。
31.通过上述技术方案，1、通过人字齿轮1和连接轴5以及组合机构7等结构的配合，可以实现对人字齿轮1的多组同时使用，提高了装置组合时的稳定性；2、通过安装孔6和平键71的使用，实现了装置的可拆装，提高了装置使用时的灵活性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。