一种用于船舶的定位装配紧固件的制作方法

1.本发明属于机械装配技术领域，具体是指一种用于船舶的定位装配紧固件。


背景技术：

2.紧固件是机械设备及机械类产品结构中比较常用的连接配件，它能够用来将两个或多个不同的组合零件紧固的连接在一起，通常的紧固件为国家标准的紧固结构件，在使用时能够满足相应的连接装配需求，但对于一些要求比较高的连接组件，在进行装配时传统的标准紧固件无法满足装配连接的需求，因此需要根据不同的装配结构设置不同的紧固件来满足装配连接的需求。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种结构简单、紧固方便、使安装更加稳固的多重紧固防护，使用范围广且拆卸便捷的用于船舶的定位装配紧固件。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种用于船舶的定位装配紧固件，包括待固件一、待固件二、中间固定装置和辅助固定组件；所述待固件一平行设于所述待固件二的上方。所述中间固定装置包括上端中间部位连接设有辅助定位杆且下端贯穿所述待固件一和所述待固件二后通过中间螺母锁紧的中间螺栓，以及通过夹紧机构锁定在所述中间螺栓底部的防护盖；所述中间螺栓的下部两侧对称设有v形槽。所述防护盖上端中间开有容置所述中间螺栓螺栓底槽，所述防护盖的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述螺栓底槽之间设有内径大于所述第一凹槽内径的第二凹槽。所述夹紧机构可伸缩的滑动设置在所述第一凹槽及所述第二凹槽内，所述夹紧机构包括贯穿设置在所述第一凹槽内的第一横杆、与所述第一横杆连接且底部四周通过若干弹簧连接在所述第二凹槽槽底四周的第二横杆，以及设置在所述第二横杆前端且卡接在所述中间螺栓的v形槽中的挡块。所述第一横杆伸出所述防护盖侧壁的一端连接有口径大于所述第一凹槽口径的隔板；所述辅助固定组件包括辅助螺栓和辅助螺母，所述辅助螺栓穿过所述中间螺栓的大头后再贯通所述待固件一和所述待固件二并通过辅助螺母锁紧。
5.进一步地，所述中间螺母的下端设有凸块，所述防护盖的上端设有第三凹槽，所述凸块可配合设于第三凹槽的内部。
6.进一步地，所述挡块呈圆台状设置。
7.进一步地，所述隔板外部设有拉环。
8.进一步地，所述辅助定位杆的横截面呈圆形设置，所述辅助定位杆的纵截面呈t字形设置。
9.进一步地，所述待固件一和所述中间螺栓的大头之间设有第一垫片，所述待固件二和中间螺母之间设有第二垫片。
10.进一步地，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述夹紧机构在防护盖内对称设有两组。
11.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明通过中间螺栓和中间螺母的使用，对待固件一和待固件二进行第一次固定，通过辅助螺栓和辅助螺母的使用，对待固件一和待固件二进行第二次固定，通过防护盖和的夹紧机构的使用，对待固件一和待固件二进行第三次固定。本发明提供了一种结构简单、紧固方便、多重紧固防护的使用使安装更加稳固，拆卸便捷的船舶用定位装配紧固件。
附图说明
12.图1为本发明一种用于船舶的定位装配紧固件的整体结构示意图；
13.图2为本发明一种用于船舶的定位装配紧固件中防护装置的俯视图；
14.图3为图1中a部分的局部放大示意图。
15.其中，1、待固件一，2、待固件二，3、中间固定装置，4、辅助固定组件，6、中间螺栓，7、中间螺母，8、防护盖，9、夹紧机构，10、辅助定位杆，11、v形槽，12、螺栓底槽，13、第一凹槽，14、第二凹槽，15、隔板，16、第一横杆，17、第二横杆，18、挡块，19、拉环，20、弹簧，21、辅助螺栓，22、辅助螺母，23、凸块，24、第三凹槽，25、第一垫片，26、第二垫片。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1所示，一种用于船舶的定位装配紧固件包括待固件一1、待固件二2、中间固定装置3和辅助固定组件4；所述待固件一1平行设于所述待固件二2的上方；所述中间固定装置3包括上端中间部位连接设有辅助定位杆10且下端贯穿所述待固件一1和所述待固件二2后通过中间螺母7锁紧的中间螺栓6，以及通过夹紧机构9锁定在所述中间螺栓6底部的防护盖8；所述中间螺栓6的下部两侧对称设有v形槽11；所述辅助定位杆10的横截面呈圆形设置，所述辅助定位杆10的纵截面呈t字形设置。所述中间螺母7的下端设有凸块23，所述防护盖8的上端设有第三凹槽24，所述凸块23可配合设于第三凹槽24的内部。如图2～3所示，所述防护盖8上端中间开有容置所述中间螺栓6螺栓底槽12，所述防护盖8的侧壁上设有第一凹槽13，所述第一凹槽13与所述螺栓底槽12之间设有内径大于所述第一凹槽13内径的第二凹槽14。所述夹紧机构9可伸缩的滑动设置在所述第一凹槽13及所述第二凹槽14内，所述夹紧机构9包括贯穿设置在所述第一凹槽13内的第一横杆16、与所述第一横杆16连接且底部四周通过若干弹簧20连接在所述第二凹槽14槽底四周的第二横杆17，以及设置在所述第二横杆17前端且卡接在所述中间螺栓6的v形槽11中的挡块18。所述挡块18呈圆台状设置。所述第一凹槽13、所述第二凹槽14和所述夹紧机构)在防护盖8内对称设有两组。
18.所述第一横杆16伸出所述防护盖8侧壁的一端连接有口径大于所述第一凹槽13口径的隔板15。所述隔板15外部设有拉环19。
19.如图1所示，所述辅助固定组件4包括辅助螺栓21和辅助螺母22，所述辅助螺栓21穿过所述中间螺栓6的大头后再贯通所述待固件一1和所述待固件二2并通过辅助螺母22锁紧。所述待固件一1和所述中间螺栓6的大头之间设有第一垫片25，所述待固件二2和中间螺
母7之间设有第二垫片26。
20.实施例1：
21.如图1-3所示，本发明是一种用于船舶的定位装配紧固件，包括待固件一1、待固件二2、中间固定装置3和辅助固定组件4，所述待固件一1设于待固件二2的上方，所述中间固定装置3设于待固件一1的上方，所述中间固定装置3的底部贯通待固件一1和待固件二2且设于待固件二2的下方，所述辅助固定组件4设于中间固定装置3的上方，所述辅助固定组件4的底部依次贯通中间固定装置3的上端、待固件一1和待固件二2且设于待固件二2的下方；所述中间固定装置3包括中间螺栓6、中间螺母7、防护盖8和夹紧机构9，所述中间螺栓6上端的中间部位连接设有辅助定位杆10，所述中间螺栓6的底部贯通待固件一1和待固件二2且设于待固件二2的下方，所述中间螺母7套设于中间螺栓6的外侧，所述中间螺母7设于待固件二2的下方，所述中间螺栓6下部的四周设有v形槽11；所述防护盖8设于中间螺栓6的底部，所述防护盖8上端的中间位置设有螺栓底槽12，所述防护盖8的侧壁上设有第一凹槽13，所述第一凹槽13与螺栓底槽12之间设有第二凹槽14，所述夹紧机构9设于防护盖8的内部，所述夹紧机构9包括隔板15、第一横杆16、第二横杆17和挡块18，所述隔板15、第一横杆16、第二横杆17和挡块18从左往右依次连接，所述隔板15设于防护盖8的外侧，所述隔板15远离第一横杆16的一侧设有拉环19，所述第一横杆16设于第一凹槽13的内部，所述第二横杆17设于第二凹槽14的内部，所述第二横杆17与第二凹槽14的侧壁之间设有弹簧20，所述弹簧20设于第二凹槽14靠近第一凹槽13的一侧，所述挡块18呈圆台状设置；所述辅助固定装置包括辅助螺栓21和辅助螺母22，所述辅助螺栓21的底部贯通中间螺栓6的上端、待固件一1和待固件二2且设于待固件二2的下方，所述辅助螺母22套设于辅助螺栓21的外侧，所述辅助螺母22设于待固件二2的下方。
22.其中，所述中间螺母7的下端设有凸块23，所述防护盖8的上端设有第三凹槽24，所述凸块23可配合设于第三凹槽24的内部，所述中间螺栓6的底部可配合设于螺栓底槽12的内部，所述挡块18可配合设于v形槽11的内部；所述第二凹槽14的直径大于第一凹槽13的直径，所述第二横杆17的直径大于第一横杆16的直径；所述辅助定位杆10的横截面呈圆形设置，所述辅助定位杆10的纵截面呈t字形设置；所述待固件一1和中间螺栓6之间设有第一垫片25，所述待固件二2和中间螺母7之间设有第二垫片26；所述第一凹槽13、第二凹槽14和夹紧机构9在防护盖8内对称设有两组。
23.具体使用时，工作人员将待固件一1和待固件二2的连接处重合，中间螺栓6和中间螺母7将待固件一1和待固件二2进行第一次固定，辅助螺栓21对称贯穿插入中间螺栓6大头两侧及待固件一1和待固件二2后，配合辅助螺母22锁紧进行第二次固定，将防护盖8的螺栓底槽12对准中间螺栓6的底部，此时凸块23进入第三凹槽24内，同时挡块18的一端进入v形槽11，依靠弹簧20的弹力使挡块18卡在v型槽11中对待固件一1和待固件二2进行第三次固定。
24.当需要取下防护盖8时，工作人员将拉环19向远离防护盖8的方向拉动，拉环19带动隔板15和第一横杆16向远离螺栓底槽12的方向移动带动第二横杆17克服弹簧20的弹力作用向远离螺栓底槽12的方向移动，直到挡块18与v形槽11分离，此时防护盖8与中间螺栓6分离拆下即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。