一种双盘摩擦压力机推力轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及压力机配件技术领域，具体地说，涉及一种双盘摩擦压力机推力轴承座。


背景技术：

2.双盘摩擦压力机是常见的一种摩擦压力机，适用于有色及黑色金属的压制成型等工作，双盘摩擦压力机上安装有用于支撑轴体的推力轴承座，常规的双盘摩擦压力机上的推力轴承座在使用时，存在不能对附着在推力轴承座部位的灰尘进行清理的缺陷，进一步会造成灰尘进入到推力轴承座内部，影响推力轴承的正常使用性能，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双盘摩擦压力机推力轴承座，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种双盘摩擦压力机推力轴承座，包括推力轴承座主体，所述推力轴承座主体上设置有灰尘清理装置，所述灰尘清理装置包括两个相互对称且分别固定安装在所述推力轴承座主体前后两侧面上的固定套筒和设置在推力轴承座主体一侧的吸尘风机，所述吸尘风机的进尘管上法兰连接有输送管，所述输送管远离吸尘风机的末端设置有分叉软管，所述分叉软管的两个管体末端均固定安装在与之对应的所述固定套筒上并与所述固定套筒的内部相连通。
6.优选的，所述推力轴承座主体的底部设置有底座，实现对推力轴承座主体进行支撑。
7.优选的，所述固定套筒靠近推力轴承座主体的侧面上设置有固定环，所述固定环通过多个紧固螺丝固定安装在所述推力轴承座主体上，方便对固定套筒进行固定安装操作。
8.优选的，所述固定套筒远离推力轴承座主体的侧面上设置有支撑套，起到进一步阻挡灰尘附着在靠近推力轴承座主体部位的轴体上的效果，能够在一定程度上避免灰尘进入到推力轴承座主体内。
9.优选的，所述吸尘风机上设置有出尘管，所述出尘管的末端管体上设置有矩形板，所述矩形板上设置有灰尘收集机构，所述灰尘收集机构包括一侧边位置与所述矩形板之间通过铰链铰接的固定板，所述固定板的另外一侧边位置与所述矩形板之间通过紧固螺栓固定连接，所述固定板上设置有灰尘收集袋，便于利用灰尘收集袋对排出的灰尘进行收集。
10.优选的，所述固定板的中心位置处设置有环形槽，所述环形槽的后侧槽壁中心位置处设置有与外界相连通的通孔，所述灰尘收集袋的袋口部位处设置有限位环，所述限位环位于所述环形槽内并与所述环形槽之间卡接配合，所述灰尘收集袋从通孔中穿出，方便对灰尘收集袋进行安装和拆卸清理操作，方便使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的灰尘清理装置，保证在使用时，能够利用吸尘风机工作，实现将进入到固定套筒内的灰尘给吸入到吸尘风机内，避免灰尘进入到推力轴承座主体内而影响推力轴承的正常使用效果，方便使用，解决了常规的双盘摩擦压力机上的推力轴承座在使用时，存在不能对附着在推力轴承座部位的灰尘进行清理的缺陷，进一步会造成灰尘进入到推力轴承座内部，影响推力轴承的正常使用性能，给使用者带来不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置的灰尘收集机构，保证在使用时，能够利用灰尘收集袋对从出尘管中排出的灰尘进行收集，且方便将灰尘收集袋取下，对灰尘收集袋内的灰尘进行清理，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型灰尘清理装置的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型灰尘收集机构的爆炸结构示意图。
18.图中：1、推力轴承座主体；10、底座；2、灰尘清理装置；20、固定套筒；201、固定环；21、支撑套；22、吸尘风机；23、进尘管；24、输送管；241、分叉软管；25、出尘管；26、矩形板；27、灰尘收集机构；271、固定板；272、环形槽；273、通孔；274、限位环；275、灰尘收集袋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种双盘摩擦压力机推力轴承座，包括推力轴承座主体1，推力轴承座主体1上设置有灰尘清理装置2，灰尘清理装置2包括两个相互对称且分别固定安装在推力轴承座主体1前后两侧面上的固定套筒20和设置在推力轴承座主体1一侧的吸尘风机22，吸尘风机22的进尘管23上法兰连接有输送管24，输送管24远离吸尘风机22的末端一体成型有分叉软管241，分叉软管241呈y字形，分叉软管241的两个管体末端均固定安装在与之对应的固定套筒20上并与固定套筒20的内部相连通，保证在使用时，能够利用吸尘风机22工作，实现将固定套筒20内的灰尘吸入到吸尘风机22内，并向外排出，完成对固定套筒20内的灰尘进行清理，避免固定套筒20内的灰尘进一步进入到推力轴承座主体1内，影响推力轴承座主体1上的推力轴承正常使用。
23.本实施例中，推力轴承座主体1的底部一体成型有底座10，实现对推力轴承座主体1进行支撑。
24.具体的，固定套筒20靠近推力轴承座主体1的侧面上一体成型有固定环201，固定环201通过多个紧固螺丝固定安装在推力轴承座主体1上，方便对固定套筒20进行固定安装操作；固定套筒20远离推力轴承座主体1的侧面上一体成型有支撑套21，起到进一步阻挡灰尘附着在靠近推力轴承座主体1部位的轴体上的效果，能够在一定程度上避免灰尘进入到推力轴承座主体1内。
25.进一步的，吸尘风机22上固定安装有出尘管25，出尘管25的末端管体上紧密焊接有矩形板26，矩形板26上设置有灰尘收集机构27，灰尘收集机构27包括一侧边位置与矩形板26之间通过铰链铰接的固定板271，固定板271的另外一侧边位置与矩形板26之间通过紧固螺栓固定连接，方便拧开固定板271上的紧固螺栓实现将固定板271沿着其上的铰链部位打开；固定板271上设置有灰尘收集袋275，便于利用灰尘收集袋275对排出的灰尘进行收集。
26.此外，固定板271的中心位置处设置有环形槽272，环形槽272的后侧槽壁中心位置处设置有与外界相连通的通孔273，灰尘收集袋275的袋口部位处一体成型有限位环274，限位环274位于环形槽272内并与环形槽272之间卡接配合，灰尘收集袋275从通孔273中穿出，方便对灰尘收集袋275进行安装和拆卸清理操作，方便使用。
27.值得说明的是，本实施例中的吸尘风机22为现有的常规技术，在此不再赘述。
28.本实用新型的双盘摩擦压力机推力轴承座在使用时，将吸尘风机22接通外界电源并使其工作，吸尘风机22工作，能够将固定套筒20内的灰尘顺着分叉软管241、输送管24和进尘管23输送到出尘管25内，灰尘会进一步进入到灰尘收集袋275内，完成灰尘的清理操作，在对灰尘收集袋275上的灰尘进行清理操作时，可以拧开固定板271上的紧固螺栓将固定板271沿着其上的铰链部位打开，接着取下灰尘收集袋275对灰尘收集袋275内的灰尘进行清理操作，方便使用，解决了常规的双盘摩擦压力机上的推力轴承座在使用时，存在不能对附着在推力轴承座部位的灰尘进行清理的缺陷，进一步会造成灰尘进入到推力轴承座内部，影响推力轴承的正常使用性能，给使用者带来不便的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。