一种高强度的高密度聚乙烯钢带波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管技术领域，具体涉及一种高强度的高密度聚乙烯钢带波纹管。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
3.钢带波纹管通过打孔后焊接时，钢带波纹管本体的结构影响波纹管的打孔性能。因此，提供一种高强度的高密度聚乙烯钢带波纹管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度的高密度聚乙烯钢带波纹管，解决钢带波纹管本体结构不易进行打孔焊接问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种高强度的高密度聚乙烯钢带波纹管，包括：波纹管主体；
7.波纹管主体外壁上依次设置有外酚醛树脂层、丙烯酸树脂层、聚乙烯树脂层，波纹管主体内壁上依次设置有环氧树脂层、乙烯基树脂层、内聚乙烯树脂层。
8.进一步的；波纹管主体包括打孔装置，打孔装置包括支架、操作平台、打孔机：
9.所述支架上设置有操作平台，操作平台上设置有运动槽，运动槽上设置有固定板，固定板一侧的运动槽的两侧壁上设置有连接板，连接板上设置有移动板，连接板和移动板的两端上均开有固定孔，连接板两端的固定孔、移动板的固定孔通过螺钉螺母固定连接；
10.操作平台上设置有u型的连接杆,连接杆上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第一电机连接，电动伸缩杆与固定板连接，固定板上设置有打孔机。
11.进一步的；所述操作平台侧壁设置有收集盒，收集盒中间设置有转轴，转轴与第二电机连接，转轴上设置有可拆卸的固定杆。
12.进一步的；所述收集盒一侧壁开口设置，收集盒的开口处活动连接盒板。
13.进一步的；所述收集盒设置为圆柱体，收集盒的圆形侧壁上开有槽孔。
14.进一步的；所述第一电机、打孔机、第二电机均与控制器连接，控制器与定时器连接。
15.进一步的；所述固定杆上开有槽孔，固定杆槽孔侧壁上连接有活动回位件，固定杆
通过活动回位件连接卡板。
16.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
17.1、波纹管主体内壁上设置有环氧树脂层、乙烯基树脂层、内聚乙烯树脂层，环氧树脂层起到好粘接的作用，乙烯基树脂层起到防腐蚀的作用，内聚乙烯树脂层的设置起到起到保护处理作用，便于内部输送流；波纹管主体外部的酚醛树脂层、丙烯酸树脂层、聚乙烯树脂层，酚醛树脂层的设置起到粘接作用，乙烯基树脂层起到防高温的作用，外聚乙烯树脂层便于进行加强对粘接树脂的保护，降低生产成本。
18.2、波纹管主体在操作平台得到运动槽内运动，运动槽上一端设置有固定板且另一端的连接板通过螺钉螺母固定连接移动板，便于根据需要进行打孔，移动板的根据打孔间的距离进行固定，电动伸缩杆连接的打孔机运动，便于进行打孔。
附图说明
19.图1为本实用新型结构侧视图。
20.图2为本实用新型结构示意图。
21.图3为本实用新型中的俯视图。
22.图4为本实用新型中收集盒的第一侧视图。
23.图5为本实用新型中收集盒的第二侧视图。
24.图6为本实用新型中固定杆的连接示意图。
25.图7为本实用新型中波纹管主体的结构示意图。
26.图中：支架1、操作平台2、运动槽3、固定板4、连接板5、移动板6、连接杆7、电动伸缩杆8、第一电机9、打孔机10、收集盒11、转轴12、第二电机13、固定杆14、盒板15、控制器16、定时器17、活动回位件18、卡板19、波纹管主体20、外酚醛树脂层21、丙烯酸树脂层22、聚乙烯树脂层23、环氧树脂层24、乙烯基树脂层25、内聚乙烯树脂层26、打孔装置27。
具体实施方式
27.图1
‑
7所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1：
29.一种高强度的高密度聚乙烯钢带波纹管，包括：波纹管主体20；
30.波纹管主体20外壁上依次设置有酚醛树脂层21、丙烯酸树脂层22、外聚乙烯树脂层23，波纹管主体20内壁上依次设置有环氧树脂层24、乙烯基树脂层25、内聚乙烯树脂层26；波纹管主体20内壁上设置有环氧树脂层24、乙烯基树脂层25、内聚乙烯树脂层26，环氧树脂层24起到好粘接的作用，乙烯基树脂层25起到防腐蚀的作用，内聚乙烯树脂层26的设置起到起到保护处理作用，便于内部输送流；波纹管主体20外部的酚醛树脂层21、丙烯酸树脂层22、聚乙烯树脂层23，酚醛树脂层21的设置起到粘接作用，乙烯基树脂层25起到防高温的作用，外聚乙烯树脂层23便于进行加强对粘接树脂的保护，降低生产成本；外聚乙烯树脂层23和内聚乙烯树脂层26选择为高强度的聚乙烯树脂材料。
31.实施例2：
32.在实施例1的基础上，波纹管主体20包括打孔装置27，打孔装置27包括支架1、操作平台2、打孔机10：
33.支架1上设置有操作平台2，操作平台2上设置有运动槽3，运动槽3上设置有固定板4，固定板4一侧的运动槽3的两侧壁上设置有连接板5，连接板5上设置有移动板6，连接板5和移动板6的两端上均开有固定孔，连接板5两端的固定孔、移动板6的固定孔通过螺钉螺母固定连接；
34.操作平台2上设置有u型的连接杆7,连接杆7上设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8与第一电机9连接，电动伸缩杆8与固定板4连接，固定板4上设置有打孔机10；波纹管主体20侧壁需要进行连接时需要进行打孔，波纹管主体20打孔处再进行焊接，波纹管主体20在操作平台2的运动槽3内运动，运动槽3上一端设置有固定板4且另一端的连接板5通过螺钉螺母固定连接移动板6，便于根据需要进行打孔，移动板6的根据打孔间的距离进行固定，电动伸缩杆8连接的打孔机10运动，便于进行打孔。
35.实施例3：
36.在实施例1
‑
2的基础上，操作平台2侧壁设置有收集盒11，收集盒11中间设置有转轴12，转轴12与第二电机13连接，转轴12上设置有可拆卸的固定杆14；波纹管主体20前端的打开是在人工带动波纹管主体20运动，当波纹管主体20通过收集盒11的槽孔固定在固定杆14上，转轴12连接的固定杆14带动波纹管主体20运动，且在运动槽3内波纹管主体20进行打孔。
37.实施例4：
38.在实施例1
‑
3的基础上，收集盒11一侧壁开口设置，收集盒11的开口处活动连接盒板15；便于人工放置波纹管主体20在固定杆14上或者固定杆14的取出。
39.实施例5：
40.在实施例1
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4的基础上，收集盒11设置为圆柱体，收集盒11的圆形侧壁上开有槽孔；便于人工放置波纹管主体20在固定杆14上。
41.实施例6：
42.在实施例1
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5的基础上，第一电机9、打孔机10、第二电机13均与控制器16连接，控制器16与定时器17连接；满足需要。
43.实施例7：
44.在实施例1
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6的基础上，固定杆14上开有槽孔，固定杆14槽孔侧壁上连接有活动回位件18，固定杆14通过活动回位件18连接卡板19；人工将波纹管主体20的一端放置在固定杆14的槽孔内，卡板19连接的活动回位件18运动，便于卡板19对波纹管主体20起到一定的固定作用。
45.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。