一种热力回热系统电动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及热力回热系统技术领域，尤其涉及一种热力回热系统电动调节装置。


背景技术：

2.在火力发电厂供热系统中，需要用到热力回热系统，由于白天供热高峰期超出机组供热能力，导致供热压力下降，供热品质无法满足热用户需求，可在热负荷较低时，将气流量调小，可减少高加用汽量，以提升机组供热能力。
3.但是，由于连接管道上设置的高加进汽电动门是闸阀，属于关断型阀门，其无法根据使用需要对气流量大小进行远程控制调节，进而影响使用，且不便于在停止供气时及时自动封堵，不能满足使用需求，因此我们提出了一种热力回热系统电动调节装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种热力回热系统电动调节装置，以解决传统的关断型闸阀无法调节流量大小且在停止供气时不能及时自动封堵的技术问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.本实用新型的热力回热系统电动调节装置，包括壳体、自动封堵机构、流量调节机构和调压机构，所述壳体设于第一连接管和第二连接管之间，所述壳体与所述第二连接管连通，所述壳体内形成与所述第一连接管相对接的锥形开口。
7.所述自动封堵机构包括弹性复位组件和圆台形堵块，所述弹性复位组件与所述圆台形堵块连接，用以使所述圆台形堵块封堵所述锥形开口。
8.所述流量调节机构与所述圆台形堵块活动接触，所述调压机构与所述弹性复位组件连接，以调节所述弹性复位组件的弹力。
9.进一步地，所述弹性复位组件包括移动杆、复位杆和弹簧，所述复位杆的一端与所述圆台形堵块连接，所述移动杆滑动套设于所述复位杆，所述复位杆的另一端具有防止所述移动杆脱离的防脱部，所述弹簧套设于所述复位杆，所述弹簧位于所述移动杆和所述圆台形堵块之间。
10.进一步地，所述流量调节机构包括电机、调节螺杆、螺纹套筒、移动块、推杆和限位块，所述电机的输出轴与所述调节螺杆连接，所述螺纹套筒设于所述移动块，所述调节螺杆与所述螺纹套筒传动配合。
11.进一步地，所述推杆的一端设置有与所述圆台形堵块活动接触的的限位块，所述推杆的另一端与所述移动块连接。
12.进一步地，所述流量调节机构还包括流量传感器、显示屏和无线遥控开关，所述流量传感器的探测头延伸至所述第二连接管内，所述显示屏与所述流量传感器电性连接用以显示所述流量传感器检测到的流量信息，所述无线遥控开关与所述电机电性连接用以控制
所述电机的工作和停止。
13.进一步地，所述调压机构包括调压螺杆和调压定位杆，所述调压螺杆转动设于所述壳体的外部，所述调压定位杆的一端与所述移动杆连接，所述调压定位杆的另一端穿出所述壳体并与所述调压螺杆螺纹配合。
14.进一步地，所述调压螺杆的一端通过轴承转动设于所述壳体的外壁，所述调压螺杆的另一端为操作端。
15.进一步地，热力回热系统电动调节装置还包括挡板，所述壳体在所述锥形开口相对的一侧具有安装敞口，所述挡板可拆卸连接于所述壳体的安装敞口处。
16.进一步地，所述壳体与所述挡板之间设置有第一密封结构。
17.进一步地，所述推杆与所述挡板之间设置有第二密封结构。
18.进一步地，所述复位杆与所述壳体之间设置有第三密封结构。
19.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
20.本实用新型的热力回热系统电动调节装置结构巧妙，弹性复位组件与圆台形堵块连接，在停止进气时，圆台形堵块在弹性复位组件的弹力作用下自动封堵锥形开口，避免气体回流；
21.进气时第一连接管内的气流挤压所述圆台形堵块，使圆台形堵块有克服弹性复位组件弹力而运动的趋势，流量调节机构与圆台形堵块活动接触以对圆台形堵块起到限位作用，通过改变限位位置，从而改变圆台形堵块与锥形开口之间缝隙的大小达到气体流量调节的目的；
22.调压机构可以改变弹性复位组件的初始状态，抵消因弹性疲劳导致弹力变弱的部分，保证圆台形堵块能够稳定对壳体的锥形开口进行封堵。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是实施例的热力回热系统电动调节装置的结构示意图；
25.图2是图1的热力回热系统电动调节装置的剖视图；
26.图3是实施例的调压螺杆与所述调压定位杆的连接示意图；
27.图中：
[0028]1‑
第一连接管；
[0029]2‑
第二连接管；
[0030]
100
‑
壳体，110
‑
锥形开口；
[0031]
210
‑
圆台形堵块，220
‑
移动杆，230
‑
复位杆，240
‑
弹簧；
[0032]
310
‑
电机，320
‑
调节螺杆，330
‑
螺纹套筒，340
‑
移动块，350
‑
推杆，360
‑
限位块，370
‑
流量传感器，380
‑
无线遥控开关；
[0033]
410
‑
调压螺杆，420
‑
调压定位杆，4210
‑
连接部，4220
‑
套接部；
[0034]
500
‑
挡板；
具体实施方式
[0035]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0036]
本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0037]
下面结合附图1至图3，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的热力回热系统电动调节装置进行详细地说明。
[0038]
本实用新型实施例公开了一种热力回热系统电动调节装置，包括壳体100、自动封堵机构、流量调节机构和调压机构。
[0039]
参照图2所示，所述壳体100设于第一连接管1和第二连接管2之间，所述壳体100右侧内壁形成有锥形开口110，所述壳体110通过所述锥形开口110与第一连接管1连通，所述壳体100的左侧与所述第二连接管2连通，所述自动封堵机构用于封堵与第一连接管1相对接的锥形开口110。
[0040]
所述自动封堵机构包括弹性复位组件和圆台形堵块210，所述弹性复位组件与所述圆台形堵块210连接，停止供气时，在所述弹性复位组件的弹力作用下，所述圆台形堵块210处于复位状态，即圆台形堵块210封堵所述锥形开口110。
[0041]
具体地，一个可选的实施例中，所述弹性复位组件包括移动杆220、复位杆230和弹簧240，所述复位杆230的一端与所述圆台形堵块210连接，所述移动杆220滑动套设于所述复位杆230，所述复位杆230的另一端具有防止所述移动杆220脱离的防脱部，所述弹簧240套设于所述复位杆230，所述弹簧240位于所述移动杆220和所述圆台形堵块210之间，所述调压机构与所述移动杆220连接用以调节并固定所述移动杆220的位置，使移动杆220不会在弹簧240弹力作用下发生移动。
[0042]
所述流量调节机构包括电机310、调节螺杆320、螺纹套筒330、移动块340、推杆350和限位块360，所述电机310的输出轴与所述调节螺杆320连接，所述螺纹套筒330设于所述移动块340，所述调节螺杆320与所述螺纹套筒330传动配合。
[0043]
所述推杆350的一端通过所述限位块360与所述圆台形堵块210活动接触，所述限位块360对所述圆台形堵块210起到限位作用，所述推杆350的另一端与所述移动块340连接。
[0044]
所述流量调节机构还包括流量传感器370、显示屏和无线遥控开关380，所述无线遥控开关380匹配有外部遥控器，所述流量传感器370的探测头延伸至所述第二连接管2内，所述显示屏与所述流量传感器370电性连接用以显示所述流量传感器370检测到的流量信息，所述无线遥控开关380与所述电机310电性连接，通过所述外部遥控器可以远程控制所述电机310的工作和停止。
[0045]
本实施中，热力回热系统电动调节装置还包括电源，所述电机310、所述流量传感器370、显示屏和无线遥控开关380均与所述电源连接，所述电源可以为蓄电池。
[0046]
基于上述结构，热力回热系统电动调节装置在具体应用时，初始状态下，所述限位块360对所述圆台形堵块210进行限位，圆台形堵块210在弹簧240和限位块360的共同作用下封堵锥形开口110；
[0047]
当需要对气体流量进行调节时，通过无线遥控开关380启动电机310，所述电机310带动所述调节螺杆320转动，从而使套设在调节螺杆320上的螺纹套筒330向左移动，螺纹套筒330顺次通过移动块340和推杆350带动所述限位块360向左移动，改变了限位位置，第一连接杆1内的气流吹压所述圆台形堵块210，使圆台形堵块210跟随限位块360向左移动并压缩所述弹簧240，此时圆台形堵块210与锥形开口110之间产生缝隙，第一连接管1内的气体顺次经过该缝隙和壳体100流入到第二连接管2；
[0048]
所述流量传感器370检测第二连接管2内的流量大小：当第二连接管内气体流量适宜时，控制所述电机310停止工作，从而限位块360的位置固定，从而限制了圆台形堵块210继续移动，使得缝隙的大小被限制，此时第二连接管2内的气体流量保持恒定；当需要加大气体流量时，启动电机310，使限位块360继续向左移动，圆台形堵块210在气流作用下随之向左移动，进而使得缝隙逐渐增大，进而使得气体流量增大；反之，当需要减小气体流量时，则启动电机310使其输出轴反向转动，使得限位块360转变为向右移动并对圆台形堵块210进行推动，使得缝隙减小，进而使得气体流量缩小；
[0049]
当停止供气时，气流对圆台形堵块2的作用力消失，此时弹簧240复位，推动所述圆台形堵块210封堵锥形开口110。
[0050]
所述调压机构包括调压螺杆410和调压定位杆420，所述调压螺杆410转动设于所述壳体100外部，所述调压定位杆420的一端与所述移动杆220连接，所述调压定位杆420的另一端穿出所述壳体100并与所述调压螺杆410螺纹配合。
[0051]
一个可选的实施例中，所述调压螺杆410的一端通过轴承(图中未示)转动设于所述壳体100的外壁，所述调压螺杆410的另一端为操作端，所述操作端可以为垂直于所述调压螺杆410的杆状结构，使得所述调压螺杆410呈t形，当然，所述操作端还可以为其他形状，如手轮状，本实施例中并不对操作端的形状作限定。
[0052]
所述调压定位杆420包括连接部4210和套接部4220，所述套接部4220与所述连接部4210连接使所述调压定位杆420呈l形，所述连接部4210穿入所述壳体100内与所述移动杆220连接固定，所述套接部4220设有螺纹孔，所述套接部4220通过所述螺纹孔套接于所述调压螺杆410。
[0053]
基于上述结构，当所述弹簧240长时间使用出现弹性疲劳时，需要对其弹力大小进行调节，旋转所述调压螺杆410，使所述移动杆220向右移动压缩所述弹簧240，能够改变所述弹簧240的初始压缩状态，抵消因弹性疲劳导致弹力变弱的部分，保证圆台形堵块210能够稳定对壳体100的锥形开口110进行封堵。
[0054]
所述壳体100的左侧具有安装敞口，所述热力回热系统电动调节装置还包括挡板500，所述挡板500可拆卸连接于所述壳体100的安装敞口处，一个可选的实施例中，所述挡板500通过螺栓与所述壳体100可拆卸连接。
[0055]
所述壳体100与所述挡板500之间设置有第一密封结构，所述推杆350与所述挡板
500之间设置有第二密封结构，所述复位杆230与所述壳体100之间设置有第三密封结构，以保证壳体100的密封性，防止气体外泄。
[0056]
在一个可选的实施例中，所述第一密封结构为密封圈，所述密封圈粘接于所述挡板500朝向壳体100的一侧；
[0057]
所述挡板500设置有供所述推杆350穿过的第一穿孔，所述第一穿孔可以为方形孔，所述第二密封结构为第一密封胶皮，所述第一密封胶皮粘接固定于所述推杆350的外侧并与所述第一穿孔的孔壁滑动配合；
[0058]
所述壳体100设置有供所述调压定位杆402穿过的第二穿孔，所述第二穿孔可以为方形孔，所述第三密封结构为第二密封胶皮，所述第二密封胶皮粘接固定于所述调压定位杆420的外侧并与所述第二穿孔的孔壁滑动配合。
[0059]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
[0060]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。