一种带关闭可调温多档分水阀的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，特别是涉及一种带关闭可调温多档分水阀。


背景技术：

2.当下的浴室中使用的花洒、水龙头等卫浴产品通常连接有控水主体，控水主体内一般设置有调温阀芯和分水阀芯，通过调温阀芯调节出水水温，通过分水阀芯调节不同卫浴产品的出水，但需要同时采用至少两个阀芯才能实现调温和分水的功能，安装结构复杂，同时也增加了生产成本。虽然现在也越来越多的集多种功能为一体的控水阀芯，然而在同一颗阀芯上同时设置有调温杆和分水杆等，经常会出现调节其中一杆时，另一杆也被带动调节，而不能分别独立调节，这样就给用户在使用过程中带来相当的麻烦和不便。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种带关闭可调温多档分水阀。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种带关闭可调温多档分水阀，包括壳体、以及设于所述壳体内的阀片组和传动组，所述传动组设于所述阀片组上方，所述阀片组至少包括开关分水动阀片以及调温动阀片，所述传动组包括相互套接设置的第一传动件、第二传动件、以及第三传动件，所述第一传动件可拆卸固设设于所述第二传动件，所述第二传动件与所述调温动阀片相连接以使所述第一传动件转动而带动所述调温动阀片转动，所述第三传动件与所述开关分水动阀片连接以带动所述开关分水动阀片转动，所述壳体压设于所述第二传动件，使所述第三传动件转动时，所述第二传动件不会随之发生转动。
6.优选的，所述阀片组还包括一设置于所述调温动阀片下方的静阀片，所述壳体内设置有一空腔，所述静阀片固设于所述空腔的底部，且所述静阀片上开设有第一进水孔、第二进水孔、抵挡位、以及至少两个出水孔，所述调温动阀片和所述开关分水动阀片可活动的设置于所述空腔内，并与所述静阀片可产生相对转动，所述抵挡位不贯通所述静阀片上下表面。
7.优选的，所述调温动阀片上设置有混水孔并与所述第二传动件相连接，所述混水孔内设置所述开关分水动阀片并与所述第三传动件相连接，所述第二传动件驱动所述调温动阀片相对所述静阀片转动，以使所述混水孔与所述第一进水孔和/或所述第二进水孔相贯通；所述开关分水动阀片开设有过水口并与所述第三传动件相连接，所述过水口与所述混水孔相重合叠加，所述第三传动件驱动所述开关分水动阀片相对所述静阀片转动，以使所述过水口与任一所述出水孔或所述抵挡位与至少一所述进水孔相贯通。
8.优选的，所述出水孔包括三个，分别为第一出水孔、第二出水孔、以及第三出水孔，三出水孔和所述抵挡位均开设于所述静阀片表面，并呈扇形设置，所述扇形的圆心角度为90
°
。
9.优选的，所述壳体底部设置有底盖，所述底盖与所述静阀片之间设置有第一密封
垫，所述底盖远离所述静阀片一端设置有第二密封垫，且所述底盖上开设有与所述第一进水孔、所述第二进水孔、以及三出水孔相对应的第一进水口、第二进水口、以及第一出水口、第二出水口和第三出水口。
10.优选的，所述底盖与所述壳体的底端相卡接，所述静阀片与所述底盖相卡接。
11.优选的，所述壳体远离所述底盖一侧由上而下依次设置有第一环形台阶、第二环形台阶以及第三环形台阶，所述空腔内侧与三环形台阶相对应设置；所述第一环形台阶为所述壳体上端面，所述第二环形台阶内凹设置有环形插入位，所述环形插入位开设有一贯通所述空腔的插入口，所述第一传动件下端面向下凸设有一插入凸起，所述第一传动件插设于所述环形插入位、且所述插入凸起插设于所述插入口、并与所述第二传动件相连接；所述第二传动件贴合设置于所述第三环形台阶内侧。
12.优选的，所述第二传动件具有一上下开口的腔体，所述第二传动件设于所述空腔内、且所述腔体与所述空腔相延续设置，所述第三传动件贯设于所述腔体、并贯穿所述空腔的上开口。
13.优选的，所述第三传动件靠近所述第二传动件的侧壁上开设有至少两个密封槽，所述密封槽上套设有密封圈；所述第三传动件底端面设置有异形密封垫、以密封所述第三传动件与所述开关分水动阀片之间的间隙；所述第二传动件底端面设置有第三密封垫、以密封所述第二传动件与所述调温动阀片之间的间隙。
14.优选的，所述第三传动件远离所述开关分水动阀片一端的侧壁上开设有容置槽，所述容置槽内设置有一弹簧以及套设于所述弹簧的弹珠，所述空腔侧壁上设置有与所述弹珠相对应的凹槽，所述凹槽至少包括四个，每一所述凹槽分别对应每一出水孔和抵挡位。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1）、通过在壳体内设置第二传动件和第三传动件来分别控制调温阀片和分水阀片，并且通过壳体来压盖第二传动件，使第三传动件传动时不会带动第二传动件转动，其结构简单且紧凑稳定。
17.2）、通过第二传动件和第三传动件之间的侧密封，而使阀芯的使用寿命更长，售后维护更方便。
18.3）、在静阀片上设置三出水孔和抵挡位、以实现分水和关闭水路，并配合静阀片上的两进水孔和动阀片上的混水孔相连通、以实现调温和调节水路的功能，一个阀芯即可代替多个阀芯，实现龙头主体水路加工简单化，组装简单快捷，增加生产效率，降低龙头的生产成本。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的一种带关闭可调温多档分水阀的爆炸图。
21.图2为本实用新型的一种带关闭可调温多档分水阀的轴测图。
22.图3为本实用新型的一种带关闭可调温多档分水阀的剖视图。
23.图4为本实用新型的一种带关闭可调温多档分水阀的底视图。
24.图5为本实用新型的一种带关闭可调温多档分水阀的状态一图。
25.图6为本实用新型的一种带关闭可调温多档分水阀的状态二图。
26.图7为本实用新型的一种带关闭可调温多档分水阀的状态三图。
27.图8为本实用新型的一种带关闭可调温多档分水阀的状态四图。
28.图中标号：
29.1、壳体；
30.2、第一传动件；
31.3、第二传动件；30、第三密封垫；
32.4、第三传动件；40、异形密封垫；41、密封圈；
33.5、开关分水动阀片；51、过水口；
34.6、调温动阀片；61、混水孔；
35.7、静阀片；71、第一进水孔；72、第二进水孔；73、抵挡位；74、第一出水孔；75、第二出水孔；76、第三出水孔；
36.8、底盖；80、第一密封垫；801、第二密封垫；81、第一进水口；82、第二进水口；84、第一出水口；85、第二出水口；86、第三出水口；
37.9、弹珠；90、弹簧。
具体实施方式
38.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
39.参考图1至图8所示，本实用新型中一较佳的实施例一种带关闭可调温多档分水阀，包括一壳体1，所述壳体1内设置有一空腔，所述空腔内设置有一设于底部的阀片组和设于所述阀片组上方的传动组，所述壳体1底部卡接有一底盖8。所述阀片组包括开关分水动阀片5、调温动阀片6、以及设于所述调温动阀片6下方的静阀片7，所述静阀片7与所述底盖8相卡接，以防止所述静阀片7相对壳体1转动。所述传动组包括相互套接设置的第一传动件2、第二传动件3、以及第三传动件4，所述第一传动件2通过所述壳体1插接于所述第二传动件3，所述第二传动件3与所述调温动阀片6相连接以使所述第一传动件2转动而带动所述调温动阀片6转动，所述第三传动件4与所述开关分水动阀片5连接以带动所述开关分水动阀片5转动，而所述静阀片7始终保持相对静止；所述壳体1压设于所述第二传动件3，使所述第三传动件4转动时，所述第二传动件3不会随之发生转动。
40.所述静阀片7上开设有第一进水孔71、第二进水孔72、抵挡位73、以及三个出水孔，所述出水孔分别为第一出水孔74、第二出水孔75、以及第三出水孔76，三出水孔和所述抵挡位73均开设于所述静阀片7表面，并呈扇形设置，所述扇形的圆心角度为90
°
；其中，所述抵挡位73不贯通所述静阀片7上下表面，三所述出水孔贯通所述静阀片7上下表面。所述第一进水孔71和所述第二进水孔72环形设置于三出水孔和所述抵挡位73远离所述静阀片7中心的一侧，且环绕所述中心贯通设置，并呈环形条状设置，所述环形条状的圆心角度为90
°
。
41.所述调温动阀片6上设置有混水孔61，所述混水孔61为一圆形开孔且向远离圆心的方向上延伸开设一端环形状，所述开关分水动阀片5呈圆柱状、且其外径略小于所述圆形
开孔的内径，以使所述开关分水动阀片5可以容置于所述混水孔61内，所述开关分水动阀片5上开设一过水口51，所述过水口51呈90
°
的扇形状；所述调温动阀片6与所述第二传动件3相连接，所述第二传动件3驱动所述调温动阀片6相对所述静阀片7转动，以使所述混水孔61的环形状与所述第一进水孔71和所述第二进水孔72任一进水孔相贯通、或同时与两进水孔相贯通，通过调节所述混水孔61的环形状与两进水孔的重叠部分以调节水温；所述开关分水动阀片5与所述第三传动件4相连接，所述过水口51与所述混水孔61的圆形开孔相重合叠加，所述第三传动件4驱动所述开关分水动阀片5相对所述静阀片7转动，以使所述过水口51与任一所述出水孔或所述抵挡位73与至少一所述进水孔相贯通，从而实现分水或者关闭过水。
42.所述底盖8与所述静阀片7之间设置有第一密封垫80，所述底盖8远离所述静阀片7一端设置有第二密封垫801，且所述底盖8上开设有与所述第一进水孔71、所述第二进水孔72、以及三出水孔相对应的第一进水口81、第二进水口82、以及第一出水口84、第二出水口85和第三出水口86。
43.所述壳体1远离所述底盖8一侧由上而下依次设置有第一环形台阶、第二环形台阶以及第三环形台阶，所述空腔内侧与三环形台阶相对应设置；所述第一环形台阶为所述壳体1上端面，所述第二环形台阶内凹设置有环形插入位，所述环形插入位开设有一贯通所述空腔的插入口，所述第一传动件2下端面向下凸设有一插入凸起，所述第一传动件2插设于所述环形插入位、且所述插入凸起插设于所述插入口、并与所述第二传动件3相连接，以带动所述调温动阀片6同步转动；所述第二传动件3贴合设置于所述第三环形台阶内侧，使所述壳体1可以紧压所述第二传动件3，使所述第三传动件4转动时，所述第二传动件3不会随之发生转动。
44.所述第二传动件3具有一上下开口的腔体，所述第二传动件3设于所述空腔内、且所述腔体与所述空腔相延续设置，所述第三传动件4贯设于所述腔体、并贯穿所述空腔的上开口。
45.所述第三传动件4靠近所述第二传动件3的侧壁上开设有两个密封槽，所述密封槽上套设有密封圈41；所述第三传动件4底端面设置有异形密封垫40、以密封所述第三传动件4与所述开关分水动阀片5之间的间隙；所述第二传动件3底端面设置有第三密封垫30、以密封所述第二传动件3与所述调温动阀片6之间的间隙。
46.所述第三传动件4远离所述开关分水动阀片5一端的侧壁上开设有容置槽，所述容置槽内设置有一弹簧90以及套设于所述弹簧90的弹珠9，所述空腔侧壁上设置有与所述弹珠9相对应的凹槽，所述凹槽至少包括四个，每一所述凹槽分别对应每一出水孔和抵挡位73。
47.本实用新型通过在所述壳体1内设置第二传动件3和第三传动件4来分别控制所述调温动阀片6和所述开关分水动阀片5，并且通过所述壳体1来压盖所述第二传动件3，使所述第三传动件4传动时不会带动所述第二传动件3转动，其结构简单且紧凑稳定；通过所述第二传动件3和所述第三传动件4之间的侧密封，而使所述阀芯的使用寿命更长，售后维护更方便；在所述静阀片7上设置三出水孔和抵挡位73、以实现分水和关闭水路，并配合所述静阀片7上的两进水孔和所述动阀片上的混水孔61相连通、以实现调温和调节水路的功能，一个阀芯即可代替多个阀芯，实现龙头主体水路加工简单化，组装简单快捷，增加生产效
率，降低龙头的生产成本。
48.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。