一种方便控制的排烟阀的制作方法

1.本实用新型属于排烟阀技术领域，具体涉及一种方便控制的排烟阀。


背景技术：

2.随着楼层的增高，人们对安全意识也随之增大，因此人们会在很多高层住宅区会安装各种排烟阀，其主要目的是防止发生火灾后，对其他住户的房间因火苗造成的火灾，目前市面上的排烟阀在发生火灾时，通过易熔金属片熔化将排烟阀自动关闭，阻止空气中的氧气与火接触而使火燃烧的更大，在或被扑灭时，再通过复位手柄或者复位按钮将排烟阀打开，方便空气流通。
3.目前对排烟阀的操作控制，普遍采用复位手柄和按钮的方式进行排烟阀的复位，其操作麻烦，操作位置普遍安装在侧面或顶部，且对操作方式较为单一，无法根据需要进行调节操作；此外在对排烟阀密封时，其转动叶片之间易使密封不够紧密，而采用密封胶条的帮助又容易在火灾时造成胶条受热膨胀，影响密封效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便控制的排烟阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便控制的排烟阀，包括排烟阀主体，所述排烟阀主体的内部上下两端均焊接有竖向截面呈梯形的支撑板，并在两个支撑板的水平面之间设置有并排设置的转动叶片、第一侧密封板和第二侧密封板，所述转动叶片设置在第一侧密封板和第二侧密封板之间，且转动叶片的上下两端均固定连接有在排烟阀主体内转动的传动轴，其中位于上方的传动轴连接有电控机构和摇杆，位于下方的传动轴连接有手摇机构，所述转动叶片和第一侧密封板以及第二侧密封板密封排烟阀主体的内腔。
6.进一步的，所述转动叶片设置有三个，转动叶片顶部的传动轴均伸出至排烟阀主体的顶面，其中一个与电控机构固定连接，一个与摇杆插接固定，最后一个顶部开有驱动凹孔。
7.进一步的，所述转动叶片的两端相背的一侧均开有凹槽，所述第一侧密封板和第二侧密封板均为l型板，其上下两面与支撑板固定，侧面与排烟阀主体的内壁固定，且l型内槽朝向转动叶片。
8.进一步的，每个所述转动叶片靠近第一侧密封板一端的凹槽侧壁与第二侧密封板的内侧均开有卡槽，靠近第二侧密封板一端的凹槽侧壁与第一侧密封板的内侧均凸出有插入卡槽内的凸条，且转动叶片的两侧端均呈弧形设置。
9.进一步的，所述电控机构包括与转动叶片的传动轴固定连接的驱动电机、安装在驱动电机外侧的外壳以及安装在外壳内的控制器，控制器分别与与驱动电机以及安装在排烟阀主体进烟口两端处安装的温度传感器电性连接。
10.进一步的，所述手摇机构包括固定在排烟阀主体底部底部的固定底壳以及设置在固定底壳内的蜗轮和蜗杆，其中所述蜗轮设置有三个，并分别套在转动叶片连接的传动轴伸入固定底壳内的一端，所述蜗轮横向插在固定底壳内，并分别与三个蜗轮啮合，蜗杆的两端在固定底壳侧壁中转动，且其中一端伸出固定底壳同轴固定连接有手轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：该方便控制的排烟阀，相较于现有的排烟阀，通过在排烟阀主体的上端设有带动内部转动叶片旋转的电控机构和遥感，在排烟阀主体的底部设有带动内部转动叶片旋转的手摇机构，从而在控制排烟阀开闭时，既可以有电控机构远程驱动转动叶片旋转，关闭排烟阀主体，同时也可以由摇杆和手摇机构手动驱动转动叶片旋转，对排烟阀关闭的调节方式多样，且手动调节时，在上下两侧均可进行操作，操作方便，避免了单一操作调节出现问题时，无法完成排烟阀关闭的问题；此外在排烟阀主体内的多个转动叶片，可在被驱动时同向旋转，并由于第一侧密封板和第二侧密封板以及相互之间由凸条和插槽的适配，使转动叶片闭合时对排烟阀主体密封效果更好，彼此之间不会产生缝隙，无需使用额外的密封胶条等部件，从而避免了火灾时温度过高引起密封胶条膨胀的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的转动叶片和第一侧密封板以及第二侧密封板结构示意图；
14.图3为本实用新型的转动叶片和第一侧密封板以及第二侧密封板俯视图；
15.图4为本实用新型的主视图；
16.图5为本实用新型的手摇机构剖视图。
17.图中：1、排烟阀主体；2、支撑板；3、转动叶片；4、第一侧密封板；5、温度传感器；6、固定底壳；7、手轮；8、电控制设备；9、摇杆；10、驱动凹孔；11、第二侧密封板；12、传动轴；13、凹槽；14、凸条；15、蜗轮；16、蜗杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-5所示的一种方便控制的排烟阀，包括排烟阀主体1，排烟阀主体1的内部上下两端均焊接有竖向截面呈梯形的支撑板2，梯形的支撑板2，能够在进灰和出灰时，避免烟灰在排烟阀主体1内堆积，由侧面倾斜将烟灰向两侧排出，并在两个支撑板2的水平面之间设置有并排设置的转动叶片3、第一侧密封板4和第二侧密封板11，转动叶片3设置在第一侧密封板4和第二侧密封板11之间，且转动叶片3的上下两端均固定连接有在排烟阀主体1内转动的传动轴12，其中位于上方的传动轴12连接有电控机构和摇杆9，位于下方的传动轴12连接有手摇机构，遥感9和手摇机构均可对排烟阀主体1内部进行手摇控制，转动叶片3和第一侧密封板4以及第二侧密封板11密封排烟阀主体1的内腔。
20.参照图1-2转动叶片3设置有三个，转动叶片3顶部的传动轴12均伸出至排烟阀主
体1的顶面，其中一个与电控机构固定连接，另外两个的顶部开有驱动凹孔10，并摇杆9插接固定，为了方便摇杆9与两个传动轴12任意连接，从而可在需要时将其插入任一驱动凹孔10内形成卡接，进而进行旋转，提供旋转调节的多样选择，且驱动凹孔10为六角沉孔。
21.参照图2-3，为了方便转动叶片3之间的贴合，并保证贴合的密闭性，在转动叶片3的两端相背的一侧均开有凹槽13，第一侧密封板4和第二侧密封板11均为l型板，其上下两面与支撑板2固定，侧面与排烟阀主体1的内壁固定，且l型内槽朝向转动叶片3。
22.在保证转动叶片3之间贴合密封时，避免影响到后续的旋转，在每个转动叶片3靠近第一侧密封板4一端的凹槽13侧壁与第二侧密封板11的内侧均开有卡槽，靠近第二侧密封板11一端的凹槽13侧壁与第一侧密封板4的内侧均凸出有插入卡槽内的凸条14，且转动叶片3的两侧端均呈弧形设置，方便旋转时相互之间不会影响，三个转动叶片3同向旋转。
23.参照图1和图4，电控机构包括与转动叶片3的传动轴12固定连接的驱动电机、安装在驱动电机外侧的外壳以及安装在外壳内的控制器，驱动电机为伺服电机，在图中未示出，被外壳遮挡，能够正反转，控制器分别与与驱动电机以及安装在排烟阀主体1进烟口两端处安装的温度传感器5电性连接，控制器采用stm32系列的单片机，温度传感器5可选用pt100型温度传感器，外壳内壁可设置隔热层，避免温度影响到外壳内的工作，且控制器还通过导线连接市电，现有技术中较常见，因此此处不做详细描述。
24.参照图1和图5，为了方便由排烟阀底部手动操作排烟阀内部的开闭，手摇机构包括固定在排烟阀主体1底部的固定底壳6以及设置在固定底壳6内的蜗轮15和蜗杆16，其中蜗轮15设置有三个，并分别套在转动叶片3连接的传动轴12伸入固定底壳6内的一端，蜗轮15横向插在固定底壳6内，并可在固定底壳6内旋转，并分别与三个蜗轮15啮合，蜗杆16的两端在固定底壳6侧壁中转动，且其中一端伸出固定底壳6同轴固定连接有手轮7。
25.工作原理，在对排烟阀主体1的控制时，首先初始时排烟阀处于开启状态，烟气和空气通过相邻两个转动叶片3的空隙，或者转动叶片3与第一侧密封板4和第二侧密封板11之间的间隙进行排烟和排气，并且温度传感器5对排烟阀内部温度进行监测，当温度高于设定的设定值时，控制器启动驱动电机工作，驱动电机带动其中一个转动叶片3旋转，并在该转动叶片3旋转时由摇杆9设备的蜗轮15和蜗杆16带动其余两个转动叶片3旋转，使三个转动叶片3旋转至图1和图2所示，将排烟阀的内腔关闭，并由转动叶片3两侧与相邻转动叶片3卡接，或与第一侧密封板4和第二侧密封板11有凸条14和插槽的卡接，保证密封性，当温度低于设定值或者需要再次打开排烟阀上，启动驱动电机翻转90
°
，将三个转动叶片3旋转时平行，使排烟阀内部通风，并在需要手动操作排烟阀的关闭时，可由排烟阀底部的手轮7带动手摇机构的旋转，以及排烟阀上方摇杆9带动转动叶片3直接旋转，实现对排烟阀开闭的调节，使上下两侧均可调节控制，控制更加方便。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。