一种鞋底成型机的转盘驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种鞋底成型机的转盘驱动装置。


背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。
3.虽然现有的转盘驱动装置，可以实现对转盘的驱动，但存在转盘的转动速度为固定，进行不同速率的转动时，调整较为不便，无法进行快速根据转动速率需求进行改变的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋底成型机的转盘驱动装置，以解决上述背景技术中提出的存在转盘的转动速度为固定，进行不同速率的转动时，调整较为不便，无法进行快速根据转动速率需求进行改变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底成型机的转盘驱动装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的顶部设有转盘，所述箱体的内壁设有变速机构；
6.所述变速机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一圆杆、横板、第四齿轮、第二圆杆和第一竖杆；
7.所述电机固接于箱体的内壁底部，所述电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁左右两侧分别设有两个第一圆杆，两个所述第一圆杆通过轴承转动相连有横板，左侧所述第一圆杆的顶部和底部均固接有第三齿轮，右侧所述第一圆杆的顶部和底部均固接有第二齿轮，底部所述第二齿轮和第三齿轮的外壁均可与第一齿轮的外壁啮合相连，顶部所述第二齿轮和第三齿轮的外壁之间设有第四齿轮，所述第四齿轮的外壁均可与顶部的第二齿轮和第三齿轮的外壁啮合相连，所述第四齿轮的顶部固接有第二圆杆，所述第二圆杆通过轴承与箱体转动相连，所述第二圆杆的内壁间隙配合有第一竖杆，所述第一竖杆的顶部与转盘的底部固接在一起。将电机接通外界电源后，电机可带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动前，可转动手柄，使得手柄带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，通过伸缩杆的伸缩，使得第一螺杆可带动螺纹套、第一竖杆和横板进行左右移动，进而使得横板可带动两个第二齿轮或第三齿轮与第一齿轮和第四齿轮进行对接，并通过第二齿轮和第三齿轮的传动比不同，使得第一齿轮与第二齿轮或第三齿轮进行转动时，可带动第四齿轮进行不同程度的速率转动，进而使得转盘可根据转动速率需求，进行快速的不同速率调节，较为便捷。
8.优选的，所述横板的右侧固接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁右侧与箱体的内壁右侧固接在一起。
9.优选的，所述第二圆杆的内壁左右两侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块分别固接于第一竖杆的外壁左右两侧。转盘进行高度调整时，第二圆杆可通过滑槽和滑块的滑动相连，使得第二圆杆可稳定的带动第一竖杆和转盘进行转动，进而可在转盘转动的同时，进而可进行稳定的高度调整。
10.优选的，所述箱体的左侧设有调节机构；
11.所述调节机构包括第一螺杆、手柄、螺纹套和第二竖杆；
12.所述第一螺杆通过轴承与箱体的左侧转动相连，所述第一螺杆的左侧固接有手柄，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的顶部固接有第二竖杆，所述第二竖杆的右侧与横板的左侧固接在一起。
13.优选的，所述箱体的顶部设有调整机构；
14.所述调整机构包括第二螺杆、把手、杆体和环型框；
15.两个所述第二螺杆分别通过轴承与箱体的顶部左右两侧转动相连，两个所述第二螺杆的外壁均固接有把手，两个所述第二螺杆的外壁均螺纹相连有杆体，两个所述杆体的顶部固接有环型框，所述环型框通过轴承与转盘转动相连。转动把手，使得把手可带动第二螺杆进行转动，进而使得第二螺杆可带动杆体进行升降运动，杆体可通过滑槽和滑块的滑动相连，稳定的带动环型框和转盘进行不同高度的调节，进而可根据转盘的高度需求，进行改变。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该鞋底成型机的转盘驱动装置，通过第一螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和电机等之间的配合，使得将电机接通外界电源后，电机可带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动前，可转动手柄，使得手柄带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，通过伸缩杆的伸缩，使得第一螺杆可带动螺纹套、第一竖杆和横板进行左右移动，进而使得横板可带动两个第二齿轮或第三齿轮与第一齿轮和第四齿轮进行对接，并通过第二齿轮和第三齿轮的传动比不同，使得第一齿轮与第二齿轮或第三齿轮进行转动时，可带动第四齿轮进行不同程度的速率转动，进而使得转盘可根据转动速率需求，进行快速的不同速率调节，较为便捷。
18.通过第二螺杆、把手、杆体和环型框等之间的配合，使得转动把手，使得把手可带动第二螺杆进行转动，进而使得第二螺杆可带动杆体进行升降运动，杆体可通过滑槽和滑块的滑动相连，稳定的带动环型框和转盘进行不同高度的调节，进而可根据转盘的高度需求，进行改变。
19.通过滑块、滑槽、转盘、第二圆杆和第一竖杆等之间的配合，使得转盘进行高度调整时，第二圆杆可通过滑槽和滑块的滑动相连，使得第二圆杆可稳定的带动第一竖杆和转盘进行转动，进而可在转盘转动的同时，进而可进行稳定的高度调整。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图；
21.图2为图1中箱体的剖视结构示意图；
22.图3为图2中箱体、底座和电机的结构示意图；
23.图4为图2中转盘、环型框和把手的结构示意图。
24.图中：1、箱体，2、底座，3、转盘，4、伸缩杆，5、滑槽，6、滑块，7、变速机构，701、电机，702、第一齿轮，703、第二齿轮，704、第三齿轮，705、第一圆杆，706、横板，707、第四齿轮，708、第二圆杆，709、第一竖杆，8、调节机构，801、第一螺杆，802、手柄，803、螺纹套，804、第二竖杆，9、调整机构，901、第二螺杆，902、把手，903、杆体，904、环型框。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋底成型机的转盘驱动装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的顶部设有转盘3，箱体1的内壁设有变速机构7，变速机构7包括电机701、第一齿轮702、第二齿轮703、第三齿轮704、第一圆杆705、横板706、第四齿轮707、第二圆杆708和第一竖杆709，电机701固接于箱体1的内壁底部，电机701的型号根据实际工作需求进行选择，电机701的输出端固接有第一齿轮702，使得电机701可带动第一齿轮702进行转动，第一齿轮702的外壁左右两侧分别设有两个第一圆杆705，两个第一圆杆705通过轴承转动相连有横板706，使得第一圆杆705可在横板706处进行转动，左侧第一圆杆705的顶部和底部均固接有第三齿轮704，右侧第一圆杆705的顶部和底部均固接有第二齿轮703，底部第二齿轮703和第三齿轮704的外壁均可与第一齿轮702的外壁啮合相连，使得第一齿轮702可带动底部第三齿轮704和第二齿轮703进行转动，顶部第二齿轮703和第三齿轮704的外壁之间设有第四齿轮707，第四齿轮707的外壁均可与顶部的第二齿轮703和第三齿轮704的外壁啮合相连，使得顶部第三齿轮704和第二齿轮703可带动第四齿轮707进行转动，第四齿轮707的顶部固接有第二圆杆708，第二圆杆708通过轴承与箱体1转动相连，第二圆杆708的内壁间隙配合有第一竖杆709，第一竖杆709的顶部与转盘3的底部固接在一起，横板706的右侧固接有伸缩杆4，使得横板706可通过伸缩杆4的伸缩，进行稳定的左右移动，伸缩杆4的外壁右侧与箱体1的内壁右侧固接在一起，第二圆杆708的内壁左右两侧均加工有滑槽5，两个滑槽5的内壁均滑动相连有滑块6，两个滑块6分别固接于第一竖杆709的外壁左右两侧。
27.箱体1的左侧设有调节机构8，调节机构8包括第一螺杆801、手柄802、螺纹套803和第二竖杆804，第一螺杆801通过轴承与箱体1的左侧转动相连，第一螺杆801的左侧固接有手柄802，手柄802用于带动第一螺杆801进行转动，第一螺杆801的外壁螺纹相连有螺纹套803，使得第一螺杆801可带动螺纹套803、第二竖杆804和横板706进行左右移动，螺纹套803的顶部固接有第二竖杆804，第二竖杆804的右侧与横板706的左侧固接在一起。
28.箱体1的顶部设有调整机构9，调整机构9包括第二螺杆901、把手902、杆体903和环型框904，两个第二螺杆901分别通过轴承与箱体1的顶部左右两侧转动相连，两个第二螺杆901的外壁均固接有把手902，把手902用于带动把手902进行转动，两个第二螺杆901的外壁均螺纹相连有杆体903，两个杆体903的顶部固接有环型框904，环型框904通过轴承与转盘3转动相连。
29.当使用该鞋底成型机的转盘驱动装置时，将电机701接通外界电源后，电机701可
带动第一齿轮702进行转动，第一齿轮702转动前，可转动手柄802，使得手柄802带动第一螺杆801进行转动，第一螺杆801转动时，通过伸缩杆4的伸缩，使得第一螺杆801可带动螺纹套803、第一竖杆709和横板706进行左右移动，进而使得横板706可带动两个第二齿轮703或第三齿轮704与第一齿轮702和第四齿轮707进行对接，并通过第二齿轮703和第三齿轮704的传动比不同，使得第一齿轮702与第二齿轮703或第三齿轮704进行转动时，可带动第四齿轮707进行不同程度的速率转动，进而使得转盘3可根据转动速率需求，进行快速的不同速率调节，较为便捷，并可转动把手902，使得把手902可带动第二螺杆901进行转动，进而使得第二螺杆901可带动杆体903进行升降运动，杆体903可通过滑槽5和滑块6的滑动相连，稳定的带动环型框904和转盘3进行不同高度的调节，进而可根据转盘3的高度需求，进行改变。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。