一种耐腐蚀的密封盘根的制作方法

1.本实用新型涉及盘根技术领域，具体为一种耐腐蚀的密封盘根。


背景技术：

2.盘根(编制盘根)也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封，填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封，由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等；
3.然而，现有的盘根存在以下缺陷：
4.现有的盘根在使用前，都是完成的圆环，在密封机轴时，需要工作人员将环形的盘根切断，且切割平面为近似于45
°
的斜面，随后再套在机轴表面，这种安装方式，两个平切面的对接方法，在盘根使用时，两平面之间容易出现偏移，从而会影响密封效果；另外，现有的盘根防腐蚀效果差，容易提前报废。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的密封盘根，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的密封盘根，包括：盘根体、主拼接体以及辅拼接体；
7.所述主拼接体活动安装在所述盘根体的一端，所述辅拼接体活动安装在所述盘根体的另一端，所述主拼接体与所述辅拼接体活动拼接；
8.所述盘根体中心内部还包括内芯，所述内芯外表面固定套接有弹塑填料层，所述弹塑填料层外表面固定套接有防腐层；
9.所述主拼接体内部还包括主塑体，所述主塑体一侧内部固定安装有内壳体。
10.进一步的，所述防腐层外表面固定编织有外编织层，所述盘根体两端均固定熔接有内连接块，一个所述内连接块活动嵌入位于所述主塑体内部一端的所述内壳体内部。
11.进一步的，所述主塑体另一端外壁固定开设有内嵌槽，所述主塑体另一端内部固定开设有主内孔。
12.进一步的，所述辅拼接体内部还包括辅塑体，另一个所述内连接块活动嵌入所述辅塑体的内部一端，所述辅塑体另一端外壁固定熔接有内嵌块，所述内嵌块活动嵌入所述内嵌槽的内部，所述辅塑体另一端内部固定开设有辅内孔。
13.进一步的，所述内壳体内部一端位于所述主内孔内部活动套接有调节螺钉，所述调节螺钉一端位于所述内壳体内部螺纹连接有内活动板，所述内活动板两端均固定熔接有牵引杆，两个所述牵引杆另一端外壁均固定熔接有内杆。
14.进一步的，所述内壳体内部两端均转动连接有夹板，两个所述夹板表面均固定开设有导槽，两个所述内杆分别活动嵌入两个所述导槽的内部。
15.进一步的，所述辅塑体另一端内部的结构与所述主塑体的内部结构相同。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)通过设置有主拼接体，内壳体内部的夹板同时向内侧旋转，实现夹咬合固定内连接块的效果，使盘根体与主拼接体的连接更加稳固；此外，在根据轴的直径而裁剪盘根体之前，可提前拆下主拼接体，裁剪结束后再进行组装，拆装过程简单，适用于不同长度尺寸的盘根体。
18.(2)通过设置有主拼接体与辅拼接体，通过主拼接体与辅拼接体的对接，提高盘根体密封效果，改变传统盘根平切面对接的方式，使用时更加稳固，对接面之间不会出现偏移。
19.(3)通过设置有防腐层，使该盘根具备一定的防腐蚀功能。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图；
21.图2为图1实施例中所示的盘根体的剖视结构示意图；
22.图3为图1实施例中所示的主拼接体的立体结构示意图；
23.图4为图1实施例中所示的辅拼接体的立体结构示意图；
24.图5为图1实施例中所示的主拼接体的剖视结构示意图。
25.附图标记：1
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盘根体；101
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外编织层；102
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防腐层；103
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弹塑填料层；104
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内芯；105
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内连接块；2
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主拼接体；201
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主塑体；202
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内嵌槽；203
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主内孔；204
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内壳体；205
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调节螺钉；206
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内活动板；207
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牵引杆；208
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内杆；209
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夹板；210
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导槽；3
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辅拼接体；301
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辅塑体；302
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内嵌块；303
‑
辅内孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请一并参阅图1
‑
5，图1为本实用新型一实施例中的立体结构示意图，图2为图1实施例中所示的盘根体的剖视结构示意图，图3为图1实施例中所示的主拼接体的立体结构示意图，图4为图1实施例中所示的辅拼接体的立体结构示意图，图5为图1实施例中所示的主拼接体的剖视结构示意图，其中，一种耐腐蚀的密封盘根，包括：盘根体1、主拼接体2以及辅拼接体3，主拼接体2活动安装在盘根体1的一端，辅拼接体3活动安装在盘根体1的另一端，主拼接体2与辅拼接体3活动拼接。
28.盘根体1中心内部还包括内芯104，内芯104外表面固定套接有弹塑填料层103，弹塑填料层103外表面固定套接有防腐层102，防腐层102使该盘根具备一定的防腐蚀功能，防腐层102外表面固定编织有外编织层101，盘根体1两端均固定熔接有内连接块105，通过内连接块105用于实现盘根体1与主拼接体2与辅拼接体3的组装。
29.主拼接体2内部还包括主塑体201，主塑体201另一端内部固定开设有主内孔203，主塑体201一侧内部固定安装有内壳体204，一个内连接块105活动嵌入位于主塑体201内部一端的内壳体204内部，内壳体204内部两端均转动连接有夹板209，两个夹板209表面均固定开设有导槽210，将一个内连接块105嵌入内壳体204的内部后，内连接块105将置于两侧夹板209的内侧，内壳体204内部一端位于主内孔203内部活动套接有调节螺钉205，调节螺钉205一端位于内壳体204内部螺纹连接有内活动板206，内活动板206两端均固定熔接有牵引杆207，两个牵引杆207另一端外壁均固定熔接有内杆208，两个内杆208分别活动嵌入两个导槽210的内部，将螺丝刀插入主内孔203内部使调节螺钉205旋转，从而内活动板206将会在内壳体204直线移动，通过牵引杆207带动内杆208在导槽210的内部移动，根据导槽210的方向，可以实现带动夹板209旋转，两侧的夹板209同时向内侧旋转，最终实现夹咬合固定内连接块105的效果，使盘根体1与主拼接体2的连接更加稳固，此外，在根据轴的直径而裁剪盘根体1之前，可提前拆下主拼接体2，裁剪结束后再进行组装，拆装过程简单，适用于不同长度尺寸的盘根体1。
30.辅拼接体3内部还包括辅塑体301，辅塑体301另一端内部的结构与主塑体201的内部结构相同，与主拼接体2拆装工作相同，也可实现盘根体1与辅拼接体3的拼接工作。
31.主塑体201另一端外壁固定开设有内嵌槽202，另一个内连接块105活动嵌入辅塑体301的内部一端，辅塑体301另一端外壁固定熔接有内嵌块302，内嵌块302活动嵌入内嵌槽202的内部，辅塑体301另一端内部固定开设有辅内孔303，当主拼接体2与辅拼接体3组装完成后，将盘根体1套接轴的表面，将内嵌块302嵌入内嵌槽202的内部，从而实现主拼接体2与辅拼接体3的对接工作，提高盘根体1密封效果，改变传统盘根平切面对接的方式。
32.综上所述，本实用新型提供的一种耐腐蚀的密封盘根，在工作时，首先：组装盘根体1与主拼接体2，将一个内连接块105嵌入内壳体204的内部，内连接块105将置于两侧夹板209的内侧，随后将螺丝刀插入主内孔203内部使调节螺钉205旋转，从而内活动板206将会在内壳体204直线移动，通过牵引杆207带动内杆208在导槽210的内部移动，根据导槽210的方向，可以实现带动夹板209旋转，两侧的夹板209同时向内侧旋转，最终实现夹咬合固定内连接块105的效果，使盘根体1与主拼接体2的连接更加稳固，此外，在根据轴的直径而裁剪盘根体1之前，可提前拆下主拼接体2，裁剪结束后再进行组装，拆装过程简单，适用于不同长度尺寸的盘根体1；另外，与主拼接体2拆装工作相同，也可实现盘根体1与辅拼接体3的拼接工作；
33.接着：当主拼接体2与辅拼接体3组装完成后，将盘根体1套接轴的表面，将内嵌块302嵌入内嵌槽202的内部，从而实现主拼接体2与辅拼接体3的对接工作，提高盘根体1密封效果，改变传统盘根平切面对接的方式；
34.最后：防腐层102的设置使该盘根具备一定的防腐蚀功能。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。