一种便于安装的油管变扣接头的制作方法

1.本实用新型涉及油管连接件技术领域，具体为一种便于安装的油管变扣接头。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，目前，在实际开采生产中，实际生产工艺对于油管结构的要求越来越复杂，在不同的作业位置需要安装不同直径的油管，因此需要将不同型号油管进行连接，有时往往需要多个转接头才能达到连接工艺要求，因此实用性不高，为此，我们提出一种便于安装的油管变扣接头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的油管变扣接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的油管变扣接头，包括接头管、连接管和输油管，所述接头管外部固定设置有卡板，所述接头管内部均固定设置有连接块，所述输油管外部固定设置有固定板，所述接头管外部固定设置有连接管，所述连接管与输油管固定相连接，所述固定板与卡板固定相连接。
5.优选的，所述接头管外部固定设置有卡板，所述卡板外部四周均刻有外螺纹。
6.优选的，所述接头管内部四周均开设有杆孔，所述杆孔内部均固定设置有连接杆，所述连接杆在接头管内部均固定设置有挡板，所述连接杆在远离接头管一侧均固定设置有连接块。
7.优选的，所述连接块与接头管之间固定设置有弹簧，所述弹簧位于连接杆外部，所述杆孔内部均固定设置有导向杆，所述导向杆位于连接杆两侧，所述导向杆两端均与连接块和挡板固定相连接。
8.优选的，所述输油管外部固定设置有固定板，所述固定板内部均刻有内螺纹，所述固定板与卡板通过螺纹固定相连接，所述输油管内部刻有内螺纹。
9.优选的，所述连接管外部表面均刻有外螺纹，所述连接管内部均刻有内螺纹，所述连接管外径长度等于输油管内径长度，所述连接管与输油管之间通过螺纹固定相连接。
10.优选的，所述挡板与连接块均呈弧形状，所述连接块在远离接头管一侧均刻有外螺纹，所述连接块与连接管通过螺纹固定相连接。
11.优选的，所述连接块外部雕刻的外螺纹与卡板外部雕刻的外螺纹呈同一方向，所述连接杆长度小于接头管半径长度，所述卡板外部表面与连接管外部表面均缠绕有密封胶带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型可以适应不同尺寸的油管，这样大大提高了本装置的适用范围能，且本装置在使用过程中安装方便、拆卸简单、适应力强，同时在使用过程中不易发生泄漏，
大大提高了本装置的实用性；
14.2、本实用新型采用连接块、挡板和弹簧的设置与连接管的共同配合下，可以使得本装置适用于不同尺寸大小的油管，同时在接头管和油管外部固定设置有固定板和卡板，这样可以避免在输油过程中发现泄漏的情况，且本结构具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于安装的油管变扣接头中接头管结构侧视图；
16.图2为本实用新型一种便于安装的油管变扣接头整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种便于安装的油管变扣接头中连接管结构立体图；
18.图4为本实用新型一种便于安装的油管变扣接头中卡板结构立体图。
19.图中：1、卡板；11、固定板；2、接头管；21、杆孔；3、连接块；31、弹簧；32、导向杆；33、挡板；34、连接杆；4、连接管；41、外螺纹；42、内螺纹；5、输油管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的油管变扣接头，包括接头管2、连接管4和输油管5，所述接头管2外部固定设置有卡板1，所述接头管2内部均固定设置有连接块3，所述输油管5外部固定设置有固定板11，所述接头管2外部固定设置有连接管4，所述连接管4与输油管5固定相连接，所述固定板11与卡板1固定相连接。
22.所述接头管2外部固定设置有卡板1，所述卡板1外部四周均刻有外螺纹41，这样卡板1才可以更好的与固定板11进行螺旋卡合；所述接头管2内部四周均开设有杆孔21，所述杆孔21内部均固定设置有连接杆34，所述连接杆34在接头管2内部均固定设置有挡板33，所述连接杆34在远离接头管2一侧均固定设置有连接块3；所述连接块3与接头管2之间固定设置有弹簧31，所述弹簧31位于连接杆34外部，所述杆孔21内部均固定设置有导向杆32，所述导向杆32位于连接杆34两侧，所述导向杆32两端均与连接块3和挡板33固定相连接；所述输油管5外部固定设置有固定板11，所述固定板11内部均刻有内螺纹42，所述固定板11与卡板1通过螺纹固定相连接，所述输油管5内部刻有内螺纹42，这样输油管5才可以更好的与连接管4进行固定相连接；所述连接管4外部表面均刻有外螺纹41，所述连接管4内部均刻有内螺纹42，所述连接管4外径长度等于输油管5内径长度，这样连接管4才可以与输油管5进行紧密连接而不会发生泄漏，所述连接管4与输油管5之间通过螺纹固定相连接；所述挡板33与连接块3均呈弧形状，这样在使用本装置的时候连接块3与挡板33才可以更好的贴合在接头管2表面，所述连接块3在远离接头管2一侧均刻有外螺纹41，所述连接块3与连接管4通过螺纹固定相连接；所述连接块3外部雕刻的外螺纹41与卡板1外部雕刻的外螺纹41呈同一方向，这样在安装本装置的时候才不会出现螺纹相反而无法安装的情况，所述连接杆34长度小于接头管2半径长度，所述卡板1外部表面与连接管4外部表面均缠绕有密封胶带，这样在
使用本装置进行输油的时候才不会轻易发生泄漏的情况。
23.工作原理：本实用新型在安装的过程中，先根据输油管5的内径大小选择合适尺寸的连接管4，然后将连接块3向接头管2方向同时进行按压，则此时连接块3将弹簧31进行压缩，同时在导向杆32的限制下，使得连接块3与接头管2始终保持相对垂直，然后将连接管4旋转至连接块3外部，使其紧密连接，然后在卡板1外部表面和连接管4外部表面均缠绕密封胶带，再将连接管4塞入输油管5内部之间，然后将接头管2进行旋转，并通过螺纹使得连接管4与输油管5进行卡合紧固，且同时卡板1也与固定板11通过螺纹进行卡合紧固，这样即可完成接头的安装。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。